v1.0 可编辑可修改 门窗及玻璃等已完成的分部分项工程。
最后一道涂料施涂完后，室内空气要流通，预防漆膜干燥后表面无光或光泽不足。
涂料未干前，不应打扫室内地面，严防灰尘等沾污墙面涂料。
严禁明火靠近已施涂完的墙面，不得磕碰弄脏墙面等。
㈤、应注意的质量问题
涂料工程基体或基层的含水率：混凝土和抹灰表面施涂溶剂型涂料时，含水率不得大于8%，施涂水性和乳液涂料时，含水率不得大于10%；
涂料工程使用的腻子，应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂
纹。 流坠：产生的主要原因是涂料太稀、涂刷过厚、施工环境温度过低、干燥过程太慢，以及墙面不平或有油、水等污物。防治方法是选择挥发性适当的稀释剂，加强墙面清理，涂刷均匀一致和施工环境温度要适当等。
透底：产生的主要原因是刷油前没有把涂料调拌均匀，密度大的填充料下沉；稀释剂加入太多破坏了原涂料的稠度；底子涂料不匀或色重造成。防治方法是严格控制涂料的稠度，不要随意在涂料中加稀释剂，底子涂料颜色要浅于交活涂料等。 倒光或光亮不足：产生的主要原因是墙面不平整、漏刮腻子或漏磨砂纸，涂料质量不好或加入稀释剂过多，施工环境温度
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v1.0 可编辑可修改 过低或湿度过大等。防治方法是加强基层表面处理工作，如腻了要刮的周到，重视磨砂纸工作，选用合格产品的涂料，施工时不随意加入稀释剂，施涂时必须前一道工序干燥后再施涂了一道工序的涂料，施工环境与温度符合要求等。
接槎明显：产生的主要原因是涂料干燥太快，或因操作面大油工不足等。防治方法是如果涂料是油性涂料，可稍加清油让它不要干燥的太快。还要注意施工时操作工人要配足，施工面不宜铺的过大，人与人之间的操作距离不宜过宽等。
（四）、地面工程施工技术措施
执行《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209-2002)之规定。
本工程地面做法为钢筋混凝土地面，作业前将墙面四周弹+50CM水平控制线，回填土密度、压实度符合要求，要求压实系数不小于。
1.混凝土地面施工 A、材料要求
(1)水泥：宜用号硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥。
(2)砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5%。
(3)石子：碎石，粒径～3.2cm，含泥量不大于2%。
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v1.0 可编辑可修改 (4)水：用自来水。 B．作业条件
(1)已施工完的结构办理完验收手续。 (2)室内墙面四周弹好＋50cm水平线。 (3)夜晚作业时，应设置照明以保证操作安全。 C．操作工艺 工艺流程：
弹＋50cm水平线→基层清理→洒水湿润→浇灌混凝土→抹面→养护
(1)基层清理：基层表面的尘土、砂浆块等杂物应清理干净，如表面油污，应用5%～10%浓度的火碱溶液清洗干净。 (2)浇灌混凝土的前一天对找平层表面进行洒水湿润。 (3)铺混凝土：混凝土的强度配合比应按设计要求试配，并应每500M制作一组试块，不足500M时，也制作一组试块。 铺混凝土后用长刮杠刮平，振捣密实，表面塌陷处应用混凝土铺平，再用长刮杠刮一次，然后用木抹子搓平。 (4)第一遍抹压，用铁抹子轻轻抹压面层，把脚印压平。 (5)第二遍抹压，当面层开始凝结，地面面层上有脚印但不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压，此时要注意不漏压，并将面层上的凹坑、砂眼和脚印压平。
(6)第三遍抹压，当地面面层上人稍有脚印，而抹压不出现抹子纹时，用铁抹子进行第三遍抹压，此时抹压要用力稍大，将抹
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2
2
v1.0 可编辑可修改 子纹抹平压光，压光的时间应控制在终凝前完成。
(7)养护，地面交活24h后，及时养护，以后每天洒水两次，至少连续养护7d后，方能上人。 E．质量标准 (1)保证项目：
1)混凝土面层的材质、强度(配合比)必须符合设计要求和施工规范规定；
2)面层与基层的结合，必须牢固、无空鼓。 (2)基本项目：
1)表面密实光洁，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等缺陷。 2)允许偏差项目：
项次 1 2 项目 表面平整度 分格缝平直 允许偏差 5 3 检验方法 用2m靠尺和楔形塞尺检查 拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查 F．成品保护
(1)混凝土施工时运料车辆不得碰撞门口及墙面等处。 (2) 不得在已做好的地面上拌合砂浆杂物
(3) 地面养护期间不准上人，其他工种不得进入操作，养护期过后也要注意成品保护。
(4) 油漆工种刷门，窗口扇时，不得污染地面与墙面。 G、应注意的质量问题
(1)地面起砂：水泥标号不够或使用过期水泥，或水灰比太大，
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