饲料添加剂建设项目可行性研究报告
6、压缩空气
根据生产工艺的要求，选用五台Vw－50/215型空压机，排气含油量≤10mg/m3。为达到万级洁净车间无菌要求。选用微加热节能再生式空气干燥器，压力露点≤10℃，再经高效超净过滤器，出气含油量≤0.1mg/ m3，含尘量0.8mm,再经空气过滤器灭菌，压缩空气可达到无菌。经管道运输送可能再次染菌，在到达用户之前再设置滤菌器进行过滤灭菌，以确保无菌。
压缩机选用V型结构，运转平稳，使用维修方便，压缩机装有断水、油压和气压自动保护装置。
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第六章 环境保护与节能
一、环境保护 1、设计依据
依法执行环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用的“三同时”制度，实施总量控制，坚持“预防为主、防治结合、综合治理”的原则，充分利用原有污染治理设施，对本次设计新增的各种污染物进行治理，保证达标排放。
为了确保园区环境质量，防止污染和其它公害，保障人体健康，按照国家和地方有关规定，结合开发区的实际情况，执行以下环境质量标准：
（1）环境质量标准
a.《环境空气质量标准》 GB3095-1996中的二级标准； b.《地表水环境质量标准》 （GB 3838－2002）Ⅲ类； c.《城市区域环境噪声标准》 GB3069-93中的三类标准； （2）污染物排放标准
a.《污水综合排放标准》 GB8978-1996中的一级标准； b.《工业企业厂界噪声标准》 GB12348-90中的三类区标准； c.《大气污染物排放标准》 GB16297-1996中的二级标准； 2、设计范围
包括“某某”生物有机营养剂饲料添加剂生产过程中产生的粉尘、
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废气、废渣、废水和噪音的处理。
3、项目的环境影响
本工程为生物工程，以原料为培养基，通过生物发酵，在制取“某某”生物有机营养剂饲料添加剂和副产品中均不接触有毒物质，生产过程中产生的废气、废渣、废水等不含有毒成份。
4、主要污染物及排入量 （1）噪音
主要来自空压机，冷水机房和空调机房的制冷机和风机，其最大声级110-130dB(A)
（2）废渣
来自“某某”生物有机营养剂发酵饲料过滤后的菌丝体渣子和脱色助滤用的废活性和硅土约1000吨/年，污水处理厂脱水污泥约2500吨/年。
（3）污水
主要为生产和生活排放的废水，日排放量约1800吨，主要来自浸泡、离交柱，洗滤带机等方面的排放水。排水中主要为有机污染，包括有残糖分、原料粉残渣，残量饲料添加剂（“某某”生物有机营养剂）、失活废活性炭悬浮物质。生产中大量的降温冷却水，循环重复使用不排放。
（4）粉尘
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主要制粉车间和饲料添加剂的粉碎车间产生。 5、综合利用与治理方案
（1）噪音处理：空压机房和空调机房皆放在厂区中间、操作人员的值班室进行隔音处理。设备装设减振装置并加装消音器，使其室内噪间都低于85分贝。
（2）废渣都是可燃物，可与煤混合作燃料烧掉，包括污水处理场中的一部分污泥也是完全可以燃烧掉。
（3）生产中的粉尘，采用布袋除尘器除尘，回收利用。 6、污水：生产污水由新建污水处理厂处理：处理工艺如下：
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