十四、外墙保温、室内、外瓷砖粘贴
1、外墙保温工程要严把质量关，不合格的材料一律不准进场，施工班组需有丰富的施工经验，精湛的技术，一丝不苟的工作作风。
施工前应编制专项施工方案，在施工单位技术负责人审批后报工程项目监理部审批，监督部批复后才允许制作外墙保温样板。由监督站、建设单位、监理单位、施工单位对样板进行验收，验收合格后对此样板进行封样，大面积外墙保温层按此样板施工，有关单位安阳般的标准进行验收。
2、室内、外瓷砖粘贴应严格执行样板引路制度，先制作样板，样板施工完毕后才可大面积施工，外墙面砖施工前应先选转，根据设计要求按尺寸、颜色选砖，用套板把同规格大、中、小进行分类对方，使用不同部位，不得使用有缺陷的砖，用经纬仪打出立面垂直线，用墨汁分段弹出水平线，再在每个施工段内，按粘贴面及面砖的实际尺寸预先排砖。在贴的前一天要把面砖在清水中浸泡2—3小时，晾干达到外干内湿方准使用。面转粘好后进行勾缝。勾缝前应检查面砖粘贴质量，逐块检查。空鼓不牢着返工重做，自检合格后方可勾缝，勾缝应用1：1水泥砂浆，先勾横缝，再勾竖缝，缝宽一般8mm以上，缝深宜凹进砖面2—3mm。
十五 屋面工程：
1、找平层1:3水泥砂浆，水泥用P.O32.5级，找平层转角处做成半径20mm圆弧形，找平层设分格透，缝宽12mm，找平层表面平整吸水后二次压光，使表面坚固密实，平整，终凝后浇水养护。
2、保温层，采用聚苯板（容重20kg/m2）铺时要求基层平整，铺板要平，缝要严。
3、找坡层，1:6水泥焦渣找坡，坡度3%符合要求。
4、防水层及隔气层：基层含水率要符合要求，涂刷时多遍涂刷，不得一次成膜，涂刷均匀，不得有露底，漏涂和堆积现象，多遍涂刷时待基层干燥后，方可涂刷后一遍涂料，间隔不宜过长，防止分层。涂刷厚度2mm，天沟、檐口、泛水涂膜防水层的收头与基层粘结牢固，密封严密，分格缝处空铺附加层。高出屋面管道，根部涂刷高度不小于300阴阳角增加附加层。
5、保护层：涂刷最后一遍时边涂边撒使粉料与防水层粘结牢固。干燥后，清理多余的粉料。 第十六 安装工程
（一）给排水管道工程施工方法
1．在施工现场建立一个钢管除锈、防腐转送工场，自制配套机具、 2.成流水作业生产线。
配套管道丝扣加工成套设备，组建阀集中试验车间，配备各类阀 3.门试压，清洗成套设备。 管材及管道连接：
室内生活给水管采用镀锌管。室内、外排水系统所有排水管和管件采用 UPVC 排水管，接口粘接。混凝土排水管接口采用水泥砂浆密封。
室内消火栓统一采用热镀锌钢管，管径小于100毫米时丝扣连接，大于100毫米时焊接。
4.管段预制加工集中在临时车间进行，提高机械化和工厂化施工程度，以保证质量，减少施工中交叉作业带来的矛盾的冲突，也利于缩短工期。
5.管道安装配合土建装修工程的施工情况而实施，严格按照施工图纸及说明和相关国家规范，标准进行施工，采用先主管后支管的方法进行。
6.镀锌钢管丝接的套丝方法和使用板牙要严格按照标准操作，要求螺纹端正，光滑，无断丝，无乱扣。安装时先用手拧紧，然后再用管钳拧紧，拧至距连接线外差点2扣时，打正位置，不准拧过头利用倒扣来打正，丝接口的填料φ25毫米以下的管子使用生料带，φ32毫米以下的采用麻丝铅油作密封填料。
7.UPVC塑料排水管安装接口材料采用PVC胶水粘接，粘接前，应将管接头，配件及管口用湿布或其它办法擦洗干净，待干后，将粘接胶水用刷均匀地涂抹在管线及管口上，然后2人相向用力挤压，待2分钟后，松手检查接口是否严密，然后进行下一步工序。
8.设备安装前，先要开箱检查，并作好记录，安装设备时，先按图纸要求复查设备进出口方向及有关技术数据，无误后再进行设备安装，先用龙门架或起重机将
设备安装在基础上，复核尺寸，螺栓固定，粗打平，二次灌浆，待干后，用榔头将垫铁对铁地打入设备下，并经校核无误后，用电焊将垫铁焊牢。
9.所有阀门在安装前，必须进行强度试验和严密性试验，不合格的阀门，必须经过研磨处理或更换后才能安装，并作好试压记录。
10.所有管道在安装过程中，必须用水平尺、线锤检验无误后才能进行下一道程序。排水管的安装，严格控制坡度，不得有倒坡现象，将偏差控制在允许范围内。 11.各种管道支架，应焊接牢固，支架制安必须按照标准图进行施工。
12.管道试压应按系统分段进行，既要满足规范要求，又要考虑管材和阀门因高程静压增加的承受能力。调节阀，过滤器的滤网及有关集表在管道试压和冲洗后再安装，冲洗时水流不得经过所有设备，冲洗后的管道应及时封堵，防止污物进入。
13.排水管道作通水试验，无渗漏、堵塞，水流畅通为合格。
14.所有管道的刷油防腐严格按照投标图纸说明及国家有关规定施工。
15.所有穿过墙壁和楼板的管道应设套管，套管内和管段不得有接头，管子与套管之间必须用不燃和不产尘的密封材料闭。 16.立管的要求与做法：
（1）管卡设置要符合规范要求,且工艺合理。
（2）管背墙面平直，装饰（粉刷）到位，不得被油漆污染。 （3）PVC管的金属卡与管外表面之间应垫软片。
17.管道在屋面、楼地面上敷设：
（1）严禁无支架托架（墩）沿地面敷设，应采用膨胀螺栓固定型钢支托架的敷设方式。在支架安装损坏结构及防水层，必须做好防水处理。
（2）管道经过建筑物的伸缩缝或沉降缝处，应装设合格的检装置（如伸缩节、伸缩弯管等）。
（二） 电气工程施工方法
1、采用传统工艺与先进的施工方法和措施相结合，根据土建和其它专业的计划要求列出施工计划，做到整个电气安装工程快速、优质。
2、预埋：预留洞采用埋套管，做木模具埋大孔、大洞，暗配管及接线盒严格按
施工规范及图纸，在浇注混凝土前准确定位、施工。混凝土浇注后及时进行检查调整，消除偏差及漏配。
3、用的管材及导线器材均应符合国家或颁布的现行技术标准，并有合格证明，设备应有铭牌，在取得甲方及监理部门牌号的认可后方可使用。 4、预埋：管子的弯要不起皱折，变曲半径不小于规范要求，
线管与线槽（盒）、箱、盘柜等连接时，严禁用熔焊方式开孔，且应采用内外迫母锁紧固定。管端螺纹外露2—3扣（<5毫米），管口处护线塑料套嘴。钢管暗配采用套丝连接时，管箍两头必须焊跨接地线，两面施焊、圆钢规格、焊接长度要符合规范要求。
5、（含吊顶内）的线管排列整齐美观，支（吊）架、卡码设置合理、固定点间距均匀，其中管卡与终端、弯头中点、电器器具或盒（箱、盘、柜）边缘的距离宜为150 — 500毫米。
6、穿线前，钢管口应先装上螺母，以免穿线时损伤导线绝缘层，
采用护口拉钢丝或铁丝接引。电缆敷设前应对电缆进行外观检查及绝缘电阻等试验，所有试验均应做好记录，以便竣工时作对比参考并归档。 7、配电箱（柜）必须是指定厂家的产品，不用电气焊孔，带电器的
开启盘（柜）门应做接地处理：内接线必须严格分色，地线必须为黄绿双色，接线时均须刷锡后接线，不能有虚接、地线串接现象。
8、开关、插座的安装应确保使用功能，标高误差应在允许范围内，
缩进装饰面20毫米以上的接线盒须加套盒，不允许中间空隙，开关与灯位应对应，开关方向一致，且必须是切断相线，插座内接线要符合要求，并不得在开关、插座的接线端子处以套接压线方法连接其它支路，安装完毕后不应有黑边现象，灯具线要符合要求，相线在灯芯中心，低于2.4米的灯具金属外壳应做接地处理。 4.12.3 防雷工程施工
1当用圆钢作避雷针（带）及引下线时：
①连接应采用双面搭接连续焊，焊缝长度不小于直径的6倍，焊缝外 观应良好。
②转角处的弯曲半径应正确，一般R≥60毫米。