W-试验用水水槽；J-水压泵；I-受试瓶；R-专用接头；F、FO、FA-低压阀；H-量管（固定安置，“0”刻度线位于上端）；KC-压力测量仪表（指示、控制泵出口压力用）；K-压力测量仪表（读取试验压力用）；KT-精密压力表（校验其他压力测量仪表用）；E、EO、EA 、ET –高压阀（E、EO为等容积阀，ET试验时关闭） 1）操作步骤
a、将待试瓶上标记的出厂编号、公称工作压力、试验压力、气瓶质量、气瓶容积等记入记录。对于定期检验的气瓶，还应将待试瓶的制造国别、制造厂代号、出厂日期、气瓶所属单位名称记入记录，测量并记录试验温度； b、安装受试瓶：用专用接头R将受试瓶I联接到试验装置上；
c、排气：在阀ET和FO关闭的状态下，经阀F向量管H内注水。当有水由阀EA 流出时，关闭F和EO，开动水压泵J，利用阀F控制量管内水面的高度。当有水从阀EA流出时，关闭F和EO，开动水压泵J,利用阀F控制量管内水面的高度。当有水从阀EA流出确认空气已经排尽时，关闭阀EA。
d、检漏：继续开动水压泵J。当压力测量仪表KC和K的示值升到受试瓶I的公称工作压力时，停止水压泵，关闭阀E进行检漏。
e、检验排气效果：在确认无泄漏的情况下，开启阀E，利用E0缓慢卸压直到压力测量仪表K和KC的示值到达“零”。在卸压过程中必须仔细观察量管H内是否
有气泡浮出。若有气泡浮出时，应重新排气；若无气泡浮出则可转入下步操作。 f、升压：使用单缸单作用水压泵时，调整柱塞行位到“后止点”的位置。关闭阀EO，利用F和FO的开启或关闭调节量管内的水面对准量管H的“0”刻度线。开动水压泵J，当压力测量仪表KC和K的示值达到受试瓶I的试验压力时，停止水压泵J，关闭阀E。
g、保压：从关闭好阀E时开始保压、计时。使用单缸单作用水压泵时，调整柱塞行位到“后止点”的位置。在保压期间内应注意观察压力测量仪表K示值是否下降，若有示值下降现象应记入记录。达到规定的保压时间后读取并记录量管H水面处刻度值，此值即是受试瓶I的总压入水量A。
h、卸压：开启阀E，利用阀EO缓慢卸压。当压力测量仪表K的示值回到“零”后读取并记录量管H内水面处的刻度值，此值就是受试瓶I的容积残余变形值△V′。在卸压过程中应仔细观察量管H中是否有气泡浮出，若有气泡浮出则本次试验无效。记录气泡浮出现象并中止该受试瓶的试验。
i、卸下受试瓶：从试验装置上卸下受试瓶I，从受试瓶上卸下专用接头R。 2）试验结果的记录：在试验记录中必须记载下列内容：a、试验日期；b、受试瓶试验前的实际容积；c、实测试验温度；d、实际试验压力；e、实际保压时间；f、受试瓶在试验压力下的总压入水量；g、承压管道在受试瓶试验压力下的压入水量；h、容积全变形值；
i、容积残余变形值；j、容积残余变形率；k、发生过何种瓶体异常现象；l、试验者签字。 4.6筒体烘干 1）技术要求：
a、经水压试验合格的气瓶，必须逐只进行内部一般干燥；
b、内部一般干燥的温度通常控制在70～80℃；干燥时间不得少于20min； c、烘干处理温度不得超过100摄氏度，室温不低于15摄氏度； d、烘干机应有良好的绝缘性能；
e、烘干机热风管根部应和灭火器筒口留有适当间隙，以利蒸汽散逸出处； f、严禁筒体带水烘干；
j、不宜延长烘干时间，重复烘干必须经冷却后方可进行；
2）经水压试验合格的灭火器筒体，应用压缩空气吹干其内壁水珠； 3）将筒体倒置使其内水分自然沥干； 4）进行烘干处理；
5）当达到规定时间，关闭烘干机。 4.7灭火器的组装
4.7.1灭火器筒体固定在组装设备上；
4.7.2二氧化碳灭火器的器头锥螺纹处应使用厌氧密封胶，旋入深度应超过锥螺纹三分之二，留有三至四牙余螺纹； 4.8充装灭火剂 4.8.1技术要求：
4.8.1.1二氧化碳灭火剂充装时的水含量小于等于0.015%；
4.8.1.2充装的二氧化碳灭火剂应是取得生产许可证厂家生产的，有检验合格报告，纯度大于99.5%的产品；
4.8.1.3二氧化碳灭火器进行再充装时不得采用加热法，也不得以压力水为驱动力将二氧化碳灭火剂从储存气瓶中充装到灭火器内； 4.8.2灭火剂重量允许误差范围0～-5%kg； 4.8.3将灭火器固定到二氧化碳充装装置； 4.8.4连接二氧化碳充装接头至灭火器喷射口； 4.8.5充装装置高压软管连接二氧化碳充装接头；
4.8.6关闭二氧化碳充装装置泄压阀门，同时打开二氧化碳气源阀门，启动二氧化碳充填泵；
4.8.7按下灭火器压把进行充装，同时观察灭火器重量的变化；
4.8.8当灭火器达到指定重量时松开灭火器压把，插入安全插销，同时停止二氧化碳充填泵，关闭二氧化碳气源；
4.8.9打开二氧化碳充装装置泄压阀门，待压力释放完毕后，拆除与二氧化碳充装接头连接的高压软管； 4.8.10拆除二氧化碳充装接头。 4.9气密试验
4.9.1气密试验有两种方法：浸水法试验和涂液法试验；
4.9.2浸水法试验 4.9.2.1技术要求：
1）气瓶气密性试验环境温度大于0摄氏度；
2）气瓶气密性试验在耐压试验合格之后，表面涂敷之前进行； 3）受试瓶的表面不得有油污或其他杂物； 4）深度应能使受试瓶任何部位离水面不小于5cm； 5）水槽内壁应呈白色； 6）水槽内的水应保持清洁透明；
7）水槽内水的温度保持在55摄氏度至5摄氏度之间；
4.9.2.2将充以试验压力气体的受试瓶放入试验水槽中，使受试瓶任何部位离水面不小于5cm；
4.9.2.3缓慢地转动受试瓶，时间保持30分钟，目视检查各部位有无出现气泡，有下列情况之一，则判该受试瓶气密性试验不合格： 1）连续冒出气泡；
2）固定气泡抹去后，仍出现气泡。 4.9.3涂液法试验 4.9.3.1技术要求:
1）气瓶气密性试验环境温度大于0摄氏度；
2）气瓶气密性试验在耐压试验合格之后，表面涂敷之前进行； 3）受试瓶的表面不得有油污或其他杂物； 4）检验液不得对受试瓶产生有害的作用； 5）检验液应选择表面张力较小的液体。
4.9.3.2在充以试验压力气体的受试瓶的待查部位涂上试验液，涂液保压时间不少于1分钟。目视检查有无气泡连续逸出，如发现有气泡逸出，则判该受试瓶气密性试验不合格;
4.9.4气密试验结束后，应做好试验记录，写明灭火器型号、试验日期、有无气泡、试验人姓名等； 4.10装配灭火器部件 4.10.1技术要求：