钻井设备操作规程

2) 井架绷绳与地面成45°角,承受拉力应不小于70kN。长度。

3) 绷绳与绷绳锚连接,应使用M30花篮螺丝对角拉紧,并留有足够的调整4) 绷绳两端分别用3只钢丝绳绳卡固定,绳卡的鞍座在主绳段上,间距为钢丝绳直径的6~7倍。

第二节 车载钻机操作规程

一、 ZJ30/1700CZ车载钻机操作规程(一)基本参数1. 基本参数

表3-3 钻机型号及基本参数

序号 1 参数名称 名义钻深D127mm钻杆 D114.3mm钻杆 修井深度D73mm油管 2 3 4 5 6 7 8 9 D88.9mm钻杆 最大钩载 井架高度 钻台高度 行车速度 转弯半径 发动机型号 功率及台数 变速箱档位 ZJ30/1700CZ-A 1500m~2500m 1600m~3000m 8700m 5700m 1700kN 36m 6m 45km/h 19m CAT3408C DITA 360kW×2台 5正1倒 ZJ30/1700CZ-B 1500m~2500m 1600m~3000m 8700m 5700m 1700kN 38m 6m 45km/h 19m CAT3408C DITA 360kW×2台 5正1倒

2. 主机传动路线钻机传动原理图)。

1#发动机+1#传动箱

2#发动机+2#传动箱 传动轴 并车箱 链传动 链传动 40 捞砂滚筒 钢丝绳 主滚筒 天车、游钩

钻机必须根据不同的作业工况,选择正确的传动路线(附图1 ZJ30/1700CZ1) 利用单机组或双机组动力并车完成游动系统提升下放钻具作业。

2) 利用单机或双机组动力并车完成旋转作业。

+1#传动箱 1#发动机2#发动机+2#传动箱 传动轴 并车箱 链传动 捞砂滚筒 链传动

链传动 主滚筒 转盘传动装置 链传动 转盘 3) 用单机或双机组动力并车完成道路行驶工况。

1#发动机+1#传动箱 #

4) 用单机或双机组动力并车完成捞砂滚筒作业。

1#发动机+1#传动箱 2发动机+2传动箱 ##

传动轴 并车箱 传动轴 降矩箱 传动轴 前驱动桥 后驱动桥 2发动机+2传动箱 #

传动轴 并车箱 链传动 捞砂滚筒 (二) 搬迁

1. 主车移运前的准备

1) 主车移运前,必须按以下项点进行检查:(2)检查传动箱内油面是否在标定范围内;(3)检查降矩箱行走摘挂是否灵活;(4)检查并车箱摘挂是否灵活;(5)检查液压油箱油量是否充足;(7)检查各滤清器的清洁程度;

(1)检查发动机冷却水箱的水、机燃油油量、机油是否充足;

(6)检查水循环冷却水箱水量是否充足;

(8)检查各齿轮箱,链条箱内油质油量;

(9)检查司钻箱各阀件是否位于中位,换挡阀是否位于空挡位置;(10)检查气胎气压(参数见表3-4、表3-5)。

表3-4 轮胎充气压力轮胎 相应气压(MPa) 双胎12~20 0.62(90psi)

单胎18~22.5 0.69(100psi) 注:充气时,轮胎气压不得高过这个压力值。

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表3-5 不同负荷下的轮胎充气压力 轮胎负荷气压,MPa 18~22.5 S 4.9 3320 4.2 3530 4.6 3730 4.9 3925 5.3 4115 5.6 4295 6.0 4645 6.7 4815 7.0 4975

(11)检查井架上体与下体锁紧装置是否挂合(在井架后部)箱后)。

(12)检查气悬挂气控换向阀是否打开(一处在液控箱,另一处在司钻侧燃油(13)检查主车与辅助设备之间的连接油、水、气路是否断开。2. 启动发动机

1) 首次启动发动机或发动机长时间不用时,应先用手油泵排尽泵腔内及燃油管内的空气,检查润滑油量在标志线范围内。

2) 打开点火锁,接通电源,扳动启动暂通手柄(如有气压可以按下启动暂通气控阀),按下启动按钮,发动机怠速空运转,直到发动机参数值达到正常值,见表3-6。

表3-6 发动机正常运转时的参数值 水温 油压 燃油压 变矩器主油压 变矩器油温 气压 指针处绿区或84~118 指针处绿区或 指针处绿区或 指针处绿区或 指针处绿区或 指针处绿区或

3) 当发动机需熄火时,先将传动箱处于空挡后操作熄火阀,使发动机熄火。 4) 发动机在高速运转后不能立即停机,必须让发动机卸载怠速运转5min停机。

5) 发动机空载运行时,确认发动机声响、排烟、温度、气味等正常后,才可加载工作。

6) 主机行驶时只允许用右侧机组(1号面向飞轮)3. 主机移运

1) 主机正常道路行驶时采用14×8驱动,挂合降矩箱由后桥驱动。在泥泞、沙漠等地面附着系数小的情况下,方可挂合前桥,由前、后桥驱动。

2) 钻机行驶时只能使用1号动力机组为动力源,特殊情况下短时间可使用

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2号动力机组,但不允许长期使用行车工况。

3) 整机在移运过程中,不得熄灭发动机滑行。

4) 在公路上行驶时,载车轮胎气压保持正常压力,在沙漠地区行驶时,可根据需要将轮胎气压保持在0.41MPa(60Lb/in2),以便使轮胎与地面间有更大的附着力,低气压只能低速行驶。法通过。

6) 当有高度限制的情况下,需将井架拆下运输。(三)安装1. 基础空。

2) 主机基础上表面平面度不得超过3mm。

2. 主要部件之间的安装顺序应基本符合下述方框图的规定,在保证安全、场地允许的情况下,方框图以外的辅助设施可以交叉安装。

调整主机水平 起升井架 调整井架水平 安装井架斜撑 校井口 机房底盘 动力及传动机组 泥浆泵 钻台底座 井架基础 主机船形底盘 主机就位 钻台飘台 起升钻台 安装钻台顶柱 飘台及栏杆 转盘传动

5) 在冻雪、泥泞或沙漠地区行驶时,如果车轮打滑可采用接合差速锁的方

1) 基础摆放符合设备摆放的需要,主机与井架底座的主要受力部位不得悬

3. 技术要求

1) 按下图要求打4个地锚坑,坑深不小于1.8m,宽0.8m,上长1.4m,下长1.6m。

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