（2）循环水：
为维持本装置的正常生产，需要循环冷却水满足如下要求： P=0.5MPa(g),Δt=7℃（31→38℃）
浊度<50mg/升，污垢热阻<6×10-4m/h.℃/kcal 腐蚀度<0.2mm/a（钢），<0.005mm/a（铜，不锈钢） 由本设计新建循环水站提供。 （3）蒸汽：
本装置工艺及加热用蒸汽主要靠装置自身副产提供，动力用蒸汽则拟建40吨锅炉提供。
动力用蒸汽：P=3.9MPa(g)。
工艺用蒸汽：中压蒸汽P=2.5MPa(g)，饱和。
低压蒸汽P=0.4MPa(g)，饱和，由饱和压缩机透平出口提供。 （4）电：
频率50HZ，经本设计新建变配电站降至6000V送各6000V用户和低压变配电室。 （5）氮气：
N2≥99.8%，无油无灰，露点 -40℃，压力0.6MPa(g)，由本设计新建装置提供。 （6）仪表空气：
常温，无油无灰，露点 -40℃，压力0.7MPa(g) ，由本设计新建空压站提供。 （7）脱盐水： 导电率≤10μs/cm
SiO2≤0.02ppm ， 总硬度（按CaCO3计）≤0.2ppm 铁≤0.025ppm
总溶解固体≤0.025ppm，铜≤0.2ppm，Cl-≤5ppm P=0.3MPa，t=32℃ 由本设计新建空压站提供。 5.3.2 公用工程供应：
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序号 1 3 4 5 6 7
公用工程名称 电(110KV) 蒸汽（3.9MPa、400℃） 循环冷却水 一次水 脱盐水 仪表空气 单位 Kwh t t t t Nm3 小时耗量 3900.0 37.5 7960 140 40.0 300 备注 . 45 .
6、建厂条件和厂址方案：待定 7、公用工程和辅助设施： 7.1 总图运输： 7.1.1 总平面布置： (1) 总平面布置的原则：
本装置总平面布置应在工厂总体规划的基础上，结合建设场地自然条件，根据装置生产工艺流程，防火防爆和工业卫生要求以及厂内外运输、施工安装及检修，生产经营管理，紧凑合理地进行布置。在条件允许的情况下，尽可能实现装置露天化、联合集中布置，节约用地。同时，考虑地区环境质量要求，使工厂布置有利于环境保护。
(2) 竖向布置原则：
竖向设计应结合工厂总体布置的要求，与厂区总平面布置统一考虑，使场地符合于建设的要求，为装置施工、生产和经营管理创造良好的条件。
(3) 总图布置方案：
本装置生产介质为易燃易爆物质，生产的火灾危险性分类为甲类，装置总平面布置严格遵照《化工企业总图运输设计规范》和《建筑设计防火规范》等规范的有关规定，注意装置各建、构筑物之间的防火间距和装置界区消防车道的畅通。并根据当地气象条件，对装置进行合理布置。
(4)道路：
本装置区道路宽均为6米，路面为混凝土路面，总占地约为～17500m2。 (5) 绿化：
装置区内绿化主要布置在综合楼及装置、道路四周，绿化面积为～3500m2。
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表7—1 总图布置技术经济指标表
序号 1 2 3
7.1.2 运输：
本装置运输任务主要是原料、辅助材料及产品的运输。年运输总量为～136000吨，其中运入量～36000吨，运出100000 吨。 运输方式：待定
7.2 给排水： 7.1.1 给水： 7.2.1.1 生产用水：
本装置正常情况下约需循环冷却水总量7960 m3/h，最大用水量约8770 m3/h。 为了满足装置循环水用量需要，本设计新建一套处理能力为9000 m3/h的循环水处理系统，采用无电机驱动风机、无填料的自力喷雾式冷却塔，利用循环回水的约0.3MPa(g)压力喷射驱动风机，可以省却风机电机和填料投资，并可节省约风机电力消耗。为了补充循环水系统蒸发和排污损失，需连续补充一次水约140 m3/h。
7.2.1.2 生活用水：
根据《建筑给排水设计规范》及《工业企业卫生标准》确定，生活及卫生用水按100升/人.日计，本装置生活及卫生用水量为0.87m3/h。
7.2.1.3 消防用水：
根据《建筑防火规范》中消防用水的有关规定，本装置室外最大消防用水量为20升/秒，室内最大消防用水量为10升/时，消防用水量不计入常用水量中。
7.2.1.4 其他用水：
其他用水包括冲洗地坪、绿化等用水，约为5 m3/h。
项目名称 占地面积 建构筑占地面积 建筑占地系数 单位 亩 m2 % 指标 ～110.0 ～17000 ～25 备注 . 47 .