AC-20沥青沥青上面层试验段施工总结

在现场对摊铺机进行调整,基本解决了离析问题,随后在我部总结会上针对此问题进行了着重强调,使技术人员和操作人员对此有高度认识,在施工过程中严加控制。

(4)施工过程中有人工洒料现象导致表面压白,通过对摊铺机的调整,努力做到表面均匀一致,在以后大面积施工中避免人工洒料现象发生。

(5)部分运输车车辆的保温覆盖不够严密,今后施工中需要加强并改进。

(6)在施工中靠近护栏位置碾压太靠边,有污染护栏现象,我部将采用离护栏5cm处进行碾压,靠近护栏位置进行人工处理。

通过试验路段施工与总结,我们将在各位领导和专家意见的基础上进一步改进。

四 、试验段采用的主要机械设备情况 1.德基4200型沥青混合料拌和设备1套; 2.ABG525摊铺机2台;

3.英格索兰DD110双钢轮震动压路机1台; 4.英格索兰DD130双钢轮震动压路机2台; 5.XP301轮胎压路机1台; 6.XP302轮胎压路机1台; 7.自卸车20辆; 8.8吨洒水车2辆 9.ZL50装载机4台 五 、拌和机的拌和方式

采用德基4200型间歇式沥青拌和设备,拌和能力在260 T/h以上,热料储备能力为180t,沥青储备能力为550t,拌和温度为175℃,

拌和时间为55s,其中干拌时间: 10s,湿拌时间:45s。

六 、试验段施工过程

1、9月27下午14:00(以石油比为4.85%进行了试铺,松铺系数按1.25进行控制)至16:00试铺顺利结束

2、沥青混合料的拌制

(1)我部采用1台德基4200型间歇式沥青拌和设备,本次试铺实际生产量260T/h;

(2)拌合楼采用社会用电,并配备有发电机备用,整个拌和过程运转正常;

(3)我部试验室对整个拌和过程严密监控,并对混合料进行取样试验,个性试验结果符合技术指标的规定要求,试拌结果见下表:

拌合楼热仓料筛分结果:

筛孔 试验段级配 设计级配范围 26.5 19 16 13.2 9.5 4.75 2.36 1.18 0.6 0.3 0.15 0.075 100.0 100- 100 99.0 84.9 70.9 61.1 39.8 30.2 23.8 19.7 14.1 8.4 4.6 90- 100 78- 92 62- 80 50- 72 26- 56 16- 44 12- 33 8- 24 5- 17 4- 13 3- 7

拌合楼各热料仓料集料密度试验结果:

材料类型 0-4.75mm 4.75-9.5mm 9.5-16mm 16-19mm 矿粉

表观相对密度 2.732 2.688 2.659 2.667 2.680 毛体积相对密度 2.708 2.656 2.622 2.637 2.666 成分比例 26 13 21 37 3 拌合楼各热料仓料集料密度试验结果:

指标 结果 试验段 技术要求 马氏密度 3(g/cm) 理论密度 3(g/cm) 空隙率 (%) 稳定度 流值 饱和度 (KN) (mm) (%) 矿料间隙率(%) 2.395 2.491 2.491 3.9 9.93 3.12 74.1 14.9 实测 实测 计算 3—6 ≥8.0 2-4 70-85 >13.0

3、混合料的运输

(1)沥青混合料采用自卸汽车4台运输,为了方便卸料,沥青混合料车厢底部和侧板涂一薄层油水混合液,并清除可见游离余液。

(2)车辆装料由前、后、中分两层放料,每装一斗料挪动一下汽车的位置,以减少了粗细料的离析现象。出场前检测出场温度。

(3)运料车的顶面用篷布覆盖,并在车尾固定防止被风刮起,料车到达摊铺现场,专人负责测温和指挥卸料。

(4)车辆的运输能力大于拌和能力和摊铺能力,每台摊铺机前不少于2台卸料车等候卸料,确保摊铺机连续均匀不间断地进行铺筑。

(5)运料车侧面中部有专用测温孔,孔距车厢底面约30cm,温度计的插入深度大于15cm。

4、混合料的摊铺

(1)主线沥青下面层采用2台ABG525摊铺机成梯队单幅一次铺筑,摊铺机两侧利用挡板来控制其摊铺宽度。

(2)摊铺机就位后,先预热0.8h,使熨平板的温度在115℃,按初定的两段松铺系数试铺。调整熨平板高度,用木块支垫,其厚度与松铺厚度相等,使熨平板牢固放在上面。

(3)采用2台摊铺机实施摊铺,靠路肩侧的摊铺机在前,两侧走平衡梁,;靠中央分隔带一侧的摊铺机左侧走平衡梁,右侧在摊铺好的下层面上走“滑雪”(试验段摊铺顺序是由大桩号到小桩号进行的)。2台摊铺机的纵向接缝采用热接缝,避免出现缝痕,两台摊铺机的距离不大于10m。两台摊铺机有15cm的摊铺层重叠。

(4)检查沥青混合料的到场温度。

(5)料车对准沥青摊铺机料斗中心,距摊铺机约10cm左右停车挂空挡,摊铺机迎上推着料车前进。

(6)摊铺中摊铺机螺旋布料器均衡地向两侧供料,并保持一定高度保证铺筑均匀。

(7)摊铺过程中熨平板根据铺筑高度,采用中强夯等级(熨平板振动频率6级,振捣频率4级)保证路面的初始压实度在较高范围内(不小于85%)。

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