吴王山煤业副立井井底车场工程施工组织设计
了奥陶系岩溶水和上覆各含水层的水力联系。
②石炭系、二叠系灰岩、砂岩含水层之间的层间隔水层
石炭系、二叠系各灰岩、砂岩含水层之间，均分布有厚度不等的泥岩、砂质泥岩等泥质岩层，其岩性比较致密，不透水，厚度多为4-15m，阻隔了各水层之间的水力联系，起到了层间隔水作用。但在近地表段，由于受风化作用影响，裂隙发育，不同程度地破坏了其隔水性能。
3、矿井涌水量预测：
预算15号煤层矿井正常涌水量为360m3/d，最大涌水量为900m3/d。 根据吴王山煤矿副立井钻孔综合柱状图，巷道施工范围岩性主要为太原组一段顶部K2灰岩之下，煤层直接顶板为K2灰岩，底板多为灰黑色泥岩、砂质泥岩。岩石硬度f>6。该矿井属于低瓦斯矿井。15#煤层的直接充水含水层为顶板石灰岩岩溶裂隙含水层，灰岩垂直裂隙发育，有局部富水的可能，不影响生产，发现有出水预兆，停止施工，坚持“有掘必探先探后掘”的原则。
第三节 瓦斯情况
1、瓦斯
山西晋城吴王山煤业有限公司（基建）：2008年度3旬中最大一天的瓦斯绝对涌出量为0.41m3/min，二氧化碳绝对涌出量为0.53m3/min，无瓦斯、二氧化碳相对涌出量，矿井瓦斯批复等级为：低瓦斯矿井。
2、煤尘
据兼并重组整合矿井地质报告资料：15号煤层煤尘爆炸定性分析，火焰长度为0mm，抑制煤尘爆炸最低岩粉用量（%）为0，煤尘云最低着火温度为920℃，煤尘层最低着火温度为370℃，鉴定结论为煤尘无爆炸性。
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3、煤的自然倾向性
根据矿井地质报告资料，15号煤层煤样燃烧时的吸氧量1.44m3/g，自然倾向为Ⅲ类，属不易自然煤层。
4、地温
据对生产矿井调查，该区属地温正常区，地温梯度为1-2℃/百米。井田范围及周围没有发现地温和地压异常现象，该井田应属地温和地压正常区，不存在热害、冲击地压危害。
第三章 施工方案及施工方法
第一节 施工方案
一、总体施工方案的确定
根椐矿方要求和施工进度的需要，采取遇到需要剥开口处增加掘进头的起始原则，逐渐增加掘进头个数，以不断提高施工速度主要工程：副立井井底车场、等候硐室、管子道、中央水泵房、中央变电所等工程。根据施工条件和断面大小配备合适的运输设备。
第二节 施工方法
一、巷道施工 1、掘进 （1）打眼
采用YT-28风钻配合Φ42mm“一”字型合金钢钻头，六角中空钢成品钎杆打眼。全断面一次爆破。
掏槽眼采用楔形掏槽：掏槽眼深度2m，其它眼深1.8m，光面爆破，周边眼间距一般情况下掌握在350～450mm为宜，遇有软岩或特殊岩层，及时调整炮眼布置及爆破参数。打眼时要做到开孔准确，钻孔平直，周边眼、掏槽眼的眼位偏差不应大于50mm，其它炮眼眼位偏差不得大于100mm，以保证爆破效果。特别是周边光面爆破孔，一定要做到“准、直、
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平、齐”，以保证光面爆破效果。
（2）装药、联线及爆破
采用毫秒延期电雷管， MFB-200型发爆器起爆，2#煤矿许用乳化炸药。
进行装药作业时严格按爆破设计要求的数目和方式装药, 爆破孔采用事先加工好的炮泥封堵。脚线的连接工作可由经过专门训练的班组长协助爆破工进行，爆破母线连接脚线、检查线路工作，只准爆破工一人操作。
装药联线之后，将有关施工设备设施撤到安全地点，工作面所有施工人员撤到距工作面120m以外有遮挡的安全地点并设专人站岗警戒，警戒线处设置栏杆或拉绳等标志，严禁任何人进入放炮警戒区，放炮员必须最后离开放炮地点，并执行好“回头看”制度，以防万一将人员丢入放炮区，放炮员放炮前必须吹哨三响（三遍哨子）方可拉炮。
2、出矸、出煤
采用溜