分项工程质量验收记录 TJ统表2
结构类型 项目经理 分包单位负责人 施工单位评定结果 监理工程师： （建设单位项目专业技术负责人） 年 月 日 检验批数 项目技术负责人 分包项目经理 工程名称 施工单位 分包单位 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 检查结论 检验批部位、区段 监理（建设）单位验收结论 项目专业技术负责人： 年 月 日 钢构件焊接分项工程检验批质量验收记录 工程名称 施工单位 分包单位 序号 检验批部位 项目经理 分包项目经理 GB50205-2001的规定 GJ3.1
监理（建设）单位验收绪论 施工执行标准名称及编号 专业工长 施工班组长 施工单位检查评定记录 1 焊接材料进场验收 2 焊接材料的复检 主控项目 3 焊接材料与母材的匹配 4 焊工上岗证书 5 焊接工艺评定 6 一、二级焊缝内部缺陷的检验 7 组合焊缝的焊接尺寸 8 焊缝的表面缺陷 1 焊接材料进场验收 2 焊前预热和焊后热处理 项项目 外观质量允许偏差（mm） 次 缺陷1 二级 三级 类型 未焊≤0.2+0.02t,且≤0.2+0.04t, 满（指≤1.0 且≤2.0 一 2 不足 设计每100.0焊缝内缺陷总长≤25.0 要求 般 ≤0.2+0.02t,且≤0.2+0.04t, 根部 ≤1.0 且≤2.0 3 收缩 长度不限 3 项 ≤0.05t,且≤0.5连续≤0.1t,且≤长度≤100.0，且焊缝1.0，长度不 4 咬边 两侧咬边总长≤10%限 焊缝全长 目 弧坑允许存在个别长度5 —— 裂纹 ≤5.0的弧坑裂纹 6 电弧擦伤 接头不良 —— 允许存在个别电弧擦伤 7 缺口深度 ≤缺口深度0.1t，且0.05t，且≤0. 5 ≤0.1 每1000.0焊缝不应超过1处 续表GJ3.1
8 9 3 表面气孔 —— 表面夹渣 —— 深≤0.2t,长≤0.5t,且≤20.0 每50.0焊缝长度内允许直径≤0.4t,且≤3.0t的气孔个，孔距≥6倍孔径 注：表内t为连接处较薄的板厚。 序项 一 图例 允许偏差（mm） 号 目 对 接一、二级 三级 焊般 1 缝 B＜20:0~3.0 B＜20:0~4.0 余 高B≥20:0~4.0 B≥20:0~5.0 4 c 项 对 接 焊d＜0.15t,且d＜0.15t,且3 目 错≤2.0 ≤3.0 边d 5 焊成凹形的角焊缝，焊缝金属与母材间应平缓过渡：加工 成凹形的角焊缝，不得在其表面留下切痕。 6 焊缝感观应达到：外形均匀、成型较好，焊道与焊道、焊 道与基本金属间过渡较平滑，焊渣和飞溅物基本清除干净。 施工单位检查 评定结果 项目专业质量检查员： 年 月 日 监理工程师（建设单位项目负责人）： 年 月 日
监理（建设）单位验收结论 钢结构焊钉焊接分项工程检验批质量验收记录 GJ3.2
工程名称 施工单位 分包单位 序号 1 主控项目 2 检验批部位 项目经理 分包项目经理 GB50205-2001的规定 焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。 重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验，复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求。 施工单位对其采用的焊钉和钢材焊接应进行焊接工艺评定，其结果应符合设计要求和国家现行有关标准的规定，瓷环应按其产品说明书进行烘焙。 焊钉焊接后应进行弯曲试验检查，其焊缝和热影响区不应有肉眼可见的裂纹。 焊钉及焊接瓷环的规格、尺寸及偏差应符合现行国家标准《圆柱头焊钉》GB 10433中的规定。 焊钉根部焊脚应均匀，焊脚立面的局部未熔合或不足360°的焊脚应进行修补。 施工执行标准名称及编号 专业工长 施工班组长 施工单位检查评定记录 监理（建设）单位验收结论 3 4 一般项目 1 2 施工单位检查评定结果 项目专业质量检查员： 年 月 日 监理工程师（建设单位项目负责人）： 年 月 日 监理（建设）单位验收结论