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质量标准以及新工艺、新材料、新技术应用的特殊要求和技术安全措施等进行交底。 （二）施工设备配置
1、施工期间配置快速机动的运输机械，将模板、支撑杆等周转材料及钢筋、砼、砂浆、砌块等原材料按需要运送到各施工作业面上。
2、施工期间现场设置两台搅拌机，给闸阀井砌筑和预制混凝土块使用。
3、施工设备管理：严格按施工总平面布置图布设机械设备，由专人负责安装和使用。设备操作人员必须持有上岗证，保证设备正常使用和维护。建立完整的设备档案，实行设备定期和不定期检查制度。 （三）、材料准备
1、开工前准备好各种施工所需主要原材料和周转材料。 2、施工过程中严格按进度计划需要购进材料和构配件。 3、材料、构配件管理
（1）、加强材料、构配件的调度和管理工作，以保证施工顺利进行。
（2）、根据施工进度提出加工和订货计划，签订合同，要求按计划分层配套供应。
（3）、根据平面布置图布置，构配件堆放在安全区域内。 （4）、进场材料、构配件须经质量检验，合格后方可使用。
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（5）、材料堆放场地要夯实，并做好排水处理，防止雨后场地下沉，。
（6）、材料管理做到进场有计划，入库有验收，领料有申请，出库有凭证，消耗有定额，日清日结，账物相符。
（7）、主要周转材料需用量根据计算和施工经验进行配置。
第四章 特殊过程施工方案
一、主要施工方案
1、塑料管道施工程序
测量、定位、放线→土方开挖→管道安装→检测检验→回填压实
2、管道主要工种工程施工技术措施 测量放线
根据施工图、设计控制桩、水准标桩进行测量放线。对于控制桩、水准标桩，根据交接桩记录、测量成果表等资料进行补桩。 测量放线要放出线路轴线和施工作业带边界线，并在其上设置百米桩；对已开挖的管沟要进行复测，确定线路轴线。在线路轴线上根据设计图纸要求设置纵向变坡桩、曲线加密桩、标志桩。控制桩上注明里程、地面高程、管底高程和挖深。
当纵向转角大于2°时，设置纵向变坡桩，并注明变坡点位置、角度、曲率半径、切线长度、外矢矩。
当采用弹性敷设和冷弯管处理水平或竖向转角时，在曲线的始点、中点及终点上设桩，并在曲线段上设置加密桩，间距≤10m。曲线的始、中、终点桩上注明曲线半径、角度、切线长度和外矢
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矩。在河流、沟渠、公路穿跨越段的两端，地下管道、电缆、光缆穿越段的两端，线路阀室的两端及管线直径、壁厚、材质、防腐层变化分界处设置标志桩。地下障碍物标志桩上注明穿越名称、埋深和尺寸；管径、壁厚、材质、防腐层变化分界处标志桩上注明变化参数，起止里程。
测量放线过程中做好各项记录，包括控制桩测量（复测）记录，转角处理方式记录、放线加桩记录。
线路轴线和施工作业带边界线定桩后，用白石灰沿桩放出边界线。施工作业带边界线在作业带清理前放出，线路轴线在布管前或管沟开挖前放出。
本工程线路较平坦,为便于管沟开挖,施工运输,布管,全线采用机械扫线.施工作业带宽度按3m计算,扫线宽度按5m计算。如发现线路走向与图纸不符或设计不合理时，及时向监理、设计、业主反映，求得妥善解决。为利于施工检查、核对，在管道轴线划线后，管沟开挖前，将管道轴线上的所