（4）人员培训 （5）档案制度 有培训计划、培训资料及相关培训活动，对员工定期考核，达到要求，分优秀、良好、一般三个等级。 环境档案保存完善，分优秀、良好、一般三个等级。
第二部分 火电厂环境保护设施评价指标体系及其评价标准
2.1 脱硫设施 序号 评价指标 评价内容 烟气脱硫设施 评价方法 标准分 250 100 扣分标准 扣 备 分 注 （1）脱硫效率 查阅技术文件、运行记录及现场查看 30 达到设计要求不扣分；否则扣标准分的10～100%。 1 性能指标 （2）脱硫系统投运率 （3）电能消耗 （4）水量消耗 （5）吸收剂消耗 （6）对机组负荷的适应性 30 12 12 12 4 25 达到设计要求不扣分；否则扣标准分的10～70% 2 运行管理
（1）制度与规程 查阅相关文件 3 制度及规程完备，不扣分；缺一项扣1分。 管理体系 2.1 （总分12） （2）组织机构 （3）人员培训 （4）应急预案 3 3 3 有相应的组织机构，机构运转顺利，岗位设置齐全，达到要求不扣分；缺一项扣1分。 有培训计划、培训资料及相关培训活动，对员工定期考核，达到要求不扣分；缺一项扣1分。 有相关的应急预案，可操作性强，进行过相关的演习，达到要求不扣分；缺一项扣1分。 （1）运行台帐及记录 查阅相关文件 运行水平 检修台帐及记录 2.2 （总分13） （2） （3）化学分析记录 2 齐全、记录详细，不扣分；缺一项扣1分，不齐全扣0.5分。 2 2 2 2 2 （5）脱硫技术资料 （4）设备台帐 （6）安全文明生产 文件及现场查看 齐全、记录详细，现场安全文明状况良好，不扣分；缺一项扣1分，现场安全文明状况差扣2分。 齐全、记录详细，有技术改进和运行优化的措施，不扣分；缺一项扣0.5分。 3 主要设备 （7）技术改进和运行优化 1 125
3.1 石灰石－石膏法 查阅运行、检修（1）增压风机 记录及现场查看。 3.1.1 烟气系统 （总分25） （2）挡板门及其配套设备 （3）烟气换热器 （4）旁路挡板门控制 （5）其他 10 设备状况良好，不扣分；如出现振动和噪声过大、控制失灵、液压箱和润滑油箱油压低或泄漏等问题，每项扣2分 5 5 3 2 设备状况良好，不扣分；如出现挡板门不能正常开关、密封不严等问题，每项扣1分 设备状况良好，不扣分；如出现不能转动，压差过大，进、出口烟温不正常、吹灰效果不好等问题，每项扣1分 控制可靠，不扣分；如出现控制不灵，卡涩等问题，每项扣1分 设备状况良好，不扣分；如存在故障缺陷，每项扣1分 设备状况良好，不扣分；如出现防腐损坏、塔泄漏、喷淋层损坏、喷嘴脱落、阻塞，除雾器损坏、堵塞，搅拌器故障等问题，每项扣2分 3.1.2 吸收塔系统 （总分25） 查阅运行、检修（1）吸收塔记录及（含内构件） 现场查看。 （2）循环泵 10 5 5 5 10 设备状况良好，不扣分；如出现一台或数台循环泵跳闸，循环泵电机停转， 循环泵叶轮磨损等问题，每项扣1分 设备状况良好，不扣分；如出现氧化风机跳闸、噪音、振动等问题，每项扣1分 设备状况良好，不扣分；如存在故障缺陷，每项扣1分 设备状况良好，不扣分；如出现出力下降、大量漏浆、油站故障等问题，每项扣2分 （3）氧化风机 （4）其他 吸收剂制备系3.1.3 统 （总分20） （1）磨机及配套设备 查阅运行、检修记录
3.1.4 石膏脱水系统（总分20） （2）石灰石浆液输送设备 及现场查看 5 3 2 8 设备状况良好，不扣分；如出现防腐损坏、泄漏等问题，每项扣1分 设备状况良好，不扣分；如出现提升机故障，计量偏差大等问题，每项扣1分 设备状况良好，不扣分；如出现故障缺陷，每项扣1分 设备状况良好，不扣分；如出现分离效果不好，磨损严重、漏浆等问题，每项扣2分 （3）石灰石储 存和输送设备 （4）其他 （1）石膏旋流器 查阅运行、检修记录及现场查看 （2）真空皮带脱水机 （3）真空泵 （4）其他 10 5 2 2 设备状况良好，不扣分；如出现滤饼含水量大、皮带跑偏、带速不正常等问题，每项扣2分 设备状况良好，不扣分；如出现真空度不够、真空泵故障、真空管线有泄漏等问题，每项扣2分 设备状况良好，不扣分；如出现故障缺陷，每项扣1分 3.1.5 工艺、工业水系统 （总分5） （1）工艺水泵 查阅运行、检修记录及现场查看 （2）工业水泵 （3）除雾器冲洗水泵 设备状况良好，不扣分；如出现跳闸、震动大、泄漏等问题，每项扣0.5分 1 2 5 同上 设备状况良好，不扣分；如出现跳闸、气量气压不足等问题，每项扣2分 3.1.6 压缩空气系统 空压机 （总分5）