2、放水系统，各集箱的流水阀、排污阀关闭。 3、锅筒水位计的上下水阀开启，放水阀关闭。 4、所有压力表、流量表的一次阀门开启。 5、循环泵的进出口门关闭。 二、检查所有风门挡板及有关部位
1、引风机挡板经启闭试验合格后，入口挡板关闭，出口挡板开启。 2、一二次风机及返料风机经试验合格后关闭入口门，返料器风门关闭。 3、返料器放灰门开启，返料风室放灰门、燃烧室底部放灰门均处于关闭状态。
4、各人孔门、检查门、防爆门应完整，闭合严密。 三、其他各项检查
1、检查除尘器处于良好的工作状态，各加热器提前8小时投入运行。 2、检查转动机械，轴承润滑油洁净，油位正常。开启冷却水门，水流正常，地脚螺丝及安全罩牢固。 3、检查点火油枪及油系统正常。
4、煤仓上煤电器设备送电，按规定向锅炉上软化水，使整个管网系统及锅筒充满水，循环正常。 5、风机连锁试验完毕。
四、通知各岗位人员，做好以下准备：
1、通知值班人员，启动循环泵，准备为锅炉上水，上水时应缓慢，冷态锅炉冬季上水不少于2小时，夏季不少于1小时，锅筒充满水后，关闭排气阀，管网注水由回水管补水，直至管网充满水并形成闭路循环。
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2、燃料值班人员，做好煤斗备煤工作。
3、热工值班人员，将各仪表及操作装臵臵于工作状态。 4、化验人员，制水并化验炉水品质。 五、做好点火所需原料的准备工作：
1、准备好足够的燃油，点火油泵运转正常，管路及油枪接口无泄漏。 2、准备好足够的引火烟煤屑，粒度0-6mm。
3、准备好足够底料，应以过筛及沸腾炉渣为宜，粒度范围0-5mm，平均粒度3mm，以保证锅炉的正常流化运行。 六、点火前试验 1、漏风试验
循环流化床锅炉对炉墙的严密性要求很高，因此新安装和检修后的锅炉应进行必要的漏风试验以检验其严密性。一般可用负压检漏法，和正压试验法。
正压试验法：将引风机入口挡板和各炉门关闭，在送风机入口处布臵燃着的烟幕弹，随后启动送风机，则烟幕弹的烟波被送入炉膛和烟道中，同时保持30-50Pa的正压范围，这时所有漏风地方，烟就会从这些地方送出并留下痕迹，试验后可按漏风处理下的痕迹进行堵塞。 负压试验法：（1）、将所有人孔门、看火门、检查门关闭。 （2）、启动引风机，保证炉膛出口负压-50mpa。
（3）、用点燃的火把靠近炉墙、烟道、炉顶等处逐一检查，如火舌被吸，则表明漏风，漏风部位经确定无误后做标记，试验结束后消除之。 2、冷态试验 实验目的：
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（1）、检查引送风机风量，控制挡板是否灵活、可靠、严密。 （2）、检查引送风机风量、风压是否够用。
（3）、流化状态下，检查布风是否均匀，有无死料。 （4）、确定运行中的良好流化风量、风压。 （5）、测定物料层时布风板阻力（空板阻力）。 （6）、确定热态运行时风量操作范围及最小流化风量。 （7）、判断布风板物性及流化床阻力与料层厚没关系。 3、冷态试验方法
（1）、测定一次风机入口挡板特性及布风板阻力，关闭所有炉门、排渣管、放灰管，给煤风阀门和给煤挡板回送装臵入口门，依次启动引风机，一次风机，开启引风机入口挡板保证炉膛出口负压为0层，调整一次风机入口挡板，每次开度5%或10%直至全升，然后再关5%和10%直至全关，记录相应的风室风量、风压、电流，上行同下行数据的平均值作为布风板阻力（空板阻力），最后数据作为检查布风板好坏为依据，
（2）、检查流化质量确定调整冷态流化风量，床内铺300-400mm左右厚的床料，依次启动引风机，一次风机由小到大开启一次风机挡板，保证炉膛出口负压0pa 左右，使物料都达到正常流化时记录风压并根据空板阻力和粒度范围来确定微流化和全流化风量风压。然后停止一次风机、引风机运行，检查床舍，若平整，说明布风均匀，确定冷态最低流化风量，并做好记录，否则，找出原因消除之。
第三章锅炉点火机升温
第一节锅炉点火
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锅炉点火启动准备
锅炉点火前，必须先启动循环泵，待供热系统循环水循环后才能点火。如不先启动循环泵，网路系统中的水就不能先循环起来，点火后锅炉内热量就不能被水及时带走，使水温过高而发生汽化。 1、在接到点火命令后，在班长指挥下由司炉领导所有人员执行。 2、点火前8小时投入电除尘电场加热器运行，
3、在布风板上铺厚度300-400mm，粒度0-5mm，含碳量1%-2%的底料。 4、启动引风机，一次风机，使炉膛出口压力保持在0pa ，逐渐开启引送风挡板，打开人孔门观察流化是否均匀，并用耙子贴着风帽顶部轻轻来回推动，如有较大阻力，则为流化不良，料层达到流化状态后关闭一次风机，观察料层是否平整有沟流现象，若有沟流现场须及时消除，重做冷态试验，直到布风均匀为止，（次试验主风道和点火风道各做一次，以主风道流化风量作为热态进行时的最小风量，以点火风道确定的最低流化风量作为点火启动时的最小风量。）
5、冷态试验合格后，开启油路循环门，启动油泵，保证油压不小于2.5-3Mpa，油枪雾化良好，安装就位。
6、测温热电偶应完好无损，发现热电偶故障应停止启动。
7、关闭一次风主风道电动挡板，开启燃烧风电动挡板，微开烟气发生的混合阀门（～20%）。
8、高能点火器就位，将电磁塞头伸到燃烧室中心线附近，然后接通电源，从看火孔观察点火花情况，正常后切断电流，待用。 9、开启看火孔和点火器管座吹扫风。
第二节点火过程及升温
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