（A）40%~100%（B）20%~80%（C）40%~90%（D）20%~100%
138.BA013 洛托克驱动头的最低寿命为（ C ）个开/关/开周期或循环。
（A）100000 （B）12000 （C）10000 （D）15000
139.BA014 电动阀驱动头直接接在球阀主轴（ D ），通过联轴器与球阀主轴配合。
（A）侧部 （B）中部 （C）底部 （D）顶部
140.BA014 洛托克驱动头的驱动轴套有（ A ）度会转型（适用于球阀等）和升降阀杆式（适
用于各类平板阀）。
（A）90 （B）120 （C）180 （D）360
141.BA014 洛托克驱动头上闪现的“帮主屏幕”上，不会被显示出来下列情况的是（ C ）。
（A）控制状态（B）力矩设定值和控制配置（C）阀门开关时间（D）阀门位置
142.BA015 目前气液联动机构（ A ）有转动叶片式和活塞式两种。
（A）驱动器 （B）离合器 （C）变送器 （D）控制器
143.BA015 SHAFER转动叶片式驱动器的执行机构、工作液缸为（ C ）工作筒。
（A）卧式圆锥形（B）卧式圆柱形（C）立式圆柱形（D）立式圆锥形
144.BA015 气液联动执行机构有单液缸和双液缸式，采用（ D ）机构。
（A）滚子滑动块（B）活塞环 （C）拨叉 （D）拨叉滚子滑动块
145.BA016 气液联动装置有天然气挤压工作液进入工作缸，推动（ C ），带动球阀主轴实
现开关。
（A）阀瓣 （B）闸板 （C）活塞 （D）阀杆
146.BA016 当管线发生破裂、爆管时，（ B ）在延时时间内连续超过气液联动机构自动紧
急截断系统所设定值，经控制系统调节，气液压罐进气，使阀门关闭。
(A)天然气压力 (B)压降速率
(C)油液压力 (D)天然气流速
147.BA016 气液联动执行机构采用（ D ）机构，把液压缸活塞的轴向推力转换成使球阀主
轴转动的转矩。
(A)滚子滑动块 (B)活塞环
(C)拨叉 (D)拨叉滚子滑动块
148.BA017 SHAFER转动叶片式驱动器转动叶片的转程为（ A ）。
(A)85%~95% (B)80%~90% (C)85%~90% (D)75%~85%
149.BA017 干线球阀正常运行时，球阀气液联动驱动装置进气阀出于（ B ）状态。
(A)全关 (B)全开 (C)半开 (D)半关
150.BA017 多数气液联动执行机构在底部装有（ D ）个排泄丝堵，拆下这些丝堵让水和污
物流出。
(A) 1 (B) 2 (C) 3 (D) 4
151.BA018 根据球阀的开关要求，通过调节SHAFER转动叶片式驱动头上的（ A ）可以调
节转动叶片的转程。
(A)止动块 (B)拨叉 (C)滑块 (D)导向块
152.BA018 SHAFER转动叶片式驱动器叶片的运动形式为（ B ），其动作可以直接输到球阀
主轴上，而不需要行程变换机构，机构简单合理。
(A)直线运动 (B)转动 (C)跳动 (D)脉动
153．BA018 当SHAFER转动叶片式驱动器控制器动作时，管路压力被导入打开的气液罐中，
并通过（ D ）向液压流体加压，使液压流体进入执行机构入口。
(A)闸门 (B)球形把手 (C)手轮 (D)手摇泵 154.BA019 在拆卸闸阀前，应将（ D ）的余气放空。
(A)输气管道 (B)上下游阀门 (C)上阀腔内 (D)阀腔内 155.BA019 在拆卸闸阀前，应将阀门出于（ A ）状态。
(A)全开 (B)全关 (C)半开半关 (D)任意 156.BA019 在安装闸阀的闸板时，一定要注意闸板的（ C ）的方向。
(A)上游 (B)下游 (C)上下游 (D)正反
157．BA020 阀套式节流截止排污阀在拆卸时，应注意阀芯上的O形圈、阀芯底端内腔的
（ B ）是否损坏，若有则需更换。
(A)密封圈 (B)四氟垫 (C)O形圈 (D)密封垫
158.BA020 截止阀在拆卸时，应注意不要损伤各连接密封面，确保（C ）可靠。 (A)灵活 (B)连接 (C)连接密封 (D)正确 159.BA020 在拆卸双作用式节流截止阀之前，可将阀门处于（D ）位置。 (A)全开 (B)全关 (C)半开半关 (D)任意 160.BA021 蝶阀在拆卸前，应将该阀门上下游（ B ）卸去。
(A)阀体压力 (B)管道压力 (C)内腔压力 (D)系统压力 161.BA021 蝶阀在拆卸之前，应将阀门处于（ A ）位置。
(A)全开 (B)全关 (C)半开半关 (D)松动
162.BA021 蝶阀在安装密封护环时，护环边上的（ C ）要与参照销对齐。
(A)串销 (B)铁销 (C)槽口 (D)槽销 163.BA022 在拆卸旋启式止回阀时，应注意不能损坏阀瓣与阀座的（ C ）。
(A)O形圈 (B)O形垫 (C)密封面 (D)密封垫 164.BA022 升降式止回阀的弹簧的（ B ）降低后，会造成阀门关闭不严。
(A)拉力 (B)弹力 (C)应力 (D)平衡力
165.BA022 在安装止回阀的阀盖与阀体之前，应在阀盖与阀体之间安装（ C ），保证其密
封可靠。
(A)四氟带 (B)麻绳 (C)密封垫片 (D)橡胶圈
166.BA023 在拆卸过滤器之前，应先开启过滤器的（ D ）阀门，排尽上下游管内的介质。
(A)压力表 (B)取压 (C)排污 (D)放空
167.BA023 过滤器的金属滤芯和阀体内的污物应用（A ）冲洗干净，保证其有足够的通过
能力。
(A)水 (B)煤油 (C)柴油 (D)汽油 168.BA023 过滤器滤芯堵塞时，会引起过滤器的（ B ）减小。
(A)温度 (B)通过量 (C)压差 (D)通过能力 169.BA024 压力调压器首先应拆卸（ A ）和装备组件。
(A)驱动头 (B)阀盖 (C)阀体 (D)手轮
170.BA024 压力调压器在拧紧压板螺栓的过程中，阀杆两侧的间隙应保持（ C ）。
(A)一致 (B)平衡 (C)相等 (D)相符
171.BA024 在安装自力式压力调节器的指挥喷嘴时，对于气关式的喷嘴应（ A ）安装。
(A)向上 (B)向下 (C)向左 (D)向右 172.BA025 安全泄压装置和（ B ）是压力容器最普通和常用的附件。
(A)温度计 (B)压力表 (C)快开盲板 (D)紧急切断阀
173.BA025 压力容器的设计压力是指压力容器（ A ）的最高压力，与相应的设计温度一起
作为压力容器的设计载荷条件。
(A)顶部 (B)底部 (C)内部 （D)外部
174.BA025 压力容器从工作压力上分四类，其中中压压力容器的压力范围为（ C ）。
(A)4.0MPa≤工作压力<10MPa (B)2.5MPa≤工作压力<16MPa
(C) 1.6MPa≤工作压力<10MPa （D) 3.5MPa≤工作压力<16MPa
175.BA026 压力管道的基本安全问题主要是失效问题，而主要失效原因是（ C ）方面存在
的问题。
(A)设备制作 (B)设备使用
(C) 运行操作和管理 （D)设备的维护
176.BA026 压力管道是指利用一定的压力用于输送气体或液体的管状设备，其范围规定为
(A)0.1 (B)0.2 (C)1.0 (D)1.6
177.BA026 178.BA027 179.BA027 180.BA027 181.BA028 182.BA028 183.BA028 184.BB001 185.BB001 最高工作压力（表压）大于或者等于（ A ）MPa的气体、液化气体、蒸汽介质或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体介质。
压力管道按其作用分为工业管道、公用管道和长输管道；长输管道是指产地
A ）、使用单位间用于输送商品介质的管道。
A）储存库 （B）周转单位 （C）净化单位 （D）增压单位
特种设备使用管理分为行政管理、（ D ）和经济管理。
A）对口管理（B）技术管理 （C）部门管理 （D）效益管理
国家对特种设备实行的定期检验制度是属于（ B ）的强制性检验。
A）推荐 （B）法定 （C）允许 （D）自愿
特种设备的使用管理工作要点“三落实、两有证”中“三落实”是指落实安全
生产责任制，落实安全管理机构、人员和各项管理制度和操纵规程，落实（ C ）。 A）交接班制 （B）巡回检查制（C）定期检查制（D）（A）、（B）、（C）
轻烃系统离心泵运行时，油液位应在看窗（D ）之间。
A）1/3~1 （B）1/3~2/3 （C）1/2~1 （D）1/2~2/3
轻烃系统计量泵日常维护时，检查轴承温度应不超过（ B ）℃。
（A）90 （B）60 （C）100 （D）20
轻烃系统计量泵启动时，不加压慢慢调大行程，但不要急剧增大，直到（ C ）
为止，此时检查各部位是都正常。
A）20% （B）50% （C）100% （D）200%
万用表的基本原理是建立在（ C ）和电阻串并联规律基础上的。
A）电流定律 （B）电压定律 （C）欧姆定律 （D）电磁定律
万用表主要由表头、测量线路和（ D ）组成。
A）测量机构 （B）表笔 （C）测试线 （D）转换开关
（（（（（（（（（