2.4.1 可控硅整流装置
可控硅整流装置采用三相桥式全控整流电路，额定输出280V、1900A。采用一套双通道调节器带可控硅整流柜运行方式，当一台整流柜故障退出运行时，能保证发电机在额定工况运行和实现强励。每个可控硅元件设有快速熔断器保护，以便及时切除短路故障电流；并能检测熔断器熔断信号，故障桥臂具有自动退出功能。每个可控硅功率柜采用单桥设计，可控硅元件无串无并，交直流侧设置过电压保护以抑制尖峰过电压和换向过电压.可控硅整流装置采用强迫风冷，每个整流柜设置低噪音风机，风机电源来自主厂房汽机MCC电源盘.
2.4.2 励磁系统主要技术指标
2.4.2.1保证当发电机励磁电流和电压不超过其额定值的1.1倍时，能长期运行。
2.4.2.2机端电压额定值时，励磁系统能提供2倍额定励磁电压和2倍额定励磁电流，持续时间不大于10s。
2.4.2.3励磁系统的电压响应时间＜0.1s。
2.4.2.4在发电机空载运行状态下，频率每变化1%，自动电压调节器保证发电机电压的变化值不大于额定值的±0.25%。
2.4.2.5励磁系统自动调压范围满足5%～130%，调压精度≦0.5%。 2.4.2.6在下述厂用电源及频率偏差范围内，励磁系统能保证发电机在额定工况下长期连续正常工作。 1) 交流电压偏差范围为额定值的-15%～＋10%； 2) 频率偏差范围为额定值的-6%～＋4%；
3) 直流220V电压偏差范围为额定值的-20%～＋10%。
2.4.3 发电机励磁系统的运行方式：
2.4.3.1 UNITROL~F微机励磁调节器为双自动通道，具有机端恒压、恒励磁电流、恒无功功率、恒功率因数四种运行方式。根据所选择的运行方式，“远方”或“就地”操作，控制发电机励磁电流，达到调整发电机端电压和无功功率的目的。
2.4.3.2 正常运行，两个通道相互跟踪，互为备用，每一通道功率100％冗余。任一时刻只有一组通道工作(在线)，而另一通道控制脉冲被封锁(备用)。当在线出故障时，由控制逻辑执行切换过程，首先封锁在线桥的触发脉冲，再开放备用桥的触发脉冲投入备用桥，系统运行无须中断，可满足发电机各种工况下的励磁要求，具有调节器所有功能。． 2.4.3.3 手操盘上各触摸按钮，运行人员不得随意操作、切换。
2.4.3.4 整流桥采用风冷，每组整流桥下部设有两台风机，正常一台工作， 一台备用。 2.4.3.5 为防止整流桥烧毁，当失去风机或整流桥超温时，自动由在线桥切到备用桥运行。
2.5 发电机的启动、并列及停机
2.5.1 发电机启动前设备的检查
2.5.1.1工作票的检查新装或检修后的发电机，在启动前应审查试验报告及验收单等齐全合格，发电机及附属备的全部工作票已收回，并认真查阅检修交待记录，拆除临时安全措施及恢复常设遮栏，启动措施无误。现场情况清洁，照明充足。
2.5.1.2 查发变组及励磁系统一、二次回路设备应良好，清洁无杂物，继电保护正确完备，
符合运行条件。
2.5.1.3 发电机滑环及隔板应清洁，其碳刷和轴碳刷完整牢固，无破碎、短路、接地现象。碳刷不应过短。
2.5.1.4 电机内冷水系统各设备无异常，水压流量正常，水回路无渗水、漏水现象。发电机空冷室干燥、无杂物、漏水结露现象。
2.5.1.5 从窥视孔检查发电机线圈绑扎良好，机壳内应干燥不潮湿。绝缘引水管无碰撞、弯曲、渗漏水现象。
2.5.1.6 封闭母线微正压通风装置投入运行正常，封闭母线外壳清洁、严密无破损。 2.5.1.7 DCS上发变组有关控制开关位置正确，无异常及报警信号。
2.5.1.8 发电机滑环应清洁无损，电刷长度适中，联结软线完整牢固，无接地、短路现象；弹簧压力均匀，电刷在刷窝内活动自如。
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