地铁地下连续墙施工方案 - 图文

南宁市轨道交通地下连续墙施工方案

新泥浆配制采用螺旋桨式搅拌机按试验规范的配合比进行调配,生产能力为10m3/h。

旧浆液主要采用物理再生处理方式,即重力沉淀处理。在单位槽段浇筑混凝土过程中,利用泥浆泵将旧浆送回沉淀池,经沉淀,浆液中的土渣粗粒沉淀到池中,较轻的浆液液面的上部分,流入循环池中。循环泥浆经过分离净化之后,虽然清除了许多混入其间的土渣,但并未恢复其原有的泥浆护壁性能,因为泥浆在使用过程中,要与地基土、地下水接触,并在槽壁表面形成泥皮,会消耗泥浆中的膨润土、纯碱和CMC等成分,并受混凝土中水泥成分与有害离子的污染而削弱了泥浆的护壁性能,因此,循环泥浆经过分离净化之后,还需调配其性能指标,恢复其原有的护壁性能。

再生泥浆基本上恢复了原有的护壁性能,但总不如新鲜泥浆的性能优越,因此,再生泥浆不宜单独使用,应同新鲜泥浆掺合在一起使用。

泥浆沉淀池中废浆液要用泥浆泵抽到泥浆车内,外运排弃至业主指定的地点,泥浆外运车辆采用全封闭式运输车,以免对环境造成污染。 5.5.2泥浆循环处理中再循环泥浆改良措施

(1)净化泥浆性能指标测试

通过对净化泥浆的失水量、滤皮厚度、PH值和粘度等性能指标的测试,了解净化泥浆中主要成分膨润土、纯碱与CMC等消耗的程度。

(2)补充泥浆成分

补充泥浆成分的方法是向净化泥浆中补充膨润土、纯碱和CMC等成分,使净化泥浆基本上恢复原有的护壁性能。向净化泥浆中补充膨润土、纯碱和CMC等成分,可以采用重新投料搅拌的方法,如大量的净化泥浆都要作再生处理,为满足现场施工需求,可采用先配置的浓缩新鲜泥浆,再把浓缩新鲜泥浆参加到净化泥浆中去,用泥浆泵冲拌的做法来调整净化泥浆的性能指标,使其基本上恢复原有的护壁性能。

(3)再生泥浆的使用

尽管再生泥浆基本上恢复原有的护壁性能,但总不如新鲜泥浆的性能优越,因此,再生泥浆不宜单独使用,应同新鲜泥浆掺和在一起使用。 5.5.3原材料、砼检测

原材料及砼检测的控制要求及检测频率如表5.5-1所示。

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表5.5-1 原材料及砼检测的控制要求及检测频率

序号 1 2 3 4 5 材料及规格 钢筋 钢板 玻璃纤维筋 C35水下砼 C20砼 工程部位 连续墙 连续墙 连续墙 连续墙 连续墙导墙 工程数量 4601.56 t 552.804t 14 t 28558.41 m3 1335.02 m3 计划检测组数(次数) 77 10 1 170 30 原材料的钢筋、水泥、砂、石、混凝土等严格按照《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-20***)及修订性条文规定进行质量控制。

5.6成槽施工方法及措施

5.6.1成槽施工

(1)槽段放样

依设计连续墙分幅图纸和业主提供的测量控制桩点在导墙上精确划出分段标记线。 (2)槽段开挖

槽壁机抓土成槽:标准槽段采取三序成槽,先挖两边,再挖中间。开挖过程中要实测垂直度,并及时纠偏。槽段开挖顺序见图5.6-1所示。

冲击钻进成槽:当进入岩层,槽壁机抓斗无法施工时,采用冲击钻机冲孔,标准幅宽槽段共分9孔(5个主孔、4个副孔),先用圆锤跳孔施工,施工完单数孔再施工偶数孔,最后用方锤冲击两孔间小墙(副孔)并最后修槽。详见图5.6-2所示。

冲击钻进主要施工技术措施

①、冲击钻进工法成槽,渣土主要通过泥浆反循环携带出地面,从沟槽出来的泥浆含有大量的土碴,土渣容易沉积,派专人负责清理土碴,防止泥浆倒灌流入正在开挖施工槽段,污染施工槽段泥浆。

②、冲击钻进工法成槽,开始冲击钻进的单序冲击孔应严格控制垂直度,严防偏槽。 ③、当发现偏槽时,应及时进行纠偏,如遇半软半硬地质,应回填石块进行纠偏。

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泥浆液面槽壁机导墙132数字表示成槽顺序图5.6-1 槽段开挖顺序图

123451a2b3c4d5

#机1#机21#机2#机强风化及以上强风化及以上中风化12345中风化1a2b3c4d5两台冲击钻用圆锤先冲击奇数孔,再冲击偶数孔。e冲击钻机换方锤冲击主孔间的小墙(幅孔)。efghijfghij强风化及以上1#机2#机强风化及以上1#机中风化efghij中风化gh冲击完副孔后换上方锤冲击钻修整孔间残留岩埂。修整最后的孔间残留岩埂。

图5.6-2 冲击钻进成槽示意图

5.6.2槽段接头施工

本工程连续墙采用 “工”字钢接头,用10mm厚钢板焊接成“工”字形状后与钢筋笼焊接牢固。工字钢接头大样图如5.6-3所示,其施工顺序如5.6-4所示。

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图5.6-3 连续墙“工”字钢接头大样图

(a)待开挖的连续墙;(b)开挖一期槽段并下钢筋笼和工钢接头(c)浇筑一期槽段;

(d)开挖二期槽段及下放钢筋笼;(e)浇筑二期槽段混凝土

图5.6-4 工字钢接头施工顺序图

5.6.3槽段修挖

(1)端头修挖

超深槽壁在开挖后,底部土体更易发生径缩现象,地下墙成槽完毕后的端头发生径缩会造成接头箱无法下放到位,采用挖槽机清底修正即可满足要求。

(2)绕管混凝土挖除

绕管混凝土采用冲击钻对槽段内混凝土进行处理,直到全部清除。 5.6.4槽段清底及接头箱下放

①先采用泵吸反循环法清底,而后采用导管吸泥浆,循环清底,确保清槽质量。清

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