隧道标准化施工(4册)

套拱施工完成

钢(花)管

拱脚试验孔施工 隔孔钻眼,安钢花管,注双液浆 隔孔施工检查孔,合格安无孔钢管 全部大管棚施工完成 设钻孔作业平台 钻机就位 沿孔口管钻至预定深度 清孔,成孔检查 顶管(分节段顶入,节间丝扣连接) 安顶进套 分节加工 钢管口封堵 双液注浆泵就位 安孔口混合器及注浆管路 注浆系统调试 注 浆 扫排管内胶凝浆液 充填砂浆 砂浆泵就位 记录与检查 42

图6.8 超前长管棚施工工艺流程图

6.5.1初期支护

1 总体

按锚喷支护质量要求进行总体质量检查。 1)各项原材料质量符合设计或规范要求;

2)外观要求:断面尺寸符合设计要求,轮廓圆顺,表面平整;无漏喷、离鼓、开裂脱落现象;锚杆尾端与钢筋网等不得外露;表面渗水或个别出水点已处理,无漏水现象;

3)实测项目标准:见表6.1。

锚喷支护施工质量标准表 表6.1

项次 1 检验项目 混凝土强度(MPa) 锚杆拔力(kN) 规定值或允许偏差 在合格标准内 28d拔力≥设计值,最小拔力≥0.9设计值 平均厚度≥设计值;检查点的60%≥设计厚;最小厚度≥0.5.设计厚,且≥60 检验方法和频率 按规范进行检查评定 按锚杆数的1%,且不小于3根做拔力试验 每10m检查一个断面,没断面从拱顶起每2m检查1点,用凿孔或激光断面仪法确定厚度 2 3 喷层厚度(mm)

2 锚杆

锚杆规格、尺寸及锚固材料应符合设计要求,布置合理。以普通砂浆锚杆为例,其余各项标准见表6.2。

锚杆施工质量标准表 表6.2

序号 1 2 3 4 检验项目 锚杆孔径 锚杆长度/根数 锚杆孔深 锚杆间距 规定值或允许偏差 +20mm,-0mm 符合设计 符合设计及规范要求 符合设计及规范要求 检验方法和频率 每300根锚杆抽样一组进行抗拔力试验,每组不少于3根 5 锚固力 不小于设计要求 6 7

锚杆砂浆配合比 砂浆水灰比 符合设计要求 符合设计要求 43

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