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6）解决遗留问题；
7）讨论监造、工厂试验及检验问题； 8）讨论运输、交接、安装、调试及验收试验； 9）其它要求讨论的项目。
(3) 除上述规定的联络会外，若遇重要事宜需双方进行研究和讨论，经各方同意可另召开联络会议解决。
(4) 每次会议均应签署会议纪要，该纪要作为合同的组成部分。 10.3检验和监造
(1) 业主有权派遣其检验人员到供货商及其分包商的车间场所，对合同设备的加工制造进行检验和监造。业主将为此目的而派遣的代表的身份以书面形式通知供货商。
(2) 如有合同设备经检验和试验不符合技术规范的要求，业主可以拒收，供货商应更换被拒收的货物，或进行必要的改造使之符合技术规范的要求，业主不承担上述的费用。
(3) 业主对货物运到业主目的地以后进行检验、试验和拒收（如果必要时）的权利，不得因该货物在原产地发运以前已经由业主或其代表进行过监造和检验并已通过作为理由而受到限制。业主人员参加工厂试验，包括会签任何试验结果，既不能免除供货商按合同规定应负的责任，也不能代替合同设备到达目的地后业主对其进行的检验。
(4) 供货商应在开始进行工厂试验前2个月，通知业主其日程安排。根据这个日程安排，业主将确定对合同设备的那些试验项目和阶段要进行见证，并将在接到供货商关于安装、试验和检验的日程安排通知后30天内通知供货商。然后业主将派出技术人员前往供货商和（或）其制造商生产现场，以观察和了解该合同设备工厂试验的情况及其运输包装的情况。若发现任何货物的质量不符合合同规定的标准，或包装不满足要求，业主代表有权发表意见，供货商应认真考虑其意见，并采取必要措施以确保待运合同设备的质量，见证检验程序由双方代表共同协商决定。 (5) 若业主不派代表参加上述试验，供货商应在接到业主关于不派员到供货商和（或）其分包商工厂的通知后，或业主未按时派遣人员参加的情况下，自行组织检验。 (6) 监造范围：
电容器装置及电容器单元。
(7) 监造者将不签署任何质量证明文件，业主人员参加工厂检验既不能解除供货商按合同应承担的责任，也不 替代到货后业主的检验。 10.4 质量保证及管理
(1) 设备厂家应保证其提供的电容器及其附件是全新的，未使用过的，采用的是优质材料和先进
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工艺，并在各方 面符合合同规定的质量、规格和性能。设备厂家应保证电容器及其组件经过正确安装、正常操作和保养，在其寿命期内运行良好，设备厂家应承诺设备的寿命不少于40年。在质保期内，由于设备厂家设计、材料或工艺的原因所造成的缺陷或故障，设备厂家应免费负责修理或更换有缺陷的零部件或整机。在质保期外5年内，由于设备厂家设计、材料或工艺的原因所造成的缺陷或故障率超过0.1%的部分，设备厂家应免费负责修理或更换有缺陷的零部件或整机。
(2) 质保期应为设备投运验收后12个月。
(3) 在质量保证期内，由于设备厂家设备的质量问题而造成停运，设备厂家应负责尽快更换有缺陷或损坏的部件并赔偿相应损失。设备的质保期将延长，延长时间为设备重新投运后12个月。 (4) 设备厂家应对合同设备的设计、材料选择、加工、制造和试验等建立质量保证体系，并在合同设备的整个制造过程中严格按其执行。
(5) 设备在制造过程中，必要时业主将分批派遣有经验的工程师去设备厂家制造厂对合同设备的组装、出厂试验和包装等方面进行监制和抽查验证。业主监制人员不签署任何质量证明，业主人员参加监制既不解除设备厂家按合同规定所应承担的责任，也不代替业主到货的检验。 (6) 设备厂家应采用有运行经验证明正确的、成熟的技术；若采用设备厂家过去未采用过的新技术，应征得业主的同意。
(7) 设备厂家从其他厂采购的设备属于质保范围，一切质量问题应由设备厂家负责。
11 设备技术参数和性能要求响应表
投标方应认真逐项填写所供设备技术参数和性能要求响应表（见表11.1-11.4）中―投标人保证值‖栏，不能空格，也不能以―响应或见表5.1‖两字代替，不允许改动本表内 ―投标人保证值‖栏之外的数值。如有差异，请填写表15.1：技术差异表。 11.1 电容器性能参数响应表
表11.1 电容器组专用部分技术要求表
招标人要求值 序号 1 2 3 4 5 名 称 型号 额定电压 额定电流 总容量 额定电容 单位 标准值 kV A kvar μF / / / / / 项目单位填写 24
投标人保证值 中国南方电网有限责任公司500kV电容器(交流滤波器用) 标准技术标书
招标人要求值 序号 6 名 称 电容偏差 单位 标准值 项目单位填写 / 高压端对地 低压端对 两端间 高压端对地 低压端对地 两端间 高压端对地 低压端对地 两端间 / 投标人保证值 % kV ±1 / / / / / / / / / / <60 / 7 雷电冲击耐受能力 kV kV kV 8 操作冲击耐受能力 kV kV 9 RIV（高压端对地） kV mm 10 最小爬电距离 mm mm 11 12 噪声 工作温度范围 dB ℃ 表11.2 电容器单元专用部分技术要求表
招标人要求值 序号 1 2 3 名 称 型号 额定电压 额定容量 单位 标准值 kV kvar kV/ mm / / / 项目单位填写 内熔丝保护 电容器?57 无内熔丝保护 电容器?45 / 投标人保证值 4 设计场强(K=1) / pC 5 局部放电性能 UN 6 7 8 温度类别 套管结构 引出端子及套管的要求 ℃ N 局部放电量 ?50 温度下限时局放熄灭电压不低于1.2 / 滚压一体式结构(无锡焊） ≥500（水平拉力） / / / / 25
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招标人要求值 序号 9 10 11 12 13 名 称 电容器耐受爆破能量 绝缘水平（工频/雷电） 电容器内部结构 熔丝保护方式 内熔丝安装位置 单位 标准值 kW.s kV ≥15 ≥50/125 / / 元件大面 下限电压≤0.72 UN 14 内熔丝试验 上限电压≥2.22 UN 15 16 17 放电电阻 电容器安装方式 固体介质 / 卧式 全膜 (由投标人提供每层厚度及层数) 不能采用含有多氯联苯（PCB）的浸渍剂 ≥1.6 <0.2% <55 必须能承受2.15UN，10s ≤0.02 (在工频额定电压下，20℃时) 1700个过电压周期数 1.40 Un过负荷1000h。 不超过: －2％～＋2％ ≤80℃ 电容器的密封性能，应足以保证在其各个部分均达到/ / / / 项目单位填写 / / / 内熔丝/无熔丝 / 投标人保证值 18 浸渍剂 mgHCL/g dB kV % / 19 20 21 22 23 浸渍剂中环氧化物含量 年故障率 噪声 电介质的电气耐受电压 介质损耗角正切值(tgδ) / / / / / 24 耐久性性能 / 25 26 27 单台电容器实测电容值与其额定值之偏差 芯子最热点的温度要求 密封性能 / / / 26