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2.5.1功能描述及用途：用于降低炉底温度，使炉膛底部形成凝固的铁层，以保护炉底衬砖，每座炉子炉底风冷由两台风机（一备一用）供风，以维持电炉底部温度在预设温度范围内；两座风机之间设置2套手动插板阀；风机的供风装置的开、关采用连杆方式，风量可调；风机将空气送入炉底集气管；安装在炉壳上的集气管装有压力传感器和温度检测装置，能在中控室监控。 2.5.2数量：1套
2.5.3规格：（风量可调，带电动执行机构）。 2.6炉底集气箱、管
2.6.1功能描述及用途：用于将炉底风冷装置的热风，由通风管道及安装支座等组成。 2.6.1数量：1套。
2.6.2技术要求：炉底出口管材质耐热。 2.7观察门 2.7.1数量：3套。 2.8其它附件 2.8.1数量：1套。 3 炉盖及悬挂
功能描述及用途：炉盖用于密封炉膛、减少热损失和改善冶炼期间的工作条件。炉盖上方带有悬臂梁，各瓣炉盖悬挂在悬臂梁的链条上。悬臂梁通过绝缘装置固定在炉壳上。炉盖上开有10个料管孔、3个电极孔、3个炉压测量孔、1个烟气出口、6个安全防爆阀。炉盖下表面打结有耐热材料，耐热材料的耐热温度大于1450℃。在炉盖上设有电极密封导向装置。炉盖之间、炉盖与炉体之间、炉盖与电极之间的密封、绝缘良好；电极极心圆直径Φ2900～Φ3100）mm内可调，炉盖使用寿命一年以上。
组成：炉盖由9个边缘炉盖及3个防磁中心炉盖组成。 技术要求：炉盖为水冷结构；炉盖直径～Ф12000mm。 3.1中心炉盖 3.1.1数量：3套；
3.1.2材质：1Cr18Ni9Ti（防磁），规格：δ10。 3.2边缘炉盖 3.2.1数量：9套；
3.2.2规格：边缘下底板及侧板采用1Cr18Ni9Ti；其余采用20g。 3.3炉盖锚固钉
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3.3.1数量：1套； 3.3.2材质：1Cr18Ni9Ti。 3.4防爆阀 3.4.1数量：6套； 3.4.2规格：δ10 。 3.5炉盖水冷管道 3.5.1数量：1套。 3.6悬臂吊挂梁1 3.6.1数量：3套。 3.7悬臂吊挂梁2 3.7.1数量：6套。 3.8绝缘垫板 3.8.1数量：9套
3.8.2规格：材质HP-8 。 3.9其它
3.9.1数量：1套。 4 炉衬
功能描述及用途：砌在炉壳内部，对钛渣冶炼起到保温及隔热作用。
组成：炉膛底部采用粘土砖和镁砖，炉膛上部采用高铝砖，炉膛中部采用镁砖砌筑而成；炉壁与炉衬砖之间填充焦宝石骨料及耐火纤维毡；炉底留有冷却空气通道；炉衬上留有渣液和铁水的出口通道。
技术要求：砌筑标准按工业炉砌筑规范执行 4.1粘土砖 4.1.1数量：1套；
4.1.2规格：T3,T119（含Al2O3>40%）。 4.2高铝砖 4.2.1数量：1套；
4.2.2规格：T3,T119（含Al2O3>70%）。 4.3镁砖
4.3.1数量：1套；
4.3.2规格：T3,T119（MgO>91%，熔池部分MgO>93%）。
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4.4石棉板 4.4.1数量：1套； 4.4.2规格：δ10。 4.5耐火纤维毡 4.5.1数量：1套； 4.5.2规格：δ40。 4.6渣铁口砖 4.6.1数量： 2套； 4.6.3规格：非标镁砖。 4.7镁质捣打料（镁砂）
4.7.1数量：保证炉体砌筑的使用量； 4.7.3规格： MgO>97.8%。 4.8高铝水泥
4.8.1数量：保证炉体砌筑的使用量。 4.9耐火粉
4.9.1数量：保证炉体砌筑的使用量。 4.10焦宝石
4.10.1数量：保证炉体砌筑的使用量。 4.11其他材料（含烟道打结料） 4.11.1数量：1套； 4.11.2材质：高铝质。 4.12炉盖耐火砖及打结料 4.12.1数量：1套； 4.12.2材质：高铝质。 5 烟道 5.1烟道
5.1.1功能描述及用途：用于将炉内烟气输到电炉余热利用装置或异常情况下引向放散阀排空。
5.1.2数量：2套
5.1.3规格：～DN1200，～DN1600，材质Q235-A δ=10 。
5.1.4技术要求：根据对炉气处理或二次利用的要求对部分管道进行特殊设计。
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5.2截止阀
5.2.1功能描述及用途：在检修状态下，隔断电炉的烟气进入除尘系统，截止阀能够在现场和中控室进行操作，每座电炉设置2套截止阀。 5.2.2数量：2套。
5.2.3技术要求：驱动装置采用气力驱动。 5.2.4规格：DDF-180， ～DN1200。 5.3调节阀
5.3.1功能描述及用途：采用比例阀进行调节，带角位移传感器，根据炉内压力要求，适时调节炉内压力的大小，调节阀能够在现场和中控室进行操作，并进入电炉系统联锁，每座电炉设置1套调节阀。 5.3.2数量：1套
5.3.3技术要求：响应时间小于50ms，驱动装置采用液压驱动。 5.3.4规格：～DN1800；耐温≥800℃，最高1400℃。 5.4放散阀
5.4.1功能描述及用途：用于在炉况发生异常时，向厂房外排出炉气，可以实现就地操作和远程控制，电动蝶阀控制进入电炉烟气系统联锁。 5.4.2数量：2套
5.4.3技术要求：放散完全打开时间小于3秒，耐温≥900℃，最高1400℃。 5.4.4规格型号：采用液压驱动，排烟口的标高～40m；～DN1200。 5.5厂房排烟烟道
5.5.1功能描述及用途：进烟口设置在16.2m平台下方，用于将主厂房内烟气引向主厂房顶部排空。 5.5.2数量：1套 5.6绝缘、标准件 5.6.1数量：1套 5.6.2规格：HP-8 5.7其它附件 5.7.1数量：1套 6电极密封导向装置
功能描述及用途：实现电极和炉盖之间的密封，固定电极位置，密封导向套采用水冷结构，密封导向套与炉盖之间绝缘良好,能够实现电极极心圆直径可调。
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