10万吨焦炉煤气制甲醇

(2)循环水:

为维持本装置的正常生产,需要循环冷却水满足如下要求: P=0.5MPa(g),Δt=7℃(31→38℃)

浊度<50mg/升,污垢热阻<6×10-4m/h.℃/kcal 腐蚀度<0.2mm/a(钢),<0.005mm/a(铜,不锈钢) 由本设计新建循环水站提供。 (3)蒸汽:

本装置工艺及加热用蒸汽主要靠装置自身副产提供,动力用蒸汽则拟建40吨锅炉提供。

动力用蒸汽:P=3.9MPa(g)。

工艺用蒸汽:中压蒸汽P=2.5MPa(g),饱和。

低压蒸汽P=0.4MPa(g),饱和,由饱和压缩机透平出口提供。 (4)电:

频率50HZ,经本设计新建变配电站降至6000V送各6000V用户和低压变配电室。 (5)氮气:

N2≥99.8%,无油无灰,露点 -40℃,压力0.6MPa(g),由本设计新建装置提供。 (6)仪表空气:

常温,无油无灰,露点 -40℃,压力0.7MPa(g) ,由本设计新建空压站提供。 (7)脱盐水: 导电率≤10μs/cm

SiO2≤0.02ppm , 总硬度(按CaCO3计)≤0.2ppm 铁≤0.025ppm

总溶解固体≤0.025ppm,铜≤0.2ppm,Cl-≤5ppm P=0.3MPa,t=32℃ 由本设计新建空压站提供。 5.3.2 公用工程供应:

. 44 .

序号 1 3 4 5 6 7

公用工程名称 电(110KV) 蒸汽(3.9MPa、400℃) 循环冷却水 一次水 脱盐水 仪表空气 单位 Kwh t t t t Nm3 小时耗量 3900.0 37.5 7960 140 40.0 300 备注 . 45 .

6、建厂条件和厂址方案:待定 7、公用工程和辅助设施: 7.1 总图运输: 7.1.1 总平面布置: (1) 总平面布置的原则:

本装置总平面布置应在工厂总体规划的基础上,结合建设场地自然条件,根据装置生产工艺流程,防火防爆和工业卫生要求以及厂内外运输、施工安装及检修,生产经营管理,紧凑合理地进行布置。在条件允许的情况下,尽可能实现装置露天化、联合集中布置,节约用地。同时,考虑地区环境质量要求,使工厂布置有利于环境保护。

(2) 竖向布置原则:

竖向设计应结合工厂总体布置的要求,与厂区总平面布置统一考虑,使场地符合于建设的要求,为装置施工、生产和经营管理创造良好的条件。

(3) 总图布置方案:

本装置生产介质为易燃易爆物质,生产的火灾危险性分类为甲类,装置总平面布置严格遵照《化工企业总图运输设计规范》和《建筑设计防火规范》等规范的有关规定,注意装置各建、构筑物之间的防火间距和装置界区消防车道的畅通。并根据当地气象条件,对装置进行合理布置。

(4)道路:

本装置区道路宽均为6米,路面为混凝土路面,总占地约为~17500m2。 (5) 绿化:

装置区内绿化主要布置在综合楼及装置、道路四周,绿化面积为~3500m2。

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表7—1 总图布置技术经济指标表

序号 1 2 3

7.1.2 运输:

本装置运输任务主要是原料、辅助材料及产品的运输。年运输总量为~136000吨,其中运入量~36000吨,运出100000 吨。 运输方式:待定

7.2 给排水: 7.1.1 给水: 7.2.1.1 生产用水:

本装置正常情况下约需循环冷却水总量7960 m3/h,最大用水量约8770 m3/h。 为了满足装置循环水用量需要,本设计新建一套处理能力为9000 m3/h的循环水处理系统,采用无电机驱动风机、无填料的自力喷雾式冷却塔,利用循环回水的约0.3MPa(g)压力喷射驱动风机,可以省却风机电机和填料投资,并可节省约风机电力消耗。为了补充循环水系统蒸发和排污损失,需连续补充一次水约140 m3/h。

7.2.1.2 生活用水:

根据《建筑给排水设计规范》及《工业企业卫生标准》确定,生活及卫生用水按100升/人.日计,本装置生活及卫生用水量为0.87m3/h。

7.2.1.3 消防用水:

根据《建筑防火规范》中消防用水的有关规定,本装置室外最大消防用水量为20升/秒,室内最大消防用水量为10升/时,消防用水量不计入常用水量中。

7.2.1.4 其他用水:

其他用水包括冲洗地坪、绿化等用水,约为5 m3/h。

项目名称 占地面积 建构筑占地面积 建筑占地系数 单位 亩 m2 % 指标 ~110.0 ~17000 ~25 备注 . 47 .

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