电子及电气安装工艺规范
图17
b) 引线根部的涂层与焊盘的最小间隙应为0.4mm(元件底部有导热板时,最小间隙应为2mm),焊接后涂层不应埋入焊点中,禁止修整引线涂层,见图18;
≥0.4mm 引线上的涂层伸进焊孔中 合格 不合格
图18
c) 当元器件每根引线承重大于3.5g时或依靠自身引线支撑的元器件重量超过31g时,元器件应与印制板粘接或固定住,以防止因冲击或震动而松动,见图19。
第 15 页
环氧层压板 粘接剂 粘接剂 电子及电气安装工艺规范
7.3.3.3 绕障碍物安装
元器件需绕障碍物安装时,允许引线和元器件轴线不平行,见图20。引线弯曲处距根部最小尺寸为0.4mm,最小弯曲半径为引线直径的1倍。
图20
7.3.4 小环形变压器、电感的安装
小环形变压器、电感安装时,先用螺钉穿过压片把元件紧固在印制板上,然后把软引线按图纸要求焊接在板上,本体下需涂胶固定,见图25中环形变压器。 7.3.5 三极管、集成电路、插座的安装 7.3.5.1 三极管、圆形集成电路的插装
a) 三极管、圆形集成电路在插装之前,应按其引线在印制板上的安装位置,将引线分开或聚拢,直到引线可顺畅地插入为止,引线不允许交叉装联;
b) 插入板子时,一般都以其外壳上的凸脚为定位标准;
c) 圆形集成电路插装,应插装到位,即器件的轴线应基本与板面垂直,倾斜度不大于10°;当器件利用支座固定或直插时,本体距板面的距离应为(0.25~3.15)mm,见图21;
d) MOS管及场效应管装前应放在原包装盒内,插装时应在防静电桌上,戴防进电手腕,穿防静电服。
第 16 页
电子及电气安装工艺规范
图21 7.3.5.2 双列、四列直插集成电路及插座的插装
a) 元件及插座在插装时,一般以集成块端头的小矩形缺口或某个角上的标记点为定位标准;
b) 元件及插座在插装时,应将引脚逐个逐排对准板子上的焊孔,然后从其上平面均匀的用力压入板子,一直插到焊腿到位(台阶处)为止,其底面应与板面平行;
c) 双列直插式集成电路的引线可弯曲,也可敲弯,应由元器件本体向外弯,以稳定本体,引线弯曲限度从焊孔的轴心计量,最大角为30°,每个元器件引线弯曲最多限于4根,每侧不多于2根(图22)。
图22
7.3.6 电位器、继电器的安装
电位器、继电器安装时,应看清图纸中的剖面图或元件侧面的引线示意图,使其安装正确。 7.3.7 散热器及其元器件的安装
a) 散热器及元器件,应在其他元器件装焊完毕,并清洗后再装焊; b) 散热器在安装之前,应用酒精洗去表面污物并清除其上的异物; c) 除非另有规定,散热器在印制板上的安装,一般应紧贴板面;
d) 需固定在散热器上的元器件,应先将元器件安装紧固在散热器的相应位置,再将散热
第 17 页
电子及电气安装工艺规范
器用规定的紧固件安装在印制板对应位置上;需直接装在板子上的元器件,应先将元器件安装紧固在板子上,再将散热器安装在印制板对应位置上,一般散热器与元器件之间应加一层0.5mm厚的绝缘导热衬垫(图23)。
衬垫 注:可塑性衬垫装至散热器和元器件表面之间,以防压力释放 衬垫
图23
7.3.8 扁平元器件的安装(图24)
a) 引线和焊盘的接触长度不小于引线宽度的1.5倍,引线根部不伸出焊盘; b) 元器件本体与印制导线的最小间隙为0.25mm;
c) 当导体间距符合HB6207规定时,允许其引线伸出焊盘,但伸出尺寸不大于引线宽度的0.25倍;
d) 元器件本体下面没有印制导线时,允许元器件贴板安装。
≥1.5b 引线 引线根部 ≥0.25mm
第 18 页