6、雷电时应停止露天电焊作业；
7、在易燃、易爆气体或液体扩散区域施焊前，必须得到有关部门的检试许可； 8、施焊时，应清除周围的易燃、易爆物品或进行可靠覆盖、隔离。电焊结束后，应切断焊机电源并检查操作地点，确认无起火危险后，方可离开。
气焊工安全操作规程
1、施焊场地周围应清除易燃易爆物品或进行隔离覆盖；
2、在易燃易爆气体或液体的扩散区施焊时，应取得有关部门的检试许可；
3、乙炔发生器必须设有防止回火的安全装置、保险链，球式浮桶必须有防爆球，浮桶的胶皮薄膜应厚1—1.5mm，面积不少于浮桶断面积的60%—70%；
4、乙炔发生器的零件和管路接头不得采用紫铜制作，不得放置于电线的正下方，与氧气瓶不得同放一处，与易燃易爆物品和明火的距离不得少于10m，检验漏气应用肥皂水，严禁用明火；
5、氧气瓶、氧气表和割焊工具上严禁沾染油脂；
6、氧气瓶应有防振胶圈、旋紧安全帽，避免碰撞和剧烈振动、防止爆晒；
7、氧气瓶、乙炔器胶管和防回火安全装置冻结时，应用热水或蒸汽加热解冻，严禁用火烘烤；
8、点火时，枪口不得对人，正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上。带有乙炔和氧气时，不准放在金属容器内，以防气体逸出，发生燃烧事故；
9、工作完毕，应将氧气瓶气阀关好，拧上安全罩，将乙炔发生器按规定收拾好，检查
场地并确定无着火危险时，方准离开。
起重工安全操作规程
1、起重指挥应站在能够照顾全面的地点，信号要统一、准确； 2、风力达5级时，应停止80t以上设备和构件的吊装； 3、严禁所有人员在起重臂和吊起的重物下面停留和行走；
4、卡环应使其长度方向受力，严防销卡环的销子滑落，禁止使用有缺陷的卡环； 5、吊起物件应使用交互捻制的钢丝绳，有扭结、变形、断丝和锈蚀的钢丝绳应及时按规定降低使用标准或报废；
6、编结绳口的编结长度不得小于钢丝绳直径的15倍和300mm，用卡字连成绳套时，卡子不得小于3个；
7、地貌应按施工设计确定的位置和规格设置；
8、按规定的间距和数量使用绳卡，并应将压板放在长头一面；
9、使用2根以上绳扣吊装时，如绳扣间的夹角大于100度，应采取防止滑钩的措施； 10、 11、 12、
用4根绳扣吊装时，应加铁扁担以调节其松紧程度； 使用的开口滑车必须扣牢； 起吊物件应合理设置溜绳。
卷扬工安全操作规程
1、卷扬机应安装平稳，有良好视野，机身和地锚必须牢固，卷扬筒和导向滑轮中心线应垂直对正；卷扬机距滑轮一般应不小于15m；
2、钢丝绳应在卷筒上排列整齐，作业时至少应保留3圈；
3、在确认钢丝绳、离合器、制动器、保险棘轮、传动滑轮等安全可靠时，方准操作； 4、作业时，严禁擅自离开岗位，并不准有人跨越钢丝绳，要听从指挥人员的信号，吊物需在空中停留时，除使用制动器外，还应用棘轮保险卡牢； 5、遇中途停电时，应立即拉开闸刀，并将吊物放下；
6、操作人员应着工作服，女工应戴帽，防止衣袖和头发等被卷筒绞入。
混凝土和砂浆机械安全操作规程
1、作业场地应有良好的排水条件，机棚应有良好的通风、采光、防雨、防冻条件，并不得积水；
2、固定式机械应有可靠的基础，移动式机械应在平坦坚硬的地坪上用方木或撑架架牢，并保持水平；
3、当气温降至5oC以下时，管道、泵、机均应采取防冻保温措施；
4、作业后，应将设备内存料和积水放尽，清洁保养机械，清理场地、切断电源和锁好闸箱；
5、轮胎式机械转移时的拖行速度不得超过15km/h。
混凝土搅拌机安全操作规程
1、传动机构、工作装置和制动器等均应紧固牢靠，保证正常工作； 2、骨料规格应与搅拌机的性能符合，超过许可范围的不得使用；
3、进料时严禁头部伸入料与机架之间查看情况，运转中不得用手或工具伸入搅拌筒内
扒料；
4、料斗升起时，严禁在其下放工作或行走； 5、向搅拌筒加料应在运转中进行；
6、因出现故障不能继续运转时，应立即切断电源，将筒内的混凝土清楚干净后进行修理。
混凝土泵送设备安全操作规程
1、泵送设备应与基坑边缘保持合适距离，在布料杆动作范围内应无高压线和障碍物； 2、管道敷设应接近直线、少弯曲、连接和支撑牢固可靠，接头处密封可靠； 3、严禁将垂直管道直接装在泵的输出口上，输出口前应有不少于10m长的水平管； 4、敷设向下倾斜的管道时，其下端应接一段长度不小于斜管高低差5倍的水平管； 5、风力大于6级时，泵车不得使用布料杆； 6、炎热天气时应用湿的麻袋遮盖管路；
7、当布料杆处于全伸状态时，严禁移动泵车车身； 8、严禁用布料杆起吊或拖拉物件；
9、泵送时料斗内应保持一定量的混凝土，不得吸空； 10、 11、
泵送作业应连续进行；
用压缩空气冲洗管道时，出口端前方10m内不得站人。
钢筋调直切断机安全操作规程
1、在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料，作业中严禁打开各部防护罩及调整间