塔里木油田试油井控实施细则(2012) - 图文

塔里木油田钻井井控实施细则(2012)

场安装、调试和试压,试压合格并由钻井监督(或值班干部)验收合格后方能进行下一步施工。

6. 井下工具、地面流程和测试用控制管汇等试油用的井控装备上井前由各专业服务公司在工房检验、试压合格后挂牌,方能上井使用。

第八十七条

开工验收制度

1. 所有井进入试油前各业主单位均应进行开工验收。验收组由业主单位组织工程技术部、业主单位井控管理和井控技术人员、试油相关部室技术人员组成检查验收小组到现场各相关队伍进行验收,原则上不允许委托现场监督或勘探公司进行,验收合格,经验收组组长签字同意后,方可开工。验收小组组长由业主单位选派本单位油田井控专家担任。

2. 开工验收内容应包括:施工队伍资质、人员持证、井控装备、地面测试流程、试油施工设计、相关工序的风险评估及应急预案以及各类防护设施的配套等,各项目部可根据各自特点制定适合自身的开工验收办法和方案,确保试油作业过程中的井控安全。

第八十八条

防喷演习制度

1. 井队自井控装备安装就绪之日起开始防喷演习,一般每周每个班进行一次防喷演习,两个月内4种常规工况的防喷演习都要做到;每月每个班至少做一次利用远程控制台直接实施关井等非常规待命工况的防喷演习,夜班演习应多数在夜间进行;含硫地区的井必须佩戴正压式呼吸器进行防喷演习。演习后由井队工程师根据演习情况进行评分和讲评(讲评放在班后会进行),并填写防喷演习记录。

2. 防喷演习的时间要求(原钻机试油从发出溢流报警信号,到关闭液动节流阀前的节2a平板阀的时间;修井机试油从发出溢流报警信号,到打开2#闸门的时间):空井2分钟,钻磨4分钟,起下钻杆(油管)5分钟,起下钻铤10分钟。戴正压式呼吸器的防喷演习,时间均延长3分钟。

3. 司钻得到溢流信息后,先发出报警信号(一声长鸣笛);在打开液动放喷阀之前(修井机试油为关闭防喷器之前),发出关井信号(两声短鸣笛);司钻得到试油监督或值班干部开井通知后,在开井前打开井信号(三声短鸣笛)。

4. 防硫防喷演习和关井要求:

3

1) 发现有H2S气体浓度<30mg/m(20ppm)时立即报告值班干部,浓度≥30mg/m3

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(20ppm)时立即启动声光报警器报警。

2) 司钻接到报警后,发出一声长鸣报警信号,班组人员迅速戴好正压式呼吸器并佩戴好安全帽,之后按照关井程序实施关井,试油监督、井队值班干部迅速佩戴好正压式呼吸器上钻台了解溢流关井情况,井场其他人员立即撤离到上风方向的紧急集合点,第一个到紧急集合点的人立即摇动手摇报警器,营房人员听到井场手摇报警器信号必须立即到营房紧急集合点集合,医务人员赶赴井场紧急集合点,其余人按平台经理的命令行动。

3) 关井完成后,班组人员立即撤离到上风方向的紧急集合点,值班干部清点人数,派2人佩戴好正压式呼吸器到井口附近检测H2S浓度,观测关井立压和套压,同时检查井控设备工作是否正常。派出3人佩戴好正压式呼吸器组成搜救小组,携带担架开展搜救。

4) 开井时,班组人员仍然要佩戴好正压式呼吸器,泥浆工观察出口时不要一直站在出口处,在安全位臵等待2分钟再去观察,观察完立即回安全位臵。

5) 开井后,检测井场各处H2S浓度,确定安全后恢复正常工作。 5. 泥浆工发现溢流后立即报告当班司钻。

6. 关井时应避开闸板防喷器关在钻杆接头及加重钻杆外加厚部分。 7. 关井程序岗位分工:

1) 司钻:发出警报,负责刹把及司钻控制台的操作,关井完成后负责将溢流关井情况报告值班干部或试油监督。

2) 副司钻:负责观察远程控制台的动作,接收指令在远程控制台进行关井或给储能器打压,同时传递相关信号。

3) 内钳工:负责节流控制箱的操作,并传递节流阀开关信息;在关井后负责节流控制箱上立、套压的记录并汇报;与外钳工配合完成井口操作。

4) 外钳工:负责向司钻传递闸板防喷器、液动放喷阀、J2a的开关信息;与内钳工配合完成井口操作。

5) 井架工:起下钻发生溢流关井时配合井口操作后迅速撤离二层台;在钻进中发生溢流关井时协助场地工完成J2a的操作。

6) 场地工:在钻台下观察闸板防喷器和液动放喷阀的开关情况,并传递开关信息;负责J2a的开关操作,并传递J2a的开关信息。

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7) 泥浆工:负责观察钻井液出口和钻井液循环罐液面并报告溢流量。 8) 录井联机员:负责监测钻井液循环罐液面并报告溢流量。 9) 机工岗:站到可与司钻保持联系的位臵,听候司钻的调遣。 10) 值班干部:听到警报后应立即上钻台了解溢流关井情况。 11) 试油监督:听到警报后应立即上钻台了解溢流关井情况。

8. 软关井程序规定如下:软关井操作前,井口及节流、压井管汇各闸门待令工况按照附图5~8.2执行;钻井四通更换成油管头后,4#阀为手动平板阀,关井四七动作中的“打开液动放喷阀”改为“打开4#手动平板阀”。

1) 钻磨(或套铣等)

a) 发出报警信号,停钻,停泵。

b) 上提方钻杆接头出转盘面500mm(±50 mm)。 c) 打开液动放喷阀,关环形防喷器。

d) 关闭与井内钻具尺寸相符的半封闸板防喷器,将钻具缓慢坐在吊卡上。 e) 关闭液动节流阀,再关闭液动节流阀前的平板阀,打开环形防喷器。 f) 迅速向试油监督、值班干部报告。

g) 每2分钟准确记录一次立管压力、套管压力。 2) 起下钻杆(或油管)

a) 发出报警信号,停止起下钻作业。

b) 抢接箭形止回阀,上提钻具100mm±50 mm。 c) 打开液动放喷阀,关闭环形防喷器。

d) 关闭与井内钻具(或油管)尺寸相符的半封闸板防喷器,将吊卡缓慢坐

在转盘面上。

e) 关液动节流阀,再关闭液动节流阀前的平板阀,打开环形防喷器。 f) 迅速向试油监督、值班干部报告。

g) 接方钻杆(不计入关井时间),每2分钟准确记录一次立管压力和套管压

力。 3) 起下钻铤

a) 发出溢流报警信号,下放钻挺座在转盘上,卡紧安全卡瓦。

b) 抢接箭形止回阀,抢接钻杆,下放钻具至吊卡离转盘面100mm(±50 mm)

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处。

c) 打开液动放喷阀,关环形防喷器。

d) 关闭与井内钻具相符的半封闸板防喷器,将吊卡缓慢坐在转盘面上。 e) 关闭液动节流阀,再关闭液动节流阀前的平板阀,打开环形防喷器。 f) 迅速向试油监督、值班干部报告。

g) 接方钻杆(不计入关井时间),每2分钟准确记录一次立管压力和套管压

力。

4) 空井(空井电缆作业) a) 发出溢流报警信号。 b) 打开液动放喷阀。

c) 关全封闸板防喷器(剪断电缆)。 d) 关闭液动节流阀。

e) 关闭液动节流阀前的平板阀。

f) 迅速向试油监督(中途测试为钻井监督)、值班干部报告。 g) 每2分钟准确记录一次套管压力。

9. 硬关井程序规定如下:硬关井操作前,J2a常关,井口及节流、压井管汇其余各闸门待令工况按照附图5.1、图5.2、图6、图7.1、图7.2、图8.1、图8.1执行。

1) 钻磨(或套铣等)

a) 发出报警信号,停止钻进,停泵。

b) 上提方钻杆接头出转盘面500mm(±50mm),打开液动放喷阀。 c) 关闭与井内钻具尺寸相符的半封闸板防喷器,将钻具缓慢坐在吊卡上。 d) 迅速向钻井监督、值班干部报告。

e) 每2分钟准确记录一次立管压力、套管压力。 2) 起下钻杆(或油管)

a) 发出报警信号,停止起下钻作业,抢接箭形止回阀,上提钻具100mm(±

50mm)。

b) 打开液动放喷阀,关闭与井内钻具(或油管)尺寸相符的半封闸板防喷

器。

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