精品施工组织设计
1.煤层
该区含煤地层为二迭统龙潭组，一般厚228m，含煤25—30层，煤层纯厚16.75m，含煤系数6.75%；在8井田，内8、9、13、16煤层为稳定煤层，其余煤层为较稳定或不稳定煤层；在7—2井田内8—9煤层为稳定煤层，13、16为较稳定煤层。C11大部可采，C7、C15局部可采。
煤层中C8、9、11、13、16五层总厚度8.35m，C7平均厚1.0m局部可采，C15不可采，边缘局部可采。底部C17以下各煤层含硫量>3.0%。 2.可采煤层
本区含稳定可采煤层4层，即：C8、C9、C13、C16煤层，局部可采煤层两层，，即C7 、C11煤层，特征及变化规律如下：
C8煤层：黑色，粒状及碎块状，煤质较好，显层状构造，风化后呈粉末状。该煤层位于P213地层的下部，煤层厚1.05—1.60m，一般厚约1.25m，单一，厚度在走向或倾向上变化不大，规律较明显，为稳定煤层。
C9煤层：黑色，粒状及碎片状，煤质较好，显层状构造，风化后呈高岭石泥岩，结构为1.60<0.10>0.20<0.06>0.10<0.04>0.20m，厚度在走向或倾向上稳定变化不大，规律较明显，平均厚度2.3m，局部地段受断层影响煤层增厚，为稳定煤层。
C13煤层：褐黑—黑色，呈碎块状，色煤质较好，显层状构造，风化后呈粉末状。该煤层位于P211地层的中部，煤层厚1.18—1.85m，一般厚约1.50m，单一，顶底板为灰色泥岩，厚度在走向或倾向上有一定变化，但规律较明显。为稳定煤层。
C16煤层：褐黑—黑色，粒状及碎片状，煤质较好，显层状构造，风化后呈粉末状。该煤层位于P212地层的底部，煤层厚1.23—2.80m，一般厚约1.65m，下部含夹矸2层，上层为灰褐色粗晶质高岭泥岩，下层为灰色泥岩，结构为0.20<0.05>0.20<0.30>1.30m；厚度在走向倾向上有一定变化，但规律较明显。为稳定煤层。（见表4—1）
煤层在东北部、中部和北西的块段比较完整，南部和东南、西南的块段北切割严重。煤层由东南向西北倾斜，由东向西变厚，煤层倾角7—150，平均110，煤的容重1.3—1.4吨/m3。 2.2.4水文地质
1、矿区处于糯木河分水岭地带，地表水及地下水由南向北排泄于北西侧的糯木河，流入块择河进入南盘江，属珠江水系。区内沟谷发育，有利于地表水和地下水排泄。
2、本区属高原季风气候，大气降水是各含水层的主要补给来源，在沉积岩型碎屑岩（P2L、T1K、T1f）分布区、在松散岩层（HP、Q）分布区，大气降水沿孔隙渗入地下，迳流于（P2L、T1K、T1f）层状岩层的孔隙中，在地处低洼处以泉点形式排泄，在井下以淋水形式涌入巷道。 3、矿井水文地质属于中等偏简单。
4、根据地质报告矿井正常涌水量为40m3/h，最大涌水量为100m3/h。
5、井口东南部、西南部原有私挖小井较多，掘进中有可能穿透小窑采空区，在揭露各含水层前,必须严格按照《煤矿安全规程》的有关规定,采取相应的防治水措施,为了防止透水事故的发生，且在整个施工过程中必须坚持“有掘必探、先探后掘”的探放水原则，把探放水工作列为重中之重进行严格管理。
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2.2.5其它开采技术条件 1、煤层顶底板岩石工程地质特征 根据当地现生产煤矿揭露，煤层顶底岩石以层状岩类半坚硬岩石为主，坚硬和软岩为辅的岩组，常见泥质粉砂岩、细砂岩、泥岩，采掘中需加强支护。有的软岩段巷道会出现片帮、鼓底现象。 2.2.5、地质构造 1、褶曲：矿区位于恩洪复向斜东翼7—2井田北端，8井田南端交界处，为倾向北西的单斜构造。地层走向为北东向（40—60度之间），倾角一般在10—25度之间，褶皱不明显。 2、断层：矿区南西部断层F1、F2、F10断裂之间伴有北西向和延南北向的断裂，多为张性断裂。致使局部地层倾角变陡。另外滑坡极为发育，共发现断层11条，滑坡6个。断层一览表 断层 编号 F1 断层 性质 正断层 倾向 倾角（°） 落差（m） 控制情况点数（个） 5 依据 CK3钻孔中缺失 C17 至C21-2煤层 CK3钻孔中缺失C5至C11煤层 地层缺失 地层缺失 T1f1地层明显缺失 T1K、T1f1地层明显位移 T1K、T1f1地层明显位移 Ck10缺失T1KT1f1部分地层 Ck10缺失T1KT1f1部分地层 T1K部分地层重复 C5煤层明显重复 南南东 60-75 32-60 F2 F3 F4 F5 F6 F7 F8 F9 F10 F11 正断层 正断层 正断层 正断层 正断层 正断层 正断层 正断层 正断层 逆断层 南南东 南西西 近西 北东 北北西 北西西 北北东 北西 南东 西南 55-75 66 65 65 68 75 75 75 75 约65 65-120 ﹥20 ﹥20 ﹥40 约29 ﹥40 ﹥60 ﹥30 约18 ﹥10 6 1 2 2 2 2 3 2 2 2 3、滑坡 矿区共发现6个个滑坡：即HP1、HP2、HP3、HP4、HP5、HP6。 HP1位于矿区南西部，滑坡体深度10-55m之间，面积为0.26km2。 HP2位于矿区北中部，滑坡体深度10-60m之间，面积为0.45km2。 HP3位于矿区北东部F1、F10之间，滑坡体深度10-50m之间，面积为0.155km2。 其余滑坡距矿区较远，对区内煤层无影响。 根据以上地质构造成论，该矿区确定为构造复杂类型矿井。所以必须配置专职地质员，加强对该矿地质工作的进一步考证，为今后的巷道布置提供依据。 2、瓦斯、煤尘及煤的自燃 （1）瓦斯 施工技术交底、表格
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1、根据地质报告，矿井瓦斯含量为3.22—14.72m3/t，结合相邻矿井实际，煤矿属高瓦斯矿井。本矿井煤层埋藏较深，经分析后预计矿井瓦斯相对瓦斯涌出量为30.00m3/t。在施工过程中要加强“一通三防”管理工作,材料斜井揭露各煤层前,均必须严格按照《煤矿安全规程》的要求,采取相应的综合防突安全措施,并按《煤矿安全规程》规定的程序报批及实施,待危险性消除后,方可进行施工,以防止事故的发生。
（2）煤尘爆炸和煤的自燃
根据相邻矿区资料，该区煤层无自燃发火倾向性，有煤尘爆炸危险性。在巷道掘进时，要采取有效的防尘措施，加强洒水降尘，清理巷道堆积煤尘。该煤层虽无自燃发火象征，但必须加强防火工作。 （3）、地温、地压
根据相邻矿区资料，井田在开采过程中，未发生过地压、地温异常现象。井田内地温梯度1.8℃/100m。属正常地温区。 2.3工程概况
2.3.1、材料斜井：现有井筒净宽3.0m，倾角―25°，斜长443m，延深部分斜长243m，倾角―25°，延深后总斜长650m。装备单钩串车，担负矿井辅助提升任务，为矿井的主进风井兼安全出口。
1号风井：现有井筒净宽3.0m，倾角―25°，斜长443m，延深部分斜长207m，倾角―25°，延深后总斜长650m。装备单钩串车，担负矿井通风任务，为矿井的主要采区回风井兼安全出口。
2.3.2巷道支护形式：
材料斜井、1号风井延伸段均在基岩中，采用半园拱断面，料石砌碹翻拱支护形式，墙体厚300mm。 2.3.3巷道断面
材料斜井为为半圆拱形断面巷道净宽2400㎜，净高2700㎜，毛宽3000㎜，毛高3050㎜，巷道净断面5.14m2,毛断面7.13 m2。
1号风井为半圆拱形断面巷道净宽2400㎜，净高2700㎜，毛宽3000㎜，毛高3050㎜，巷道净断面5.14m2,毛断面7.13 m2。表土段毛宽3000㎜，毛高3050㎜，基岩段毛宽3000㎜，毛高3050㎜，巷道净断面5.14m2,毛断面7.13 m2。基岩段毛断面7.13 m2。 2.4 辅助工程
供电、通讯、供排水、设备运输等各项辅助工程，待我公司组织人员进入施工现场堪察，根据实际情况，编制工程设计，请求业主协助办理，以便进行施工准备工作。
第三章 斜井施工方案及支护 3.1 施工方案的选择
根据巷道工程技术特征和现有地质、水文资料，结合我公司多年来的施工经验、队伍状况、装备水平，通过方案比较和论证，确定采用钻眼光面爆破法组织施工。 施工方案为：
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采用YT—28型风动凿岩， 人力装岩，JK-2.5/20型提升机配0.75吨U型矿车运输、排矸。物料采用矿车运输， 7.5KW潜水泵排水，激光指像仪导向，按中腰线掘进。FBD--4--№9型2×30Kw对旋局扇配￠800mm抗静电、阻燃风筒通风，1号风井井筒砌碹部分的料石由地面集中运输，砌碹采用10#槽钢予制碹箍，金属予制模板。 3.2 支护设计 3.2.1 支护形式
表土及风化基岩段支护形式采用荒料石砌碹，厚度为500mm。斜井水沟及行人台阶用砼浇灌的形式砌筑。砼强度等级为C20。 砼配合比为：
水泥：沙子：石子：水=1:2:2:0.50 3.2.2 支护工艺流程
立模→运送料石→人工砌筑→凝固→拆模→养护 3.2.3 作业形式
采用短掘短砌的作业方式，两掘一砌，段长3m。掘进时采用木支架作为临时支护。 3 .2.4 基岩段支护设计
斜井基岩段施工采用料石砌碹，厚度为300mm。斜井水沟及行人台阶用砼浇灌的形式砌筑。砼强度等级为C20。 砼配合比为：
水泥：沙子：石子：水=1:2:2:0.50 3.3 支护工艺：
工艺流程：立模→运送料石→人工砌筑→凝固→拆模→养护 3.3.1技术要求 ①、砌碹支护参数： A、采用2mm～5mm碎石；
B、水泥砂浆，基层辅底采用C15砼，厚度100mm； C、基础深度：水沟侧300mm，非水沟侧300mm； D、壁后充填：
a、壁后充填厚度不小于300mm； ②、原材料技术要求： A、碎石
a、外形规则，表面凹凸深度不大于20mm，截面宽度、高度不大于200mm，且不小于长度的1/3；
b、强度mV30，严禁使用风化石； B、水泥：
使用水泥标号至少为32.5R水泥；
C、河砂：选用中砂、粗砂，严禁细砂；颗粒坚硬洁净；粘土、泥灰、粉末等不超过砂的3%；云母、煤屑不超过砂的0.5%；SO3含量不超过砂的1%。
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