浇灌细石混凝土前应先在已湿润的基层表面刷一遍1:0.4～0.45(水:水泥)的素水泥浆,要随铺随刷,防止出现风干现象,如基层表面为光滑面还应在刷浆前先将表面凿毛。

4、冲筋贴灰饼

小房间在房间四周根据标高线做出灰饼,大房间还应该冲筋(间距1.5m)；有地漏的房间要在地漏四周做出5%的泛水坡度；冲筋和灰饼均应采用细石混凝土制作,随后铺细石混凝土。

5、浇筑细石混凝土

细石混凝土面层的强度等级应按设计要求做试配,如设计无要求时,一般为1:2:3(体积比),坍落度应不大于20mm；并应每500平方米制作一组试块,不足500平方米时,也制作一组试块。铺细石混凝土后用长刮杠刮平,振捣密实,表面塌陷处应用细石混凝土填补,再用长刮杠刮一次,用木抹子搓平。

6、撒水泥沙子干面灰

砂子先过3mm筛子后,用铁锹拌干面(水泥:砂子=l:l),均匀地撤在细石混凝土面层上,待灰面吸水后用长刮杠刮平,随即用木抹子搓平。

7、第一遍抹压

用铁抹子轻轻抹压面层,把脚印压平。 8、第二遍抹压

当面层开始凝结,地面面层上有脚印但不下陷时,用铁抹子进行第二遍抹压,将面层的凹坑砂眼和脚印压平。要求不漏压,平面出光。地面的边角和水暖立管四周容易漏压或不平,施工时要认真操作。

9、第三遍抹压

当地面面层上人稍有脚印,而抹压无抹子纹时,用铁抹子进行第三遍抹压,第三遍抹压要用力稍大,将抹子纹抹平压光,压光的时间应控制在终凝前完成。

10、养护

面层抹压完24h后,及时洒水进行养护,每天浇水2次,至少连续养护7d后方准上人。(养护期间房间应封闭,禁止进入)养护要及时、认真,严格按工艺要求进行养护。若为分隔缝地面,在撒水泥砂子干灰面过杠和木抹子搓平以后,应在地面弹线,用铁抹子在弹线两侧各20cm宽范围内抹压一遍,再用溜缝袜子划缝；以后随大面压光时沿分隔缝用溜缝抹子抹压两遍，然后交活。

八、墙面一般抹灰工程 (一)、技术准备：

1、抹灰工程的施工图、设计说明及其他设计文件完成。

2、材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告完成。 3、施工技术交底已完成。 (二)、材料要求

1、纸筋：采用白纸筋或草纸筋施工时，使用前要用水浸透(时间不少于三周)，并将其捣烂成糊状，并要求洁净、细腻。用于罩面时宜用机械碾磨细腻，

也可制成纸浆。要求稻草、麦杆应坚韧、干燥、不含杂质，其长度不得大于30mm，稻草、麦杆应经石灰浆浸泡处理。

2、麻刀：必须柔韧干燥，不含杂质，行缝长度一般为10-30mm，用前4-5d敲打松散并用石灰膏调好，也可采用合成纤维。

3、主要机具：麻刀机、窄手推车、铁锹、筛子、水桶(大小)、灰槽、灰勺、刮杠(大2.5m，中1.5m)、靠尺板(2 m)、线坠、钢卷尺(标、验*)、方尺(标、验*)托灰板、铁抹子、木抹子、塑料抹子、八字靠尺、方口尺(标、验*)、阴阳角抹子、长舌铁抹子、金属水平尺(标、验*)、捋角器、软水管、长毛刷、鸡腿刷、钢丝刷、茅草帚、喷壶、小线、钻子(尖、扁)、粉线袋、铁锤、钳子、钉子、托线板等。

(三)、作业条件：

1、主体结构必须经过相关单位(建筑单位、施工单位、质量监理、设计单位)检验合格。

2、抹灰前应检查门窗框安装位置是否正确，需埋设的接线盒、电箱、管线、管道套管是否固定牢固。连接处缝隙应用1:3干混砂浆或1:1:6水泥混合砂浆分层嵌塞密实，若缝隙较大时，应在砂浆中掺少量麻刀嵌塞，将其填塞密实，并用塑料帖膜或铁皮将门窗框加以保护。

3、将砼过梁、梁垫、圈梁、砼柱、梁等表面凸出部分剔平，将蜂窝、麻面、露筋、疏松部分剔到实处，并刷胶粘性素水泥浆或界面剂。然后用1:3的干混砂浆分层抹平。脚手眼和废弃的孔洞应堵严，外露钢筋头、铅丝头及木头等要剔除，窗台砖补齐，墙与楼板、梁底等交接处应用斜砖砌严补齐。

4、配电箱(柜)、消火栓(柜)以及卧在墙内的箱(柜)等背面露明部分应加钉铅丝网固定好，涂刷一层胶粘性素水泥浆或界面剂，铅丝网与最小边搭接尺寸不应小于10cm。窗帘盒、通风篦子、吊柜、吊扇等埋件、螺栓位置，标高应准确牢固，且防腐、防锈工作完毕。

5、对抹灰基层表面的油渍、灰尘、污垢等应清除干净，对抹灰墙面结构应提前浇水均匀湿透。

6、抹灰前屋面防水及上一层地面最好已完成，如没完成防水及上一层地面需进行抹灰时，必须有防水措施。

7、抹灰前应熟悉图纸、设计说明及其它设计文件，制定方案，做好样板间，经检验达到要求标准后方可正式施工。

8、抹灰前应先搭好脚手架或准备好高马凳，架子应离开墙面20-25cm，便于操作。

(四)、材料和质量要点 1、材料关键要求：

1)石灰膏：使用时不得含有未熟化颗粒及其它杂质，质地洁白、细腻。 2)纸筋：要求品质洁净，细腻。

3)麻刀：要求纤维柔韧干燥，不含杂质。

4)进入施工现场的材料应按相关标准规定要求进行检验。 (五)、技术关键要求：

1、冬期施工现场温度最低不低于5℃。

2、抹灰前基层处理，必须经验收合格，并填写隐蔽工程验收记录。

3、不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。

(六)、质量关键要求：

抹灰工程质量关键是，粘结牢固，无开裂、空鼓和脱落，施工过程应注意： 1、抹灰基体表面应彻底清理干净，对于表面光滑的基体应进行毛化处理。 2、抹灰前应将基体充分浇水均匀润透，防止基体浇水不透造成抹灰砂浆中的水分很快被基体吸收，造成质量问题。

3、严格各层抹灰厚度，防止一次抹灰过厚，造成干缩率增大，造成空鼓、开裂等质量问题。

4、抹灰砂浆中使用材料应充分水化，防止影响粘结力。 (七)、职业健康安全关键要求：

1、参加施工人员应坚守岗位，严禁酒后操作，淋制石灰人员要带防护眼镜。 2、机械操作人员必须身体健康，并经专业培训合格，持证上岗，学员不得独立操作。

3、凡患有高血压、心脏病、贫血病、癫痫病及不适宜高空作业人员不得从事高空作业。

(八)、环境关键要求：

1、淋制石灰产生的灰渣不得随意消纳。

2、施工用砂要集中封闭或苫盖堆放，筛砂时要避开大风天。 3、施工污水未经处理不得随意排放。 (九)、施工工艺 1、工艺流程：

基层清理→浇水湿润→吊垂直、套方、找规矩、抹灰饼→抹水泥踢脚或墙裙→做护角抹水泥窗台→墙面充筋→抹底灰→修补预留孔洞、电箱槽、盒等→抹罩面灰。

2、操作工艺： a基层清理：

b砖砌体：应清除表面杂物，残留灰浆、舌头灰、尘土等。

c砼基体：表面凿毛或在表面洒水润湿后涂刷1:1干混砂浆(加适量胶粘剂或界面剂)

d页岩砖基体：应在湿润后边涂刷界面剂，边抹强度不大于m5的水泥混合砂浆。

3、浇水湿润：

一般在抹灰前一天，用软管或胶皮管或喷壶顺墙自上而下浇水湿润，每天

宜浇两次。

4、吊垂直、套方、找规矩、做灰饼：

根据设计图纸要求的抹灰质量，根据基层表面平整垂直情况，用一面墙做基准，吊垂直、套方、找规矩，确定抹灰厚度，抹灰厚度不应小于7mm。当墙面凹度较大时应分层衬平。每层厚度不大于7-9mm。操作时应先抹上灰饼，再抹下灰饼。抹灰饼时应根据室内抹灰要求，确定灰饼的正确位置，再用靠尺板找好垂直与平整。灰饼宜用1:3干混砂浆抹成5cm见方形状。房间面积较大时应先在地上弹出十字中心线，然后按基层面平整度弹出墙角线，随后在距墙阴角100mm处吊垂线并弹出铅垂线，再按地上弹出的墙角线往墙上翻引弹出阴角两面墙上的墙面抹灰层厚度控制线，以此做灰饼，然后根据灰饼充筋。

5、抹水泥踢脚：

根据已抹好的灰饼充筋(此筋可以冲的宽一些，8—10cm为宜，因此筋即为抹踢脚或墙裙的依据，同时也作为墙面抹灰的依据)，底层基层上刷素水泥浆一遍（加适量建筑胶）、9mm厚M15干混抹灰砂浆打底、7mm厚M15干混抹灰砂浆垫层，抹好后用大杠刮平，木抹搓毛，常温第二天用干混抹灰砂浆抹面层并压光，抹踢脚或墙裙厚度应符合设计要求，无设计要求时凸出墙面5-7mm为宜。凡凸出抹灰墙面的踢脚或墙裙上口必须保证光洁顺直，踢脚或墙面抹好将靠尺贴在大面与上口平，然后用小抹子将上口抹平压光，凸出墙面的棱角要做成钝角，不得出现毛茬和飞棱。

6、做护角

墙、柱间的阳角应在墙、柱面抹灰前用1:2干混砂浆做护角，其高度自地面以上2m。然后将墙、柱的阳角处浇水湿润。第一步在阳角正面立上八字靠尺，靠尺突出阳角侧面，突出厚度与成活抹灰面平。然后在阳角侧面，依靠尺边抹干混砂浆，并用铁抹子将其抹平，按护角宽度(不小于5cm)将多余的干混砂浆铲除。第二步待干混砂浆稍干后，将八字靠尺移至到抹好的护角面上(八字坡向外)。在阳角的正面，依靠尺边抹干混砂浆，并用铁抹子将其抹平，按护角宽度将多余的干混砂浆铲除。抹完后去掉八字靠尺，用素水泥浆涂刷护角尖角处，并用捋角器自上而下捋一遍，使形成钝角。

7、抹水泥窗台

先将窗台基层清理干净，松动的砖要重新补砌好。砖缝划深，用水润透，然后用细石砼铺实，厚度宜大于2.5cm，次日刷胶粘性素水泥一遍，随后抹M20干混砂浆面层，待表面达到初凝后，浇水养护2-3d，窗台板下口抹灰要平直，没有毛刺。

8、墙面充筋

当灰饼砂浆达到七、八成干时，即可用与抹灰层相同砂浆充筋，充筋根数应根据房间的宽度和高度确定，一般标筋宽度为5cm。两筋间距不大于1.5m。当墙面高度小于3.5m时宜做立筋。大于3.5m时宜做横筋，做横向冲筋时做灰饼的间距不宜大于2m。