规格型号 参数名称 变矩器形式 变速箱档位 底盘形式 驱动形式 转向形式 最高能力车速，km/h 限定车速，km/h 最小转弯半径，m 最大风速,km/h 作业环境 温度，℃ 相对湿度，％ 外形尺寸，m 主机重量，kg 45 18 110 -25～50 95 20.6×3.1×4.47 55000 ZJ20CZ ZJ30CZ 带闭锁离合器 液力减速器 五正一倒 专用钻机车底盘 12×8 液压助力 63 45 16.7 110 -30～45 19.6×2.88×4.48 55000
（二） 试运转规定
1. 按照设备引进要求及相关手续交接验收。培训，保证能熟练地操作和保养钻机车。
4. 试运转由技术熟练的人员操作。大，可请专业人员进行修理。
6. 填写设备运转记录。（三） 操作规程 1. 启动前的准备
2. 按照设备使用说明书和有关技术资料，对设备及维修人员进行必要的技术3. 钻机车在调试前，应按照操作保养规程有关内容做全面的检查和预保养。 5. 试运转应逐渐加速加载，操作不可过猛，若出现故障应立即排除，问题较
1） 发动机部分检查
2） 检查发动机水箱的水量是否充足。3） 检查发动机油箱的油量是否充足。4） 检查发动机机油是否在标定油面内。2. 驾驶室内部检查内容
司机进入驾驶室，合上电源总开关，用钥匙旋开启动开关，察看仪表盘上诸
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仪表：
1） 电流表应指示“0”位稍偏“-”位放电。2） 各油压指示表应指示“0”位。3） 各油温仪指示自然温度。5） 气压表显示气压。
4） 燃油指示器表明有足够的燃油。
6） 换挡阀杆置于空挡位，传动箱液力减速操纵阀置于脱开位置，停车制动闸在接合位置（在主车行驶前必须摘开此阀）。
3. 传动系统检查
1） 检查变速箱、分动箱、角传动箱、各链条箱油池及各管路有无渗漏现象，各油池油量达到规定（油尺规定刻度或观察窗规定高度要求），并检查油质好坏及传动箱呼吸器是否清洁畅通。或严重损坏现象。
2） 各传动连接螺栓，各转动部件固定螺栓及管线接头不松动，表面无裂纹4. 电气液系统检查
1） 发电机固定牢靠，皮带松紧适度。正压皮带中部时，有1～2cm的活动量，电路接线头无松脱及漏电现象，电瓶液适量，电池表面无尘污。
注意：检查电瓶时，不能抽烟或有其它火种接近，以免电瓶中可能逸出的氢气遇火发生爆炸。
2） 打气泵固定螺栓不松动，皮带松紧适度（如发电机皮带），无严重磨损和破裂。冷却液管、导气管和润滑管线无松动、泄漏现象，滤清器清洁，干燥器有效，气压调节器按规定气压动作，气包内无污水，排污孔不漏气，气路压力表完好，润滑杯沉淀杯有效。
3） 液路检查。主液泵安装牢靠，连接处无渗漏现象，液压油箱内油量充足，油质好，各液管及液缸动作灵敏准确，液压表灵敏可靠。
5. 运载底盘的检查列检查。
1） 轮胎表面无裂纹、破口、气压适当，轮毂连接螺母不松动。
2） 各油压千斤支腿达到合适位置（伸出或缩回），锁紧螺母锁紧。有连接螺栓不松动。各驱动齿包内润滑油适量、油质好。
钻机车在行使前或进入井场后，除完成上述准备工作外，还应对底盘进行下
3） 所有行车传动轴、车桥、弹簧悬挂及减震装置完好，无裂痕及损伤，所4） 转向机操纵灵活，助力液缸连接可靠，各液压管线接头不松动、不渗漏，
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表面无破损，转向液压系统内液压油量充足，油质好。