中华世纪城G区工程施工组织设计 3.4通风与空调工程安装施工
执行工艺标准：《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002、中国建筑第八工程局有限公司企业标准——通风与空调工艺内控文件。
3.4.1、风管的选材：
1.1风管采用镀锌薄钢板制作。 1.2镀锌薄钢板风管的选材厚度： 长边尺寸或直径（mm) 厚度（mm）类别 80~320 320~450 450~630 630-1000 1000-1250 1250-2000 2000-4000 圆形风管 0.5 0.6 0.75 0.75 1.00 1.2 1.2 矩形风管 中低压系统（通风系高压系统 （排烟系统）统）0.5 0.6 0.6 0.75 1.0 1.0 1.2 1.0 1.0 1.2 2.0 0.75 1.3所有板材、型钢等主要材料要有出厂合格证或质量鉴定文件；镀锌薄钢板表面不得有裂纹、结疤及水印等缺陷,应有镀锌层结晶花纹。
3.4.2、风管的加工制作：
2.1风管加工制作工艺流程： 领料 展开 下料 剪切 倒角 咬口 制作 风管 折方 成型 方法兰 下料 焊接 打眼 冲孔 圆法兰 铆法 兰 划线 下料 找平 找正 打孔 打眼 卷圆 第15页 翻边 成品 喷漆 检验 中华世纪城G区工程施工组织设计 2.2采用机械剪刀和手工剪刀进行板材的剪切。剪切时，手严禁伸入机械压板空隙中，上刀架不准放置工具等物品，调整板料时，脚不能放在踏板上。使用附着式震动剪两手要扶稳钢板，手离刀口不得小于5cm，用力要均匀适度。板材下料后在扎口之前，必须用倒角机或剪刀进行倒角工作。
2.3δ=2.0mm厚的钢板制作的风管采用电焊焊接，镀锌薄钢板制作的风管采用咬 口连接。咬口类型采用单咬口、联合咬口、单角咬口等形式咬口宽度应满足下表要求：
钢板厚度（mm） 0.7以下 0.7~0.82 0.9~1.2 平咬口宽B（mm） 6~8 8~10 10~12 角咬口宽B（mm） 6~7 7~8 9~10 2.4将咬口后的板料画好折方线后放在折方机上，置于下模的中心线。操作时使机械上刀片中心线与下模中心线重合，折成所需要的角度。折方或卷圆后的钢板用合口机或手工进行合缝。操作时，用力均匀，不宜过重。单、双口确实咬合，无胀裂和半咬口现象。
2.5矩形法兰加工：
2.5.1矩形法兰由四根角钢组焊而成，划线下料时注意使焊成后的法兰内径不小于风管的外径，用型钢切割机按线切断。
2.5.2下料调直后放在冲床上冲击铆钉孔及螺栓孔，孔距不应大于50mm。 2.5.3冲孔后的角钢放在焊接平台上进行焊接，焊接时按各规格用模具卡紧。 2.5.4矩形法兰用料规格应符合下表规定：
矩形风管大边长(mm) ≤630 800~1250 1600~2500 3000~4000 法兰用料规格(mm) L25×3 L30×4 L40×4 L50×5 2.6圆形法兰加工：
2.6.1先将整根角钢或扁钢放在冷煨法兰卷圆机上，然后按所需法兰直径调整机械的可调零件，卷成螺旋形状后取下。
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中华世纪城G区工程施工组织设计 2.6.2将卷好后的型钢画线割开，整个放在平台上找平、找正。 2.6.3将调整后的法兰进行焊接、冲孔。 2.6.4圆法兰用料规格应符合下表要求： 圆形风管直径 (mm) ≤140 1500~280 300~500 530~1250 1320~2000 扁钢(mm) -20×4 -25×4 法兰用料规格 角钢(mm) L25×3 L30×4 L40×4 2.7矩形风管边长大于或等于630mm和保温风管边长大于或等于800mm，其管段长度在1200mm以上时应采取加固措施。
2.7.1边长小于或等于800mm的风管，采用楞筋、楞线的方法加固。
2.7.2机械排烟系统的风管的管段长度大于1200mm时，应采用加固框形式加固，风管单咬口缝应有加强措施。
2.8风管与法兰组合成形时，风管与扁钢法兰可用翻边连接；与角钢法兰连接时， 风管壁厚小于或等于1.5mm可采用翻边铆接，铆钉的规格尺寸见下表：（单位：mm）
类型 方法兰 风管规格 120~630 800~2000 200~500 530~2000 铆孔尺寸 Φ4.5 Φ5.5 Φ4.5 Φ5.5 铆钉规格 Φ4×8 Φ5×10 Φ4×8 Φ5×10 圆法兰 当风管壁厚大于1.5mm时，风管与法兰的组合成形，可采用翻边点焊和沿风管 管口周边满焊，点焊时法兰与管壁外表面贴合，满焊时法兰应伸出风管管口4~5mm。
2.9风管法兰制作尺寸的允许偏差和检查方法如下表所示： 项次 1
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项目 圆形风管外径 Φ≤300mm 允许偏差 (mm) 0，-1 检验方法 用尺量互成900的中华世纪城G区工程施工组织设计 Φ>300mm 2 3 4 5 6 7 矩形风管大边 ≤300mm >300mm 圆形法兰直径 矩形法兰边长 矩形法兰两对角线之差 法兰平整度 法兰焊缝对接处的平整度 0，-2 0，-1 0，-2 +2，0 +2 0 3 2 1 直径 尺量检查 用尺量互成900的直径 用尺量四边尺量检查 法兰放在平台上,用塞 尺检查 2.10风管制作时易产生的质量问题和防止措施见下表所示： 序号 1 常产生的质量问题 铆钉脱落 防治措施 增强责任心,铆后检查；按工艺正确操作； 加长铆钉。 用方尺找；使法兰与直管棱垂直；管口四边翻 边量宽度一致。 管片压口前要倒角；咬口重叠处翻 边时铲平；四角不应出现豁口。 出现孔洞用焊接锡或密封胶堵严 2 风管法兰连接不方 3 4 5 法兰翻边四角漏风 管件连接孔洞 风管大边上下有不同程度下沉，两侧按《规范》选用钢板厚度，咬口形式面小边稍向外凸出，有明显变形 的采用应根据系统功能按《规范》进矩形风管扭曲、翘角 矩形弯头、圆形弯头角度不准确 圆形风管不同心； 圆形三通角度不准，咬合不严 行加固。 正确下料；板料咬口预留尺寸必须正确，保证咬口宽度一致。 正确展开下料 正确展开下料 6 7 8 3、风管及部件的安装： 3.1风管成品不得有变形、扭曲、开裂、孔洞、法兰脱落、法兰开焊、漏铆、漏
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