-用按键6或7选择想要的参数。
用按键8或9可以改变内容。
关于修改密码方面的内容见后面的说明。
5.1.3 选择语言
选择参数833(选择语言) 选项: 0 = 德语*
1 = 英语 2 = 法语 3 = 未分配 4 = 瑞典语 5 = 未分配 6 = 荷兰语
5.1.4输出通道类型
选择356到359号参数(通道1到通道4),即可输入实际连接的控制元件的类型。 选项如下: 0 = 关闭
1 = 再循环档板(或再循环风机) 2 = 燃料
3 = 风门档板(或风机)
交货时的标准设定为:
通道1 = 空气
通道2 = 燃料(燃油) 通道3 = 燃料(燃气) 通道4 = 空气
选择要激活的通道。用参数366到367来选择(曲线设定1和2) 通道设定用二进制位来选择:
位0 ? 通道1 ? 位1 ? 通道2 ? 位2 ? 通道3 ? 位3 ? 通道4 ?
例如:
参数选项设定为15(转化成二进制为1111)表示:所有的通道被激活(8 + 4 + 2 + 1); 参数选项设定为 3(转化成二进制为0011)表示:只有通道2和3被激活(2 + 1); 参数选项设定为11(转化成二进制为1011)表示:只有通道3没有被激活(8 + 2 + 1)。 厂家的标准设定如下: 曲线设定1(燃油):11(转化成二进制为1011); 曲线设定2(燃气):13(转化成二进制为1101)。
5.1.5启动时带或不带点火燃烧器
选择参数774和775(分别对应燃油和燃气运行)
选项 0 = 不带点火燃烧器 1 = 带点火燃烧器*
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5.1.6预吹扫时间
选择参数785。
设定值 = 预吹扫时间,单位为秒。
如果一个输出通道设为燃气再循环,则必须注意设定参数427。
5.1.7再循环延迟时间
选择参数427
设定值 = 在预吹扫过程中打开再循环档板的延迟时间。
5.1.8无效负载控制单元
选择参数790。
选项 0 = 负载控制单元无效
1 = 二位调节器(2个设定点值)
2 = 气温控制调节器,需要相应的硬件(2对设定点值) 若想得到更多的负载控制单元参数,请参看后面的相关内容。
以上这些参数在调试系统之前必须进行设定,另外的参数,虽然也可以改变它们,但仅需要根据具体情况,在出厂设定值的基础上进行增减即可,如下所示:
3点步进(DPS)负载输入时负载默认值时运行时间(也就是负荷控制撤消) 选择参数 718,每分钟适当的输入
低值 = 负荷缺省值快速改变 高值 = 负荷缺省值慢速改变 标准值 = 9999
如果通过DPS信号没有提供负荷缺省值,参数必须设置值“0”??
最小组运行时间 选择参数 729
输入从低负荷到高负荷应该需要的最小周期(单位:秒) 缺省值 = 10秒
后吹扫时间 选择参数 758
输入关断后吹扫时间(秒),风机保持运行,空气档板也应该打开。在故障关断时无效! 标准值0秒,也就是关断后不吹扫。
预吹扫时空气档板延迟时间 选择参数 768
在风机运行后,空气档板可以延时打开,时间由此参数决定,单位为秒。这样当风机启动时电流不至于太大,从而可以保护电机。
接口参数
选择参数 822(波特率) 和/或者 824 奇偶性 、826 网络地址
输入需要的波特率;输入网络地址(仅仅在超过一个ETAMATIC连接在总线上的情况)。
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注意:这些参数必须符合远程控制软件中的设置,否则不能通讯。
撤消检漏测试 选择参数772
0=检漏测试关闭 1=检漏测试打开*
设置辅助点火枪 选择参数787
设定值为1,控制单元运行直到点火阀释放。不过,设定值为5时,在没有检漏测试和预吹扫的情况下能尝试连续启动。??
故障后自动重启 参数No.836
0=不重启动*
>1=重启动(参看后面故障代码),在设置的时间(单位:秒)后重启动。
这个参数必须被设置,同时要符合燃烧系统的指导说明。
负荷控制单元
**
设定值输入
选择参数 No.796和798(设定值1和设定值2) 在气候控制的情况下,选择参数797和799
**
控制范围
选择参数No.802和803
802=从设置点向下的偏差 803=从设置点向上的偏差
**根据参数809的内容,输入摄氏度,巴或者数字。
**
设置控制恒温器 选择参数No.804
选项=与设定值的偏差(必须被等于或大于参数803的设定值)
控制参数
选择参数N0.805-808(PID参数,调节时间) 例如: 值 805=4
806=3 807=100
808=控制滞后时间:秒
**
外部温度极限 参数800和801
800 上限,也就是在设置点偏移的结束点的外部温度 801 下限,也就是在设置点偏移的启动点的外部温度
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负荷控制值的显示单位 选择参数 No.809 0=数字显示 1=温度显示
2=压力(bar)显示(在这种显示下设置参数810-811的范围)
压力显示显示范围(巴) 选择参数 810-811
810=显示值,单位:bar(XX.X),4mA,实际值的输入 811=显示值,单位:bar(XX.X),20mA,实际值的指示 详细情况参看负荷控制单元的设置
** 根据参数809的选项输入温度,bar或数字
调节马达限位开关
一旦给Etamatic供电后,它就试图将马达驱动到厂家设定曲线的最低位置。如果没有正确设定限位开关,则马达有可能会撞到驱动器的机械停止装置上。
注意:这将对马达或阀产生损害!
因此,应检查马达限位开关的终点位置,设定时应考虑马达输出连杆的行程。如果不能确定行程,应先设定一个略小的行程,以后再进行精确设定。
调节控制元件
输入密码(见前面的说明)。
用按键13和14选择“Set(设定)”项。
用按键16和17设定“Actual value feedback(实际值反馈)”项。 用按键2、4、6和8将所有控制元件设定到下端停止位。
这时三点步进输出大约显示80 – 100点,如果显示其它值,应设定马达的限位开关和/或相应的反馈电阻。对于Etamatic /S带4 – 20 mA反馈的通道1来说,大约显示200点。
带积分速度计算时,点的数目由变频器的频率设定来决定(如果需要手动释放风机的话)。 用按键3、5、7和9,将所有元件驱动到上端停止位。
这时三点步进输出大约显示900 – 920点。如果显示其它值,应设定马达的限位开关和/或相应的反馈电阻。对于Etamatic /S带4 – 20 mA反馈的通道1来说,大约显示999点。如果显示其它值,应检查4 – 20 mA输入信号(端子44和45)和变频器频率的设定。
输入曲线
选择燃料(信号到端子49)。 输入密码(见前面的说明)。
清空储存器
按两次按键16(显示“Set-point”)。 按两次按键14。
在显示的中心出现SL。 按下确认键 。 屏幕上出现“cleared”。 旧曲线被清除。
启动燃烧器(端子58的信号)。 等待预吹扫结束。
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