图47:在下部凹陷区由于强行脱模而导致的变形.

图48:在晒纹表面的脱模油槽.

13. 表层脱落

材料表层若熔合联结较差时,表层容易脱落,它常出现于浇口附近或塑件表层.据其程度不同,可大可小,可厚可薄.

图55:在浇口和塑件表面的脱落.

图56:大面积的,较厚的表层脱落.

图57:由于表层脱落而影响了美观.

14. 冷料纹

从热嘴(或热流道中)流出的冷却熔体,可产生形如慧星尾的痕迹.它们可出现于浇口附近,也可扩散至整个塑件表面.当冷料纹堵塞流道,压迫熔体进入塑件时, 冷料纹也可形成夹水纹.

图58:冷料纹后的夹水纹.

图59:主流道附近的冷料纹.

15. 困气(气泡形成)

显而易见,塑件中的空洞是由于困气而形成的.对比塑件本身的空腔,其区别是这类空洞也常出于塑件壁.

图60:气泡可形成塑件表面的凸起.

图61:由于注入空气形成的气泡

图62:固流体围绕型芯流动时形成的气泡.

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16. 暗点

由于磨损,热损坏,或污垢,塑件表面可出现黑色或暗色点.

图63:热性质损坏后形成的暗点.

图64:改变材料后出现的暗色点.

图65:热性质损坏后形成的暗点.