变习惯，把这些新的观念应用在生产
上；需要我们通过不断的、持续的改善去完成。生产系统具体应做到两点：
（1）严格按照拉动式生产需求，进行生产，禁止随意调整，否则容易造成在制品库存资
金积压、浪费调整工时、物料损耗等；（2）做好数字控制管理，实施监督检查加考核制度，使产品有效及时流转，将流失损失减少到最小 化。
我们学习这种模式是要根据我们的实际情况，，用他们想问题的方式，用他们的解决问题
的方法，用他们的管理理念，用他们的对人的态度，去对待我们自己的工作。通过我们自己
不断的去改善，最终形成适合我们自己的文化理念，指导我们自己的工作，做我们自己的模
式，我觉得这才是我们学习的目的。从我自身而言，学习精益生产使我对自己的工作有了一个新的认识，我将不断提高自己。
把工作做的更好。篇二：精益生产管理培训心得 精益生产管理培训心得7月5日至7日，我有幸参加了公司举办的《精益生产管理》培训，通过培训，对“精
益生产管理”有了一些初步的了解。企业经营的目的是
向社会提供产品和服务，同时为企业
创造利润。为达到这一目的，企业必须投入人员、材料、设备、资金等资源，并通过对它们
的有效使用和优化组合制造出社会所需要的产品。通过学习，懂得了精益生产管理的核心就
是去除一切不增值的过程，消除一切过程中的浪费，以精细化、准时化、少人化、自动化的
生产方式，以最低的成本生产出质量最优的产品，实现客户利益和企业效益的最大化。下面
结合我们灌溉设备公司的生产实际，谈一谈我对“精益生产管理”的一些感想。 一、关于消除浪费
精益生产的核心是消除一切无效劳动和浪费，从而不断地降低成本、提高质量、增强生
产灵活性、实现无废品和零库存，确保企业在市场竞争中的优势，因此，必须充分调动全体
员工的积极性和聪明才智，把缺陷和浪费及时地消灭在每一个岗位。企业中最大的浪费是人
力资源方面的浪费，其它的浪费，如：库存、等待、生产过剩、不合理的动作、制造不良品
等，不管其如何巨大，都必须依靠人去解决。这里的人不仅仅指企业的管理人员，而是包括
全体员工。因为，一方面，员工的经验和智慧是企业最宝贵的财富，他们了解企业生产流程
的每个细节，他们也知道企业问题的症结，另一方面，企业中的大部分人是具体操作人员。
领导层所占的比例较小。领导的智慧，不管其如何完美，都不足以解决企业中存在的所有问
题，只有使全体员工的智慧得到利用，才能使企业在新的挑战中获得生存。就我们灌溉设备
公司而言，操作的浪费在我们的工作中时刻存在，如可找出这些浪费及改善是关键，要找出
我们身边的浪费，只有全员参与才能将工作做的更好更全面。要真正能达到杜绝各种浪费必
须做大量的工作，所以我们要做好宣传工作，动员全体员工积极参与，杜绝各种浪费，达到 提高生产效率的目的。 二、关于准时化生产
准时化生产方式是精益生产方式的核心和支柱，是有效运用多种方法和手段的综合管理
体系，它通过对生产过程中人、设备、材料等投入要素的有效使用，消除各种无效劳动和浪
费，确保在必要的时间和地点生产出必要数量和质量的必要产品，从而实现以最少的投入得
到最大产出的目的。准时化生产就是非常准时的按需要生产，它要求生产过程中各个环节衔
接的准时化，没有不必要的物流停顿和库存，按用户的质量、数量和交货期要求进行生产。
而它必须通过对生产流程的物流和信息流进行持续不断的改善才能够实现。
三、关于少人化和自动化要实现少人化，就必须要提高员工的操作技能，使员工达到多能化，培养多能工是实现 少人化的必要手段。少人化是柔性生产和降低生产成本的要求，但是在传统的一人操作一台
机器或一人负责一道工序的情况下无法通过工序合并来达到少人化的目的，因此必须要将员
工培养成多能工。而培养多能工还能减少员工职业倦怠的情况出现。一人不断重复一项工作
很容易导致职业倦怠，导致效率下降、次品率上升、士气低落、离职率高等情况的出现。假
如采取“一人多岗”，使员工工作内容得到了丰富，职责范围得到了扩大，使员工工作积极性、
满足感、和责任感均能得到提高，减少职业倦怠的情况出现。而自动化除了设备自动化外。
我觉得作为生产部门，人的“自动化”由其重要，人的“自动化”指我们每一个人都能自动