110-500kV架空电力线路施工及验收规范

7.6.13 绝缘架空地线放电间隙的安装距离偏差,不应大于±2mm。

7.6.14 柔性引流线应呈近似悬链线状自然下垂,其对杆塔及拉线等的电气间隙必须符合设计规定。使用压接引流线时其中间不得有接头。刚性引流线的安装应符合设计要求。

7.6.15 铝制引流连板及并沟线夹的连接面应平整、光洁,安装应符合下列规定: 1 安装前应检查连接面是否平整,耐张线夹引流连板的光洁面必须与引流线夹连板的光洁面接触。

2 应用汽油洗擦连接面及导线表面污垢,并应涂上一层电力复合脂。用细钢丝刷清除有电力复合脂的表面氧化膜。

3 保留电力复合脂,并应逐个均匀地拧紧连接螺栓。螺栓的扭矩应符合该产品说明书的要求。 7.7 光缆架设

7.7.1 光缆盘运到现场后,应进行下列检查和验收: 1 光缆的品种、型号、规格; 2 光缆盘号; 3 光缆长度;

4 光纤衰减值(由指定的专业人员检测); 5 光缆端头密封的防潮封口有无松脱现象。 7.7.2 光缆盘应直立装卸、运输及存放,不得平放。 7.7.3 光缆架线施工必须符合下列规定: 1 光缆架线施工必须采用张力放线方法; 2 选择放线区段长度应与光缆长度相适应。

7.7.4 张力放线机主卷筒槽底直径不应小于光缆直径的70倍,且不得小于1m。设计另有要求的除外。

7.7.5 放线滑轮槽底直径不应小于光缆直径的40倍,且不得小于500mm。滑轮槽应采用挂胶或其他韧性材料。滑轮的磨阻系数不应大于1.015。设计另有要求的除外。

7.7.6 牵张场的位置应保证进出线仰角满足制造厂要求。一般不宜大于25°,其水平偏角应小于7°。

7.7.7 放线滑车在放线过程中,其包络角不得大于60°。

7.7.8 牵引绳与光纤复合架空地线的连接宜通过旋转连接器、防捻走板、专用编织套或出厂说明书要求连接。

7.7.9 张力牵引过程中,初始速度应控制在5m/min以内。正常运转后牵引速度不宜超过60m/min。

7.7.10 应控制放线张力。在满足对交叉跨越物及地面距离时的情况下,尽量低张力展放。

7.7.11 牵张设备必须可靠接地。牵引过程中导引绳和光纤复合架空地线必须挂接地滑车。

7.7.12 牵张场临锚时光缆落地处必须有隔离保护措施,以保证光缆不得与地面接触。收余线时,禁止拖放。

7.7.13 紧线时,必须使用专用夹具。 7.7.14 光纤的熔接应由专业人员操作。 7.7.15 光纤的熔接应符合下列要求:

1 剥离光纤的外层套管、骨架时不得损伤光纤;

2 防止光纤接线盒内有潮气或水分进入,安装接线盒时螺栓应紧固,橡皮封条必须安装到位;

3 光纤熔接后应进行接头光纤衰减值测试,不合格者应重接; 4 雨天、大风、沙尘或空气湿度过大时不应熔接。

7.7.16 光缆引下线夹具的安装应保证光缆顺直、圆滑,不得有硬弯、折角。 7.7.17 紧完线后,光缆在滑车中的停留时间不宜超过48h。附件安装后,当不能

立即接头时,光纤端头应做密封处理。

7.7.18 附件安装前光缆必须接地。提线时与光缆接触的工具必须包橡胶或缠绕铝包带,不得以硬质工具接触光缆表面。

7.7.19 施工全过程中,光纤复合架空地线的曲率半径不得小于设计和制造厂的规定。

7.7.20 光缆的紧线、附件安装,除本节的规定外应符合7.5、7.6节的有关规定。 7.7.21 光纤复合架空地线在同一处损伤、强度损失不超过总拉断力的17%时,应用光纤复合架空地线专用预绞丝补修。

8 接地工程

8.0.1 接地体的规格、埋深不应小于设计规定。

8.0.2 接地装置应

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