煤矿采空区与火烧区地质环境恢复治理毕业论文

2) 内排土工艺

① 台阶高度:考虑环保及排土安全,排土为三个台阶。一个为粘土及沙土排土台阶,高度为5m,稳定角度为30°。另两个为岩石台阶,台阶高度为10m,稳定角度为50°。

② 台阶宽度:初始排土时,台阶宽度为20m,随着工作面的推进,排弃物增加,台阶宽度也逐渐扩大,投产时可达到40m。排土台阶不受空间限制,随着下部台阶的推进,上部台阶进一步扩展。

③ 排土工作线长度:推土机排土,同时考虑3台车同时作业,确定排土线长度为100m;排土线釆用直线式。

④ 回填顺序设计:排土堆填顺序为,先排放岩石,后排放风沙土,最后将粘土层覆盖其上。排土过程中要分层摊平压实。

4.5.2排土场布置方案

根据剥挖区及其周围的地质地形条件,开拓方式,近距离排土以及环保的要求选择外排土场地。有火的残煤和高温土岩必须洒水降温后排弃,残煤必须用黄土覆盖,以防自燃。结合治理区的地形条件,①号治理区外排土场设置在治理区东侧约0.9km处的沟道,初始剥离表层土存放在治理区南侧的临时堆土场,临时排土场占地面积0.26万m2,外排土场占地面积2.5万m2。②号治理区外排土场设置在治理区东侧百草壎沟道内,初始剥离土存放表层在治理区南侧的临时堆土场,临时排土场占地面积1.42万m2,外排土场占地面积17.5万m2。

4.5.3排土场技术参数

排土场台阶高度25m;最小工作平盘宽度BB=Ll+L2+L3+L4+L5+e,式中: L1——台阶边缘安全宽度;取2m. L2——料堆占用宽度;5?10m,取5m。 L3——计算卡车全长;取9m。

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L4——计算卡车调头回转宽度;取12m。L5——双车道路面宽度;取12m。 e大块滚动距离;取10m。 计算结果为50m

4.5.4排土场建设方式

内排土场内排的过程即为回填的过程,汽车沿端帮到非工作帮排弃,两个非工作帮台阶并为一个排土台阶,排弃顺序为由下至上。

剥挖结束后利用外部岩石排土场的排弃物将剥挖坑填平。

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第五章 治理工程

5.1 治理工程量及残煤剩余量 5.1.1 剥挖工程量

运用CASS软件建立地质模型计算,①号治理区在剥挖区境界内总剥离量156万m3,其中松散层剥离量93.6万m3,岩石剥离量62.4万m3,剥挖量与可回釆残煤量的比例为21.08m3/t。

②号治理区在剥挖区境界内总剥离量923.2万m3,其中松散层剥离量519.3万m3,岩石剥离量403.9万m3,剥挖总量包括火烧区和采空区内的岩土剥挖,因此计算出的剥采比相对偏大,剥挖量与可回采残煤量的比例为19.98m3/t。

其中,I期工程在剥挖区境界内总剥离量456.0万m3,其中松散层剥离量256.5万m3,岩石剥离量199.5万m3,剥挖总量包括火烧区和采空区内的岩土剥挖,剥挖量与可回釆残煤量的比例为19m3/t。

II期工程在剥挖区境界内总剥离量467.2万m3,其中松散层剥离量262.8万m3,岩石剥离量204.4万m3,剥挖总量包括火烧区和采空区内的岩土剥挖,剥挖量与可回采残煤量的比例为20m3/t。

表4-1剥挖治理工程量表

面积 治理区 (万m2) 松散层 93.6 256.5 剥离量(万m3) 岩石 62.4 199.5 小计 156 456.0 回收煤 (万t) 7.4 22.8 ①号治理区 ②号 I期 10.4 28.5 26

治理 区 II期 合计 29.2 57.7 262.8 519.3 204.4 403.9 467.2 923.2 23.4 46.2 5.1.2 爆破工程量治理期需要爆破的工程量

依据岩性,岩石、残煤需要爆破,见表4-2。

表4-2治理区爆破估算表

治理区 岩石 ①号治理区 残煤 合计 岩石 I期 ②号治理区 岩石 II期 残煤 合计 204.4 17.6 222.0 残煤 合计 爆破量(万m3) 62.4 5.6 68.0 199.5 17.1 216.6 5.1.3 用土量

1) 灭火用土量

火区用土分为两个部分:坑底覆盖边帮煤层露头、回填后覆垦用土坑底覆盖边帮煤层露头是将剥挖出现的坑底煤层露头进行封堵,隔绝煤层与空气的联系,防止复燃。

剥挖后进行回填,剥挖坑表面形成平台,在平台上覆土以利于恢复植被(覆垦)。 2) 用土量计算方法

① 坑底用土(坑底覆盖边帮煤层露头)

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