仓配管理与规划设计
盘 点 单
编号：PD001 下达日期 ?目标仓库 2010年4月29日 CK02 执行日期 负责人 程俊俊 2010年4月30日 回单人 程俊俊 ?调用资源 资源名称 叉车 库工 负责人 程俊俊 程俊俊 货品信息 ?帐?区 ?储位 ?货品 型号 面数量 一区 A10204 台灯NA 台灯MR 无 30箱 ?实际 数量 ?盈亏数量 ?损坏数量 数量 三辆 五名 备注 29箱 亏1箱 0箱 无 二区 ?仓库负责人
B10204 无 31箱 30箱 盈1箱 0箱 无 程俊俊 复核人 张军 22.任务背景：某仓库中由于产品编号CPBHJ5金纺衣物护理剂500ml/袋（600箱），属于出库频率较高的商品，于凯作为仓库CK01的一名负责人（于凯负责回单），2010年5月20日接到仓储经理编号为YKD001的移库通知，要求在2010年5月21日完成移库作业：具体内容如下：使用两台叉车，操作工两名，吧A区02储位上的货（库负责人：张志）移到C区01储位上（库负责人：王彬）。
任务要求：请按要求完成移库单的缮制（注：带星号部分必填）。
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移 库 单
*编号：YKD001
下达日期 源库负责人 2010年5月20日 张志 目的库负责人 执行日期 王彬 2010年5月21日 回单人 于凯 调 用 资 源 资源名称 叉车 操作工 负责人 于凯 于凯 货 品 信 息 *品名 金纺衣物护理剂 *源库 负责人： *单位 *源位置 *目标位置 A区02储位 *目的库负责人： C区01储位 王彬 *应拣 *实拣 *实存 数量 600 拣货负责人： 数量 600 数量 600 备注 数量 两台 两名 箱 无 张志 无
23.任务背景：2010年10月26日，青岛金椰王食品有限公司销售部王刚收到河北唐山玉田食品批发公司采购部李兴的订货单，要求订购一批原材料，于2010年10月29日8：00送到唐山玉田食品有限公司配送中心。10月27日，仓储管理员许飞根据客户订单要求编制编号为JHD032的拣货单，10月27日晚6时，许飞根据订单要求和资源编制编号为CKD001出库单。货物信息：
01，椰丝，编号CP01，箱装，100kg／箱，要求10箱，货物重量1.00吨； 02，椰蓉，编号CP02，箱装，100kg／箱，要求20箱，货物重量2.00吨； 03，椰浆，编号CP03，箱装，100kg／箱，要求8箱，货物重量0.80吨。 金椰王食品有限公司的货物堆放的信息如下：
01，椰丝，编号CP01，箱装，100kg／箱，存放于编号CK02的仓库一区 02，椰蓉，编号CP02，箱装，100kg／箱，存放于编号CK02的仓库二区 03，椰浆，编号CP03，箱装，100kg／箱，存放于编号CK02的仓库一区
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将所有货物集齐后转到仓库CKL001D的暂存一区进行存放，等待收到发货通知单FHTZD001,于10月28日装运上车。
拣货工作由仓库CKL001D的负责人康金负责，并负责回单。10月28日由玉田食品批发公司配送中心负责人李云将货物提取装车运走。
由于产品编号CP02椰蓉（200箱），属于出库频率较低的商品，许飞作为仓库CK02的一名负责人（许飞负责回单），2010年11月1日接到仓储经理编号为YKD001的移库通知，要求在2010年11月5日完成移库作业：具体内容如下：使用两台叉车，操作工两名，把二区02储位上的货（库负责人：张晓）移到三区01储位上（库负责人：吴彬）。
任务要求：请根据题干信息，完成移库单缮制（注：带星号部分必填）。
移 库 单 下达日期 源库负责人 资源名称 叉车 操作工 2010年11月1日 张晓 负责人 许飞 许飞 货 品 信 息 目的库负责人 执行日期 吴彬 数量 两台 两名 *编号： 回单人 YKD001 2010年11月5日 许飞 调 用 资 源 *品名 椰蓉 *单位 箱 *源位置 二区02储位 *目标位置 三区01储位 吴彬 *应拣 数量 200 拣货负责人： *实拣数量 200 *实存数量 200 备注 无 *源库负责人： 张晓 *目的库负责人： 无
27 任务背景：大阪物流配送中心建立了自动化立体仓库，采用了自动分检系统和自动检验系统，从进货检验、入库到分拣、出库、装车全部用各种标准化物流条码经电脑终端扫描，由传送带自动进出，人工操作只占其中很小一部分，较好的适用了高频度、小批量分拣出货的需要，降低了出错率。特别值得一提的是大阪物流配送中心为解决部分药品需要在冷冻状态下保存与分拣而采用了全自动
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循环冷藏货架，取、放货作业完毕后在操作电脑，货架即回复原位。
富士物流配送中心具有配送频度较低、操作管理较为简单的业务特点，在物流设备上采用了最先进的大型全自动物流系统，从商品保管立体自动仓库到出货区自动化设备，进、存货区域的自动传送带和自动货架、无线小型分拣台车、电控自动搬运台车，专职分拣装托盘的机器人，全库区自动传送带等最先进的物流设备一应俱全。在富士物流配送中心，由于自动化程度很高，虽然其最大的保管容量达到8640托盘，最大出货处理量可达1800托盘/日，一天可安排10吨的进出货车辆125辆，但整个物流配送中心的全部工作人员才有28,名。
另一方面，虽然目前在日本有30%以上的物流配送中心使用富士通公司开发的物流信息系统和相应的自动化物流设施来实现物流合理化改革，逐步取代富士通东京物流配送中，但大部分的物流作业仍然使用人工操作，没有引进自动化仓库、自动化分拣等自动化物流设施。他们认为，日本的信息技术更新换代非常快，电脑车一般一年升级换代3次，刚安装的自动化装置可能很快就进入被淘汰的行列或者很快就需要投资进行更新以适应信息系统的发展变化。而物流的实际情况也是千变万化，单纯的自动化设置不能针对实际情况进行灵活的反应，反而是以人为本的标准化作业更有效率。所以，富士通东京物流配送中心的最大特点是设定了简单而又合理的库内作业标准化流程，而没有采用全自动化达的立体仓库和自动化分拣系统。
任务要求：根据上面的文字，谈谈你对自动化仓库的看法。 答：
（1） 自动化仓库应使用先进的自动化立体、先进的物流设备，提高配送中心作
业效率，自动化立体仓库有以下优点：1.库房空间利用率高，富士物流配送中心其最大的保管容量达到8640托盘，最大出货处理量可达1800托盘/日；2.仓库动作效率较高，节省人力，大阪物流配送中心建立了自动化立体仓库，采用了自动化分拣系统和自动检验系统，从进货检验、入库到分拣、出库、装车全部用各种标准化物流条码经电脑终端扫描，由传送带自动进出，人工操作只占其中很小一部分，较好地适应了高频率、小批量分拣出货的需要，降低了出错率，特别值得一提的是大阪物流配送中心为解决部分药品需要在冷冻状态下保存与分拣而采用的全自动循环冷藏货架，存、取货作业人员只需在库门外操作电脑即可调出所需要的货架到库门口，存、取货作业完毕后再操作电脑，货架即恢复原位；3.可以任意存取
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