常用速度流量计有涡轮流量计，超声波流量计。
17、容积式流量计在安装配管上注意哪些？
答：1、设置旁路，以便拆除 或检查流量计之用；2、应在靠近流量计处装设过滤器；
3、流体中含有污秽、夹杂物时，过滤口径应比一般标准大一级或装并联双过滤器。
18、罗茨流量计属于何种方式流量计： 答：罗茨流量计属于容积式流量计。 19、简述超声波流量计的特点。
答：和其他流量计比，超声波流量计具有测量范围宽，准确度高，测量管径大，重复性好，能双向计量、无压力损失，安装费用低的特点。但超声波流量计不适合小管径流量的测量。
20、超声波流量计安装要求？
答：被测介质必须充满管道，不能有气泡产生；要知道超声波在被测介质中的声速；工作温度低于170°；安装地点附近不能有大的电机等避免电磁干扰；管道内壁结垢会影响测量精度，要清洗换能器。安装时要确保换能器的安装位置准确，以保证信号强度即测量精度，换能器方向不能装反。
21、试述压差式流量计测量流量的原理。
答：压差式流量计是基于流体流动的节流原理，利用流体经过截留装置时产生的压力差而实现流量测量的。
22、差压式流量计如何调整零点？
答：对于差压式流量计，安装后的系统调零工作非常重要，应该将导压管（包括隔离罐）内充满被测介质（如果是蒸汽，应充满冷凝水），取压阀关闭，平衡阀打开，调整变送器的零点。如果是法兰变送器，没有平衡阀，要将取压阀关闭，
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变送器的连接螺栓松开，膜片处于不受压状态，调整变送器的零点。如果被测介质内有气泡产生，应将导压管内气体排出。
23、调压器在城镇燃气输配系统中的作用？
答：调压器是用来调节、降低和稳定控制管网下游燃气工况的关键设备。它通常安装在门站内的调压计量室，和不同压力级别管道之间或工业企业、居民小区用气设备前的调压柜（调压箱）内。
24、简述调压器并联的工作原理。
答：调压器并联时一个调压器正常工作，另一台备用。当正常工作调压器出故障时，备用调压器自动启动，开始工作，其原理如下：
正常工作的调压器的给定出口压力略高于备用调压器的给定出口压力，所以正常工作时，备用调压器呈关闭状态。
当正常工作的调压器发生故障，使出口压力增加到允许范围时，其路线上的安全切断阀关闭，致使出口压力降低，当下降到备用调压器的给定出口压力时，备用调压器自行启动正常工作。备用线路上安全切断阀的动作压力应略高于正常工作线路上安全切断阀的动作压力。
25、直接作用式调压器的构成？
答：由测量元件（薄膜）、传动部件（阀杆）和调节机构（阀门）组成。
26、间接作用式调压器的构成？
答：它由主调压器、指挥器和排气阀组成。
27、调压站的基本构成设施？并简述各设施的作用？
答：调压站由调压器、阀门、过滤器、安全装置、旁通管及测量仪表等组成。燃气进入调压站后，先进入调压器前阀门，此处阀门的作用是：当调压设备有故障时，立即关断；然后进入过滤器，将燃气中对调压器及下游设备有损害的杂质过滤掉；然后进入调压器进行降压。经调压后，再经过出口阀门进入站外的燃气
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管网。调压站内压力表用于检查进站压力；当出战压力过高时，安全放散阀打开，放出压力过高的燃气；当出站燃气压力高到一定程度，安全切断阀动作，切断供气管路；旁通在调压器等设备检修时启用；调压器出口处一般设置压力自动记录仪。
28、天然气加臭标准？
答：天然气的正常加臭量15～20mg/m3；新建管网投入使用时，因可能发生管壁沉积物或锈斑吸收臭味剂的情况，是正常量2～3倍；冬季耗量大于夏季，是正常量1.5～2倍。
29、调压器失控原因有哪些？
答：指挥器薄膜破裂；阀门关闭不严；弹簧故障；阀杆等动作失灵；信号管及控制管堵塞等。
30、天然气加臭方式有哪些？ 答：有滴入式和吸收式两种。
31、简述天然气直接滴入式加臭方式？
答：将液态臭味剂的液滴或细液流直接加入天然气管道，臭味剂蒸发后与天然气气流混合。
32、简述天然气吸收式加臭方式？
答：让液态臭味剂在加臭装置中蒸发，然后将部分天然气引到加臭装置中，使天然气被臭味剂所饱和。加臭后的天然气再返回主管道与主流天然气混合。
33、燃气加臭装置由哪几部分组成？
答：A加臭剂储罐，B加臭控制器，C加臭泵，D加臭剂注入喷嘴，E阀门组，F加臭管线。
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34、简述加臭装置的工作原理？
答：加臭泵接受由控制系统输出的直流脉冲电信号，电磁线圈通电后产生动力，带动栓塞做往复运动，栓塞通过液压油对膜片产生压力使其变形，膜片变形可改变泵头的容积，通过上、下单向阀控制，完成臭剂的吸入、排出。
35、天然气自动加臭装置的构成？
答：由隔膜柱塞计量泵、臭剂罐、喷嘴与控制系统构成。通过流量传感器获得天然气流量信号，经自控系统实现天然气稳定的加臭浓度。
36、两台加臭泵为一开一备，当前运行加臭泵出现哪些情况时，应关闭此加臭泵，开启另一台加臭泵？
答：加臭泵动作时出口压力表显示值小于管道介质压力。 加臭泵有漏液现象。 加臭泵有异常响声。
37、压力容器的定期检验要求是什么？
答：压力容器的定期检验分为外部检验、内外部检验和全面检验。检验周期应根据设备的技术状况和使用条件来确定，但外部检验每年至少一次，内外部检验每3年至少一次，全面检验每6年至少一次。
38、压力容器上为什么要安装安全阀？
答：①压力容器只有一定的承压能力和允许的最大工作压力；
②在生产中因管线堵塞、用户突然停止用气、操作失误等原因，会导致设备、管线压力急剧增大，超过允许压力而发生事故；
③为了防止超压事故的发生，受压设备均需安装安全阀，当设备压力超过给定值时，安全阀自动开启，泄压报警，从而保证设备和人身安全。
39、天然气门站安全附件有哪些？并说出各自的检测周期？
答：门站安全附件安全阀、压力表、爆破片、避雷及静电接地等。它们的检
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