安徽建筑工业学院毕业设计（论文）
??T0.020.02dA?(dT?Zmin)0?(10.113?0.24)0?10.2530(mm)
表4-4 冲裁模双面间隙值Z
厚度/mm 0.5 0.8 1.0 1.2 1.5 1.8 2.0 2.5 T8,45 Zmin 0.05 0.12 0.16 0.22 0.37 0.37 0.42 0.53 Zmax 0.10 0.15 0.20 0.26 0.42 0.42 0.48 0.59 A2，青铜 Zmin 0.0 0.10 0.12 0.16 0.28 0.28 0.33 0.43 Zmax 0.07 0.16 0.16 0.20 0.32 0.32 0.39 0.49 08，紫铜 Zmin 0.03 0.05 0.08 0.11 0.18 0.18 0.21 0.28 Zmax 0.05 0.07 0.12 0.15 0.24 0.24 0.27 0.34 Zmin 0.02 0.03 0.04 0.06 0.09 0.09 0.10 0.15 软铝 Zmax 0.03 0.05 0.06 0.08 0.13 0.13 0.14 0.20 表4-5 规则形状（圆形、方形）冲裁凸模、凹模的制造偏差/mm
基本尺寸 ≤18 >18-30 >30-80 >80-160 >120-180 >180-260 >260-360 >360-500 〉500 凸模偏差 0.020 0.020 0.020 0.025 0.030 0.030 0.035 0.040 0.050 凹模偏差 0.020 0.025 0.030 0.035 0.040 0.045 0.050 0.060 0.070 （2）落料部分：
落料圆角R8采用自由公差，取IT7。查表4-5： 直径为16mm
?T =0.02mm ?A =0.02mm
??A0.020.02DA?(Dmax???)0?(16?0.75?0.18)0?15.15.8650(mm)
00DT?(DA?Zmin)0??T?(15.865?0.42)?0.02?15.445?0.02(mm)
（3）孔中心距
11Ld?L???40??0.4?40.05(mm)
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第5章 弯曲模工作部分的设计计算
5.1 凸、凹模的圆角半径
1.弯曲凸模的圆角半径
取凸模圆角半径等于弯曲件的弯曲半径r=3mm。r/t?3/2?1.5?1.0，选择合理，取r=3mm。
2.弯曲凹模的圆角半径
弯曲凹模的圆角半径不能过小，否则弯矩的力臂减小，毛坯沿凹模圆角滚进时阻力增大，从而增加弯曲力，并使毛坯表面擦伤。对称压弯件两边的凹模圆角半径应一致，否则压弯时毛坯产生偏移。
生产中，按材料的厚度决定凹模圆角半径：
t?2mm rA?(3?6)t 5-1
rA?(3?6)t?(3?6)?2?(6?12)mm，取rA?8mm。
5.2凹模深度
弯曲件边长L=20mm，弯曲件边长较大，且对零件的平直度要求不高，可以查表5-1取凹模深度。
表5-1 弯曲件凹模深度L（mm）
弯曲件边长L（mm） <50 50-75 100-150 150-200 <1 15 20 25 30 材料厚度t（mm） 1-2 20 25 30 35 >2-4 25 30 35 40 由t=2mm，查表5-1得弯曲件凹模深度L0=20mm.
5.3凸凹模间隙
对于V形件，凸凹模之间的间隙是由调节压力机的装模高度来控制的。对于U形弯曲件，凸凹模之间的间隙值对弯曲件的回弹、表面质量和