某高速公路富锋特大桥换梁工程施工组织设计(61页)

本工程拟T接315KVA变压器,拟在施工现场自备2台120KW柴油发电机组供电。

本工程施工用电安排详见“附表八 外供电力需求计划表”。 1.3.2.3施工用水

沿线所经地区地下水丰富,施工及生活可就近打井取水。 1.4工期安排

计划工期:2017年04月15日—2017年09月30日,共计168日历天,其中CRSG01标段钢梁于8月30日前安装完毕。

本工程主要阶段工期如下:

三通一平、施工前准备: 2017年04月15日~2017年04月22日 路基拼宽、地基处理: 2017年04月23日~2017年04月28日 既有桥墩加固: 2017年04月23日~2017年05月20日 施工挖孔桩、条形基础: 2017年04月23日~2017年05月05日 609钢管支架施工: 2017年05月06日~2017年05月20日 顶梁: 2017年05月21日~2017年05月31日 工字钢纵横梁支架施工: 2017年06月01日~2017年06月20日 桥梁拆除: 2017年06月21日~2017年06月30日 钢箱梁拼装: 2017年07月01日~2017年07月16日 拆除防护支架: 2017年07月17日~2017年08月16日 落梁: 2017年08月17日~2017年08月27日 施工桥面系、竣工验收: 2017年08月28日~2017年09月30日 工期满足招标文件要求。

2. 主要工程项目的施工方案、方法与技术措施(尤其对重点、关键和难点工程的施工方案、方法及其措施) 2.1 总体施工方案

本工程主要施工内容富锋特大桥主桥旧梁拆除、主桥钢箱梁制作、架设等工程。

本工程配备3个架子队,桥梁架子队负责加固既有桥墩、架设拆除防护支架支墩、顶梁、落梁、既有桥梁拆除、架设拼装钢箱梁以及桥梁附属工程施工等;四电架子队负责负责铁路四电排迁及移设工作;综合架子队负责负责暂设、便道施工与维护以及现场环境保护等工作

本工程优先进行“四电”排迁及移设工作。安排四电架子队对本工程施工范围内的管线征拆,并保证于2017年04月22日前完成。加固既有桥墩,施工挖孔桩、条形基础及临时支墩,在加固中墩系梁处设置临时支墩放置千斤顶,过渡墩处设置临时支墩放置千斤顶。然后拆除边跨防撞墙及翼缘,顶梁,采用I56c工字钢及10mm钢板搭设刚平台,并于2017年06月20日前完成。采用金刚石蝶式锯片对桥梁主体进行切割,混凝土碎块由平板车外运,并保证于2017年06月30日前完成。2017年07月16日前完成架设拼装钢箱梁。拆除桥梁支架、落梁,并保证2017年08月27日前完成。最后施工桥面系。

所有工作完成后,我单位先进行自检,最后配合监理单位及业主单位进行竣工验收。强化新工艺、新技术和新材料在本工程中的应用与推广,积极响应业主的要求,加强施工检测与试验工作,侧重安全管理,满足安全标准工地建设要求,工程验收合格。

各施工架子队采取“大流水、小平行”的作业方式,按照“先主体,后附属;先重点,后一般”的原则展开平行、交叉施工作业。 2.2主要工程项目的施工方法及方案

2.2.1加固既有桥墩、施工临时支墩施工方案

(1)对既有桥墩进行加固处理,桥墩系梁处安放千斤顶,中间墩恒载反力13000KN,故建议设置8个200t千斤顶,边支点恒载反力3700KN,故建议采用4个200t千斤顶;具体千斤顶采用规模及施工单位核算后为准。

(2)对铁路路基边坡表层土进行清表处理,并对既有路基进行拼宽处理,回填路基材料为碎石土,并进行分层压实处理,回填后地基土承载力不小于

160kpa,如不满足要求则需对地基土进行复合地基处理。

(3)施工临时支墩条形基础,条形基础上预留609mm钢管支墩法兰盘,要求条形基础地基上承载力不小于160Kpa;

(4)施工“四电”排迁;

(5)在基础上安装支架用609mm钢管支墩,支墩内灌注C20混凝土,临时支墩顶标高根据现场情况确定,支墩靠近铁路侧设防电绝缘板,相邻钢管进行横向连接增强支墩整体稳定性。 2.2.2挖孔桩施工方案

2.2.2.1施工工艺及质量控制流程

挖孔桩施工工艺及质量控制流程见下页。 2.2.2.2施工工艺步序说明

(1)护壁施工采取一节组合式钢模板拼装而成,拆上节,支下节,循环周转使用,模板间用U形卡连接,或用螺栓连接,不另设支撑,以便浇灌混凝土和下一节挖土操作。混凝土用人工或机械拌制,用吊桶运输人工浇筑,采用如图护壁形式。

(2)第一节井圈护壁应符合下列规定:

①、井圈中心线与设计轴线的偏差不得大于20mm;

②、井圈顶面应比场地高出150~200mm,壁厚比下面井壁厚度增加100~150mm。 (3)修筑井圈护壁应遵守下列规定:

①护壁的厚度、拉结钢筋、配筋、混凝土强度均应符合设计要求; ②上下节护壁的搭接长度不得小于50mm; ③每节护壁均应在当日连续施工完毕;

④护壁混凝土必须保证密实,根据土层渗水情况使用速凝剂; ⑤护壁模板的拆除宜在24h之后进行;

⑥发现护壁有蜂窝、渗水现象时,应及时补强加以堵塞或导流,防止孔外水通过护壁流入桩子内,以防造成事故;

⑦同一水平面上的井圈任意直径的极差不得大于50mm; ⑧灌注护壁混凝土时,可用敲击模板或用竹杆木棒反复插捣; ⑨不得在桩孔水淹没模板的情况下灌注所壁混凝土。

测量放线 开挖第一节桩孔土方 支护壁模板、放附加筋 浇筑第一节护壁砼 检查桩轴线、标高 架设垂直运输 安装提升设备、通风机等 开挖第二节桩孔土方 拆第一节支护模板、支护第二节模板、放附加筋 浇筑第二节护壁砼 检查桩轴线、标高 逐层往下循环作业 到设计持力层后进行扩底 对桩孔全面验收 吊放钢筋笼 排除孔底积水 灌注桩身砼 挖孔桩施工工艺及质量控制流程图

(4)钢筋施工

钢筋笼的成型为防止钢筋笼吊放时扭曲变形,一般在主筋内侧每隔2.5m加设

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