多层砖混结构办公楼施工组织设计

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4,两个面的相界处,如墙、天窗壁、伸缩缝、烟管、管道泛水处以及檐口、天沟、斜沟、水落口、屋脊等,均应做成半径不小于10-15cm的圆弧。

5,找平层宜留设分格缝,缝宽一般为20mm,分格缝应留设在预制板支撑边的拼缝处。 6,基层排水坡度必须符合设计要求,防水层施工前应先安装雨水口下弯口,结构基层先铺一层卷材,与弯头搭接不少于5cm,再灌砼。下水管道保持畅通。 (2)冷底子油结合层

1,找平层干燥率小于9%后,干燥的基层清理干净后,满涂冷底子油1-2道,要涂刷均匀,表面必须保持清洁。

2,配置沥青砂浆:先浆沥青熔化脱水(方法同屋面防水工程施工及验收规范附录一至四沥青熬制),同时将合格的中砂和粉料按配合比要求拌和均匀,预制烘干至120~140℃,然后将熔化合格的沥青按计量倒入拌合盘上与砂和粉料拌合均匀,并继续加热至要求温度,切忌升温过高,防止沥青碳化变。

3、冷底子油干燥后,按照所放坡度线,铺设沥青砂浆,虚铺砂浆厚度应为压实厚度的1。3-1。4倍,分格缝一般以板的支撑点(屋架或梁、承重墙)为界。

4、砂浆刮平后,用火滚压(夏天温度较高时,滚内可不生火),至平整、密实、表面无蜂窝,看不出现压痕为好。

5、滚桶应随时保持清洁,表面可刷柴油,根部及边角滚压不到之处,可用烙铁烫平压实,以不出现压痕为好。

6、留置施工缝时,宜留成斜槎,在继续施工时,将接缝处清理干净,并刷热沥青;一道,冉后铺沥青砂浆,再用火滚或烫平。

7、分格缝留置的间距,一般不大于4M,缝宽一般为20MM,如兼做排气屋面的排气道时,可适当加宽,并与保温层连通。 (3)卷材防水层

在冷底子油结合层上做两毡三油防水层严格按照厂家的规定方法施工,卷材铺贴时,自低而高逐排铺设,上下左右互相重叠宽度不小于100MM,浇涂玛绨脂并用滚桶压实,防水卷材端部嵌入女儿墙高度不少于200MM。天沟处防水必须比屋面卷防水多;一层铺贴,以防止老化。完工后铺上绿豆砂保护层。 (4)保温层

1、松散保温材料采用炉渣,应经过筛选,严格控制粒径;并应进行加水预焖。

2、松散保温材料应分层铺设,并进行适当压实,每层铺设的厚度,应不大于150MM,其压实的程度及厚度应根据设计要求确定;完工后保温层的允许偏差为+10%或-5%。

4、装饰工程

(1)抹灰工程

1、抹灰工程遵循先外墙,先上后下,先顶棚、墙面后地面的顺序。抹灰前必须先找好规矩,即四角规方、横线找平、立线吊直、弹出准线和墙群、踢脚板线。

2、此为中级抹灰,先用托线板检查墙面平面垂直程度,大致决定抹灰厚度(最薄处一般不小于7MM),再在墙上角做有个亿 标准灰饼(用打底砂浆或1:3水泥砂浆,也可用水泥:石灰膏:砂=1:3:9混合砂浆,遇有门窗垛角角处要补做灰饼),大小5CM见方,厚度以墙面平整垂直决定,然后根据这两个灰饼用托线板或线锤挂垂直做墙面下角两个标准灰饼(高低位置一般在踢角线上口),厚度以垂直为准,再用钉子钉在左右灰饼附近墙缝里,栓上小线挂好通线,并根据小线位置每隔1。2-1。5上下加做若干标准灰饼,待灰饼稍干后,在上下灰饼之间抹宽约10CM的砂浆冲筋,用木杆刮平,厚度与灰饼平,待稍干后进行底层抹灰。抹底层砂浆,用1:3水泥砂浆混合砂浆。严格控制找平层砂浆的稠度。

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3、底层抹灰完工后,再用1:2水泥砂浆批满。中层砂浆为精找平,厚5MM,以解决基层抹灰找平回缩产生的不平,保证找平层“绝对”平整。其操作应随手带平

4、中层抹灰完成后,再用1:2水泥砂浆罩面。必须仔细操作,确保表面平整、光滑、无裂纹。

5、中层抹灰完成后,再用1:2水泥砂浆罩面。必须仔细操作,确保表面平整、光滑、无裂纹。

6、在分层涂抹中,水泥砂浆的抹灰曾,应待前一层抹灰层凝结后,方可涂抹后一层。在中层的砂浆凝固之前,也可在层面上每隔一定距离交叉划出斜痕,以增强面层与中层的黏结。抹灰抹后后应加强撒水养护,防止抹灰空鼓和干裂。

7、冬期施工:砂浆在制作时应掺入化学附加剂如氯化钠、氯化钙、亚硝酸钠、漂白粉等。

(2)涂料工程

1、在喷涂前:基层表面必须坚固和无酥松、脱皮、起壳、粉化等现象。 2、涂料应还满足下列要求

①、根据墙面湿度、粗糙度确定相应的稀释比例。

②、涂料中严禁加水及其他溶剂,只能用相应的涂料稀释液调制。 ③、施工前应彻底搅拌涂料,时间不低于5~10分钟,视搅拌器而定。 ④、涂料使用过程中,应每隔15分钟搅拌一次。

⑤、稀释比例不同的涂料严禁混合使用,否则会产生色差。

3、在喷涂施工中涂料稠度、空气压力、喷射距离、喷枪运行中的角度和速度等方面均有一定的要求。涂料稠度必须适中、太稠、不便施工,太稀,影响涂层厚度,容易流淌。空气压力在0.4-0.8N/mm^2之间选择确定,压力选的过低或过高,涂层质感差,涂料损耗多。喷射距离一般为40-60cm,喷嘴离被涂墙面平行移动,运行速度要保持一致。喷涂施工希望连续作业,一气呵成,争取到分隔缝处再停歇。

4、冬期施工

①、涂料不可随意加稀释液,亦不可涂料进行加热等减低质量的做法。

②、室内涂料施工时,应尽量利用抹灰工程的热源,保持和提高环境温度。当温度达到+15~20摄士度时,则可以按常温条件下进行施工。

③、基层潮湿,在冬期如不能充分干燥时,则不宜施工。 (3)外墙粘马赛克

1、分层做法

①、12-15mm厚1:3水泥沙浆分层打底找平。 ②、刷素水泥浆一道。

③、2-3mm厚1:0.3水泥纸筋灰或3mm厚1:1水泥浆(砂过窗纱筛,掺2%乳胶)粘结层分层抹平。

④、簿簿一层1:0.3水泥纸筋灰粘结灰浆。 ⑤、镶贴陶瓷锦砖。 2、施工中注意事项

①、施工前应按照设计图案要求及图纸尺寸,核实墙面的实际尺寸,根据排砖模数和实际要求,绘制好施工大详图,并加工分格尺寸。

②、底子灰要绝对平整,阴阳角要垂直方正,抹完后划毛并浇水养护。

③、抹底子灰后,应根据大详图在底子灰上从上到下弹出若干水平线,在阴阳角、窗口处弹上垂直线,以作为粘贴马赛克时控制的标准线。

④、镶贴马赛克时,根据已弹好的水平线稳好平尺板,然后在已湿润的底子灰上刷素水

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泥砂浆一道,再抹结合层,并用靠尺刮平。同时将马赛克铺放在木垫上板上,底面朝上缝里撒灌1:2干水泥砂,并用软毛刷子刷净底面浮砂,簿簿涂上一层粘结灰浆,然后逐张拿起,清理四边余灰,按平尺板上口,由上往下随即往墙上粘贴。

⑤、粘贴后的马赛克,要用拍板靠放已贴好的马赛克上用小锤敲击拍板,满鼓一遍使其粘贴牢固,然后用软毛刷将马赛克砖护纸刷水湿润,约半小时歇纸。

⑥、粘贴后48小时除了起出分格米厘条的大缝用1:1水泥砂浆勾严外,其他水泥砂浆均用水泥浆擦缝。

⑦、工程完工后,应根据不同污染程度用稀盐酸刷洗,紧跟用请水冲刷。

3、冬期施工:冬期施工宜用425标号硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。保暖条件做好,使基层温度、操作环境温度、养护温度均不低于+5℃。养护时间和方法与常温施工相同。 (4)、水磨石地面: 1、基层处理

检查基层的平整度和标高,超出进行处理,对落地灰,杂物、油污等应请刷干净。 2、浇水湿润

地面抹底灰前斗天,将基层浇水湿润。 3拌制底子灰

底子灰配合比,地面为1:3干硬性水泥砂浆;踢脚板为1:3塑性水泥砂浆;要求配合比准确,拌合均匀。 4、 冲筋

①、地面冲筋:根据墙上+50cm的标高线,下反尺量至地面标高,留出面层厚度沿墙边拉线做灰饼;并用干硬性砂浆冲筋,冲筋间距一般为1m-1.5m;有地漏的地面,应按排水方向找0.5-1%的泛水坡度。

②、踢脚板找规矩:根据墙面抹灰厚度,在阴阳角处套方,量尺、拉线确定踢脚板厚度,按底层灰的厚度冲筋,间距1-1.5m。

5 底灰铺抹:在装回前基层刷1:6。5水泥浆

1 按底灰标高冲筋后,跟着装档,先用铁抹子将抹灰摊平拍实,用2m刮杠刮平,随即用木○

抹搓平,用2 m靠尺检查底灰表面平整度。

2 踢脚板冲筋后,分两次装档,第一次将灰用铁抹子压实一薄层,第二次与筋面取平,压○

实,用短杠刮平,用木抹子搓成麻面并划毛。

6 底层灰保护:地层灰抹完后,与次日浇水氧化,视气温情况,确定氧化时间及浇水程度,常温要充分浇水养护2d.

7 镶分格条

1 按设计要求进行分格弹笑:在已做完底层灰上表面,一般间距为1m左右为宜,有镶边要求○

的应留出镶边量.

2 美术水磨石地面分格采用玻璃条时,在排好分格尺寸后,镶边处先抹一条50mm宽的同○

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彩色面层的水泥砂浆带,再弹线镶玻璃条。

3 玻璃条和铜条均为10mm高,镶条时先将平口板尺按分格线位置靠直,将玻璃条或条就位○

贴紧贴板尺,用小铁皮抹子在分格条底口,抹素水泥浆八字角,八字角高度民主为5mm,底角宽度为10mm。折去板尺再抹另一侧八字角,两边抹完八字角后,用毛刷醺水轻刷一道。采用铜条分格,应预先在两端下部1/3处打眼,穿入22号铅丝,锚固于下口八字角素水泥砂浆内。

4 分格条:应拉5m通线检查,起偏差不得超过1mm。 ○

5 镶条后12h开始浇水氧化,最少两天,在此期间严加保护,应视为禁区以免碰坏。 ○

6 水磨石罩面灰养护:石渣罩面灰完成后,于次日进行浇水养护,常温时养护5-7d. ○

8磨光酸洗

1 水磨石棉层开磨前应进行试磨,以不掉石渣为准,惊检查确认可磨方可正式开磨。 ○

2 磨头遍:用粒度60-80号粗砂轮机磨,使机头在地面上走横八字形,边磨边加水,加砂,○

随磨随用水冲洗检查,应达到石渣磨乎无花纹道子,分格条全部露出,清晰后检查合格,擦一层水泥素浆,美术磨石应用同色灰擦素浆,次日继续浇水养护2-3d.。

3 磨第二遍:用粒度120-240号砂轮石磨面方法,磨完擦素水泥浆,养护同头遍。 ○

4 磨第三编:用180-240号细砂轮石,机磨方法同头遍,边角处用人工磨,并用油石出光。 ○

5 出光酸洗,经细油石出光,即撤草酸粉洒水,经油石进行擦洗,露出面层本色,再用清○

水洗净,撤锯末扫干。

6 踢脚斑石渣灰罩面后,常温24小时后即人工磨面。头遍用粗砂轮石,先竖磨再横磨,应○

石渣磨平,阴阳角倒圆,擦头遍素浆,养护1-2天,用2号砂轮石磨第二遍,同样方法磨完第三遍,用油石出光打草酸。

9 打蜡

1酸洗后的水磨石地面,经晾干擦净。 ○

2 打蜡,用布或者于净的麻丝沾稀糊状的成蜡,涂在磨石面上,应均匀,经磨石机压平,○

打第一遍蜡。

3上述同样方法涂第二遍腊,要求光亮,颜色一致。 ○

4 踢脚板人工涂蜡,擦磨,二遍出光成活。] ○

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