炼钢厂安全操作规程(修改版)

8.7废钢计量工危险源点预知预防

废钢计量工危险源点预制预防 序号 区域 危险源点 危险因素 原因分析 1、作业人员缺乏安全意1 废钢加料区 摘挂废钢斗 挤伤、碰伤 识。2、对使用吊具未执行确认。3、行车工操作失误。 1、料槽外沿搭有废钢、落物 砸伤 防范措施 1、严格执行安全操作规程,严禁违章指挥。2、严格执行确认制,加强安全意识。 3、指挥行车手势必须准确、清楚,加强与行车工的沟通配合。4、场地清理干净,料槽之间留有1m以上安全距离。 5、严禁从起重料槽与固定料槽之间通行。 1、料槽外沿的废钢、生铁,必须每槽清理干净。2 废钢加料区 生铁。2、从吊物下行走。2、行车起吊后,人员严禁从吊物下行走。3、加3、吊具磨损严重断裂。 1、现场车辆过多,卸车强吊具每班定期点检。 1、严格控制进厂数量,必须出一辆进一辆,依次卸车。2、严禁车辆加大油门牵引,控制车速。3、倒车时,必须确认无误后再后行。4、指挥人员必须站在确认安全的位置指挥。5、严禁任何人站在装载机车门踏板上、车铲内随车行驶。 1、人员远离4m以外。2、磁盘加料时降低高度。 3 废钢加料区 外来车辆 挤伤、碰伤、碾轧、翻车 秩序混乱。2、驾驶员麻痹大意,操作失误。3、车辆速度过快,或制动器失灵。 4 废钢加料区 装卸废钢 砸伤 吸装时废钢跳起伤人。

9.维修安全操作规程

9.1连铸液压站岗位安全操作规程

9.1.1无关人员禁止入内,更不能将火种带入液压站内,灭火器要放在明亮的位置并会使用。

9.1.2发现油管破裂或漏油,应及时报告维修,处理液压漏点时,必须停泵或关闭漏点前的阀门并挂上禁止操作牌,以免误操作。

9.1.3现场不准堆放任何易燃物品。

9.1.4压力容器检修前必须先泄压,维修液压故障前必须停机、停电并通知操作人员,挂好检修牌,才能操作,检修时必须设专人监护,修理作业结束后及时通知操作人员,并摘下检修牌。 9.1.5严禁触及运转部位,打扫卫生擦拭设备,要在停机后进行。

9.1.6接班时必须检查确认站内通风设施、照明设施、消防器材及各仪表是否处于正常状态,发现仪表指示异常要及时处理。液压站和稀油站要有火灾报警装置,并保证灵敏可靠。

9.1.7给油箱加油时,应避免洒落,液压站地面上残留的油污必须擦洗干净,以防止滑倒伤人。 9.1.8所用的液压油严格按照指定地区存放保管,严禁现场存放。吊运液压油时必须用专用吊具。

9.1.9检查液压站、稀油站、大包水口缸等岗位时,要注意周围环境,加强联系,经检查确认好后方可通行。 9.1.10交叉检修作业时,需设专人指挥,严格执行检修规程。

9.111高空作业时,应系好安全带,并设有专人监护,严格执行高空作业安全规程。 9.1.12使用电焊机时必须接零,特种作业人员必须持证上岗。

9.1.13在液压站、稀油站内使用电焊、气割作业时必须办理动火证,工作前必须准备好灭火器及其它灭火用品。

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9.2连铸液压工危险源点预知预防 连铸维修液压工危险源点预知预防 序号 区域 危险源点 危险因素 原因分析 液压油周围有火源,遇火燃烧 齿轮油周围有火源,遇火燃烧 重物未捆绑牢固,导致砸伤 防范措施 防止火星四溅,戴好防护用品 1 液压站运行 液压油 火灾 2 稀油站运行 齿轮油 物料搬运起重作业 火灾 不可见火 吊运物料时检查吊具,发现破损不可再用 3 天车 起重伤害

9.3连铸电工岗位安全操作规程

9.3.1上下拉矫机、移钢机等设备必须与岗位工联系确认,并注意防滑。 9.3.2上大包台检修时,要防钢水飞溅烫伤。

9.3.3现场检修作好监护工作,防止脚下孔洞盖板脱落。 9.3.4严格执行通用电工岗位安全操作规程。 9.3.5严格执行停送电挂牌制度和确认制度。

9.3.6高温区域要防烫伤,高空作业必须挂好安全带。. 9.4连铸维修电工危险源点预知预防 连铸维修电工危险源点预知预防 序号 1 2 3 业 配电运行 热换拉矫机电机 区域 电器检修作危险源点 电气 电气 行车、热辐射 危险因素 触电 原因分析 检修时未做好安全检查 用品 不可超负荷运行,点检做好 专人负责监护,轮换干活 防范措手 检修前做好检查,戴好防护触电、火灾 戴好劳保护品 起重及烫伤 专人负责监护

9.5连铸钳工岗位安全操作规程

9.5.1修理机械前,必须等机械停止转动,切断电源,通知操作人员,挂好检修标志牌,才能进行修理工作,检修时必须设专人监护。修理工作结束后,应及时通知操作人员,并将检修标志牌取下。严格执行谁挂谁摘的原则。 9.5.2工作前认真检查使用的设备、工器具、各种吊具及其安全附件,确保完好无损,如有损坏应及时维修或更换,并要按规定要求正确使用。

9.5.3上下拉矫机、移钢机等设备必须与岗位工联系确认,并注意防滑。 9.5.4上大包台检修时,要防钢水飞溅烫伤。

9.5.5 使用扳手前应检查是否有裂纹,使用时不得用力过猛,以防打滑伤人,并应根据情况选用合适的扳手,不准用大锤或手锤捶击扳手手柄,不准在活扳手上加套筒,以防断裂伤人。使用内六方扳手时,套管长度不得超过200mm。 9.5.6机械设备上的安全装置未修好,严禁试车,需要开动设备时应与有关人员联系好,试车时,任何人员不准站在该设备运行范围之内。

9.5.7装有弹簧的机件在拆卸时,应防止弹簧飞出伤人,严禁面对弹簧拆装。不准用无柄锉刀当起子用来顶机件的拴、钉、销等,也不能当撬棍用。

9.5.8高空进行维修时应拴好安全带,戴好安全帽,并设人员监护或设置警戒绳,安全带拴挂点必须牢固,不得挂在

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活动部位。下面有人工作时严防工具、零件落下伤人,严格执行高空作业安全规程。

9.5.9用煤油、柴油、汽油或四氯化碳等易燃品清洗工件时,现场严禁有火源,工作人员严禁吸烟,必要时必须配备灭火器材。要防止伤害皮肤和眼睛。

9.5.10检查各类气体,如:煤气、氧气、乙炔气管道、阀门等设备设施,必须执行各类气体检查、检修、使用安全操作规程。如需动火必须办理动火证、使用电焊必须双线操作,并准备好灭火器材。

9.5.11组装设备及物件时,应将工件平稳搬运,配合作业应信号明确,准确无误。对孔时不准将手伸入孔、槽、口内,以免挤手。

9.5.12合装设备需要盘车时,各岗位要密切配合好,各工序必须有专人监护,并严格遵守操作确认制,严禁任何人将手放在齿轮、皮带、链条等内,以免咬伤。

9.5.13金属备件在热装、红装时,应用吊具或夹具,必须吊稳、夹牢,并采取安全防护措施,要设专人指挥,防止意外事故发生。

9.5.14在进行特种作业时,必须严格执行起重、高空、电焊、气焊割等有关安全操作规程,属特殊工种作业必须持证上岗。

9.5.15检修时,工作完毕必须及时将检修区域内更换的零件、杂物垃圾、油污等及时清理干净,必须将检修设备、设施的安全附件、防护栏(网)恢复正常。

9.5.16检修过程中进行立体交叉作业,必须听从统一指挥,严格执行检修方案,与其他工种人员密切配合,落实好必要的安全防护措施。

9.6连铸维修钳工危险源点预知预防 连铸维修钳工危险源点预知预防 序号 区域 电气焊作业区 煤气区域作业 高空作业区 拉矫机维修 拉矫6 机、冷床下 各种气7 体管道作业 氧气、氮气、霞普气 窒息着火 地沟作业 危险源点 危险因素 火灾、触电 中毒、着火、爆炸 原因分析 电焊机未接地,泄漏,明火、易燃物,无安全措施动火 防范措施 穿戴好防护用品,检查气带是否漏气,钢瓶保1 电焊机 电气焊胶管漏气 持安全距离 检查管道是否泄漏,进入煤气区域佩戴煤气报警仪,采取安全措施后,取得动火证后动火 系安全带,设监护人 2 煤气 3 高空作业 坠落伤害 无安全措施 长时间处于高温拉矫机 高温烫伤 区域抢修,地形地物确认不好 砸伤及其他 高度不够,地面上坠物 管道泄漏,工作时间长,明火 39

4 设监护人,注意工作时间,确认好地形地物 设监护人,戴好劳保护品,确认后操作 检查管道周围是否泄漏,禁止明火,注意工作时间

9.7皮带检修安全操作规程(同12.6) 9.7.1皮带运转时严禁检修任何机械部位。

9.7.2与岗位工取得联系,切断电源开关并挂上检修标志牌方可进入检修作业现场,根据工作内容和具体情况必要时皮带操作工必须在场。

9.7.3漏斗焊接时,预防触电、砸伤、检修物件要系牢。 9.7.4工作时必须有专人监护。 9.7.5禁止跨越皮带,应走安全通道。 9.7.6安全装置及时恢复。

9.7.7检修上料小车,在检修位置索死。

9.7.8在调试皮带时,工具严禁放在皮带上,防止割伤皮带,工作服必须穿戴整齐,防止皮带绞伤。皮带操作工必须在现场监护,与操作室内操作工要保证信息通畅。拉绳开关必须操作安全正常。 9.7.9煤气区域检修必须戴好便携式煤气报警仪,并做好监护。 9.8电焊工岗位安全操作规程 一般规定:

9.8.1金属焊接作业人员,必须经过专业安全技术培训,考试合格,持《特种作业操作资格证》方可上岗独立操作。非电焊工严禁进行电焊作业。

9.8.2操作时应穿电焊工作服、绝缘鞋和戴电焊手套、防护面罩等安全防护用品,高处作业时系好安全带。 9.8.3电焊作业现场周围10米范围内不得堆放易燃、易爆物品。

9.8.4雨、雪、风力六级以上(含六级)天气不得露天作业。雨、雪后应清除积水、积雪后方可作业。

9.8.5操作前首先检查焊机和工具,如焊钳和焊接电缆的绝缘、焊机外壳保护接地和焊机的各接线点等,确认安全合格后方可作业。

9.8.6严禁在易燃、易爆气体或液体扩散区域内、运行中的压力管道和装有易燃、易爆物品的容器内及受力构件上焊接和切割。

9.8.7焊接曾储存易燃、易爆物品的容器时,应根据介质进行多次置换及清洗,并打开所有孔口,清洗时要防止伤害皮肤和眼睛,认真做好监护,根据具体情况必要时准备好灭火器材,经检测确认安全后方可施焊。

9.8.8在密封容器内施焊时,应采取通风措施,间歇作业时焊工应到外面休息。容器内昭(照)明电压不得超过12伏,应用防爆灯具。焊工身体应用绝缘材料与焊件隔离,焊接时必须设专人监护,监护人员应熟知焊接操作规程和抢救办法。

9.8.9接铜、铝、锌、铅、合金金属时,必须穿戴防护用品,在通风良好的地方作业。在有害介质场所进行焊接时,应采取防毒措施,必要时进行强制通风。

9.8.10焊接地点潮湿或焊工身体出汗后而使衣服潮湿时,严禁靠在带电钢板或工件上,焊工应在干燥的绝缘或胶垫上作业,配合人员应穿绝缘鞋或站在绝缘板上。

9.8.11焊接工临时接地线头严禁浮搭,必须固定、压紧,用胶布包严。严格执行电焊机二次线双线操作规定,地线必须接在焊件的焊接部位附近。 9.8.12操作时遇下列情况必须切断电源: a、改变焊机接头时

b、更换焊件需要改接二次回路时 c、转移工作地点搬动电焊机时 d、焊机发生故障需要进行检修时 e、更换保险装置时

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