N13 M05 N14 M30
4、编制图所示零件的加工程序，其中点划线部分为工件毛坯。
329
N1 T0101 （换一号刀，确定其坐标系） N2 G00 X80 Z100 （到程序起点或换刀点位置） M03 S400 （主轴以400r/min正转） N3 G00 X42 Z3 （到循环起点位置） N4G71U1R1P8Q19E0.3F100 （有凹槽粗切循环加工） N5 G00 X80 Z100 （粗加工后，到换刀点位置） N6 T0202 （换二号刀，确定其坐标系） N7 G00 G42 X42 Z3 （二号刀加入刀尖园弧半径补偿） N8 G00 X10 （精加工轮廓开始，到倒角延长线处） N9 G01 X20 Z-2 F80 （精加工倒2×45°角） N10 Z-8 （精加工Φ20外圆）
N11 G02 X28 Z-12 R4 （精加工R4圆弧） N12 G01 Z-17 （精加工Φ28外圆） N13 U-10 W-5 （精加工下切锥） N14 W-8 （精加工Φ18外圆槽） N15 U8.66 W-2.5 （精加工上切锥） N16 Z-37.5 （精加工Φ26.66外圆） N17 G02 X30.66 W-14 R10（精加工R10下切圆弧） N18 G01 W-10 （精加工Φ30.66外圆）
N19 X40 （退出已加工表面，精加工轮廓结束） N20 G00 G40 X80 Z100 （取消半径补偿，返回换刀点位置） N21 M30 （主轴停、主程序结束并复位）
5、编制图所示零件的加工程序：要求循环起始点在A(6，3)，切削深度为1.2mm。退刀量为1mm，X方向精加工余量为0.2mm，Z方向精加工余量为0.5mm，其中点划线部分为工件毛坯
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N1 G92 X100 Z80 （设立坐标系，定义对刀点的位置） N2 M03 S400 （主轴以400r/min正转） N3 G00 X6 Z3 （到循环起点位置）
G72W1.2R1P5Q15X-0.2Z0.5F100（内端面粗切循环加工） N5 G00 Z-61 （精加工轮廓开始，到倒角延长线处） N6 G01 U6 W3 F80 （精加工倒2×45°角） N7 W10 （精加工Φ10外圆） N8 G03 U4 W2 R2 （精加工R2圆弧） N9 G01 X30 （精加工Z45处端面） N10 Z-34 （精加工Φ30外圆） N11 X46 （精加工Z34处端面） N12 G02 U8 W4 R4 （精加工R4圆弧） N13 G01 Z-20 （精加工Φ54外圆）
N14 U20 W10 （精加工锥面）
N15 Z3 （精加工Φ74外圆，精加工轮廓结束） N16 G00 X100 Z80 （返回对刀点位置）
N17 M30 （主轴停、主程序结束并复位）
6、编制如图所示零件的加工程序。已知毛坯Φ40X55，45钢。
%1 T0101 M03S400 G00X120Z40 X42Z2
G71U2R1P1Q2X0.6Z0.06F80 N1G00X19.85Z2 G01X25.85Z-1F40 Z-17 X26 Z-30
G02X36W-5R5 N2G01Z-50 G00X120 Z40 T0202
M03S300 G00Z-19 X28
G95G01X20F0.06 G00X28