1024SJ06零件的建模与加工:三维 CAD图 设计说明书,数控程序,工艺路线,工艺卡,刀具卡

空军航空维修技术学院

则主轴转速:

1000Vcn= =1000*20/(3.14*10)=637r/min

πd取n=640r/min

参照《加工工艺与编程》 表4-3,取f=0.04mm/z 则进给速度:

F=n*fz*Z=640*0.04*3=76.8mm/min

取F=77 mm/min

工序60:粗精铣零件凸台

1.加工条件 工件材料:灰铸铁。

加工要求:凸台表面粗糙度Ra上限值为3.2μm。 机床:数控铣床

刀具:高速钢立铣刀Φ10 夹具:专用夹具 2.计算切削用量

确定最大加工余量,已知毛坯厚度方面加工加工余量为10mm。毛坯总厚度为25mm。铣9.5mm留0.5mm余量精加工,粗铣下刀分两次加工 。

(1)粗铣零件凸台

参照 《工艺手册》表11-94,Vc取18m/min 则主轴转速:

1000Vc n= =1000*18/(3.14*10)=573r/min πd取n=580r/min

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SJ03零件的建模与加工工艺

参照《加工工艺与编程》 表4-3,fz取0.15mm/r 则进给速度:

F=fz*Z*n=0.15*3*580=261mm/min (2)精铣零件凸台

参照 《工艺手册》表11-94,取Vc=20mm/min 则主轴转速:

1000Vcn= =1000*20/(3.14*10)=637r/min

πd取n=640r/min

参照《加工工艺与编程》 表4-3,取f=0.04mm/z 则进给速度:

F=n*fz*Z=640*0.04*3=76.8mm/min

取F=77 mm/min

工序70:加工6-?7mm、6-?10mm、2- ?6H8

1.加工条件 工件材料:灰铸铁。

加工要求:孔6-?7表面粗糙度Ra上限值为3.2μm,孔2-Φ6H8表面粗糙度Ra上限值为1.6um 机床:数控铣床

刀具: 中心钻?3mm、高速钢麻花钻?6.8mm、麻花钻?10mm、麻花钻?5.8mm、铰刀?6H8、铰刀?7mm 夹具:专用夹具 2.计算切削用量

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空军航空维修技术学院

(1)钻?7、2-?6H8中心孔

参照《数控加工工艺与编程》表6-3,Vc取18m/min 则主轴转速:

1000Vcn= =1000*18/(3.14*3)=1910r/min

πd取n=1900r/min

参照《数控加工工艺与编程》表6-3,f取0.08mm/r 则进给速度:

F=f*n=0.08*1900=152mm/min (2)钻6- ?7底孔至?6.8

参照《数控加工工艺与编程》表6-3,Vc取18m/min 则主轴转速:

1000Vcn= =1000*18/(3.14*6.8)=843r/min

πd取n=850r/min

参照《数控加工工艺与编程》表6-3,取f=0.22mm/r 则进给速度:

F=f*n=0.22*850=187mm/min (3) 铰孔至?7

参照《数控加工工艺与编程》表6-4,Vc取6m/min 则主轴转速:

1000Vc n= =1000*6/(3.14*7)=273r/min πd取n=280r/min

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SJ03零件的建模与加工工艺

参照《数控加工工艺与编程》表6-4,取f=0.4mm/r

此处文档有重要部分删减(本文档附有CAD图等详细附件)

1000Vcn= =1000*18/(3.14*10)=573r/min

πd取n=580r/min

参照《数控加工工艺与编程》表6-3,取f=0.22mm/r 则进给速度:

F=f*n=0.22*580=127mm/min (5)钻2-?6H8底孔至?5.8

参照《数控加工工艺与编程》表6-3,Vc取18m/min 则主轴转速:

1000Vcn= =1000*18/(3.14*5.8)=988r/min

πd取n=1000r/min

参照《数控加工工艺与编程》表6-3,取f=0.22mm/r 则进给速度:

F=f*n=0.22*1000=220mm/min (6)铰孔?6H8

参照《数控加工工艺与编程》表6-4,Vc取6m/min 则主轴转速:

1000Vcn= =1000*6/(3.14*6)=318r/min

πd取n=320r/min

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