8.3.2质量管理制度
(1)建立质量责任制。项目经理部、施工队设专职质检员，班组设兼职质检员，明确各级责任。开工前报监理工程师备案。分项施工的现场实行标示牌管理，写明作业内容和质量要求，要认真执行三检制度，即自检、互检、工序交接检查制度，要根据合同的规定切实做好隐蔽工程的检查工作。
(2)对现场施工人员加强质量教育和技术培训，定期考核施工人员的劳动技能，对现场施工人员加强质量教育，强化质量意识，开工前技术交底，进行应知应会教育，严格执行规范，严格操作规程，分项工程开工前必须按合同要求执行先试验后铺开的程序。
(3)要加强质量控制，确保规范规定的检验、抽检频率，现场质检的原始资料必须真实、准确、可靠，不得追记，接受现场检查时必须出示原始资料。监理工程师有指令时，重要的隐蔽工程覆盖前进行摄像或照相，并保存现场记录。
(4)必须完备检验手段，要根据技术规范的规定配齐检测和试验仪器、仪表，并及时校正确保其精度，加强工地试验室的管理，加强标准计量基础工作和材料检验工作，不得违规计量，不合格材料严禁用于本工程。
(5)建立质量奖惩制度，对质量事故要严肃处理，坚持三不放过：事故原因不明不放过，不分清责任不放过，没有改进措施不放过。
8.3.3质量体系的实施 8.3.3.1加强宣传教育
质量教育是质量管理的基础工作，教育全体职工树立质量第一，本着为用户服务，对用户负责的思想，努力提高职工的质量意识，努力提高工作质量。
8.3.3.2质量控制措施
根据技术规范标准和合同条款，项目经理部制定有关工种施工方法，操作规程，质量奖罚条例，并严格执行同各施工队，签订质量责任书，促使各施工一线提高质量意识和质量责任感，从而也使施工人员自学遵守各项操作规程，实行质量一票否决权制度，不放过任何一点有可能影响施工质量低劣的隐患，保证工程质量。
8.3.3.3把好内业关、原材料关、人员设备关
内业关：熟悉设计文件，弄通设计图纸各项技术要求和规定，进一步优化施工组织设计，超前做好各项技术准备工作，对设计不合理的部分及时向业主或设计部门提出，技术人员给全场员工上技术课，进行技术交底，杜绝技术差错。
原材料关：水泥等均应有产品合格证书，其他进入工地的原材料必须经检验合格后
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方可使用到工程上，并应经常抽样检查，做到符合规范要求。
人员设备关：现场技术人员跟班生产，机械操作人员做到岗前培训，定机定员，加强机械设备的维修保养，提高机械利用率。
工程所有的砼及砂浆的标号均由试验室试验确定，工地建立临时试验室，配备专职的质检人员和必要的仪器设备，进行日常的质量监督控制。
做好隐蔽工程的施工记录和验收签证：取得合格签证后方可覆盖或进入下一道工序施工。
8.3.3.4施工过程控制
1)实现质量总目标，每个单元工程按一定的工序进行，上一道工序未经检验合格不能进入下一道工序施工，实行“三检制”，提交监理工程师检验，验收合格后方可进入下道工序施工。
在确保机械设备工程需要的前提下要抓好机械设备的利用率、完好率，即对机械设备进行定期检查、鉴定，制定安全操作规程，维护、保养计划和交接班制度，组织实施“五定”(定员、定质、定量、定期、定人)制度。
2)质量控制程序 (1)合同变更的控制
一般图纸中的设计变更需经公司技术负责人签发并实施完成，有关文件、图纸纳入竣工资料。
一般性的洽商变更由公司技术负责人组织鉴定，并将结果向质检部、综合办公室传递。
重大合同变更按合同评审程序进行，并将结果送公司综合办备案。 (2)文件和资料的控制
受控文件范围：管理性文件和资料包括《质量手册》、《程序文件》及项目《程序文件》；项目文件和资料包括质量计划、施工组织设计、施工图纸及作业指导书等。
受控文件加盖“受控”章进行标示，有效文件以受控文件目录清单进行控制。 文件传递路线：公司→项目经理→施工队。每一级均应有收发文件记录登记，并有专人保