安徽建筑工业学院毕业设计（论文）
??T0.020.02dA?(dT?Zmin)0?(10.113?0.24)0?10.2530(mm)
表4-4 冲裁模双面间隙值Z
厚度/mm 0.5 0.8 1.0 1.2 1.5 1.8 2.0 2.5 T8,45 Zmin 0.05 0.12 0.16 0.22 0.37 0.37 0.42 0.53 Zmax 0.10 0.15 0.20 0.26 0.42 0.42 0.48 0.59 A2，青铜 Zmin 0.0 0.10 0.12 0.16 0.28 0.28 0.33 0.43 Zmax 0.07 0.16 0.16 0.20 0.32 0.32 0.39 0.49 08，紫铜 Zmin 0.03 0.05 0.08 0.11 0.18 0.18 0.21 0.28 Zmax 0.05 0.07 0.12 0.15 0.24 0.24 0.27 0.34 Zmin 0.02 0.03 0.04 0.06 0.09 0.09 0.10 0.15 软铝 Zmax 0.03 0.05 0.06 0.08 0.13 0.13 0.14 0.20 表4-5 规则形状（圆形、方形）冲裁凸模、凹模的制造偏差/mm
基本尺寸 ≤18 >18-30 >30-80 >80-160 >120-180 >180-260 >260-360 >360-500 〉500 凸模偏差 0.020 0.020 0.020 0.025 0.030 0.030 0.035 0.040 0.050 凹模偏差 0.020 0.025 0.030 0.035 0.040 0.045 0.050 0.060 0.070 （2）落料部分：
落料圆角R8采用自由公差，取IT7。查表4-5： 直径为16mm
?T =0.02mm ?A =0.02mm
??A0.020.02DA?(Dmax???)0?(16?0.75?0.18)0?15.15.8650(mm)
00DT?(DA?Zmin)0??T?(15.865?0.42)?0.02?15.445?0.02(mm)
（3）孔中心距
11Ld?L???40??0.4?40.05(mm)
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第5章 弯曲模工作部分的设计计算
5.1 凸、凹模的圆角半径
1.弯曲凸模的圆角半径
取凸模圆角半径等于弯曲件的弯曲半径r=3mm。r/t?3/2?1.5?1.0，选择合理，取r=3mm。
2.弯曲凹模的圆角半径
弯曲凹模的圆角半径不能过小，否则弯矩的力臂减小，毛坯沿凹模圆角滚进时阻力增大，从而增加弯曲力，并使毛坯表面擦伤。对称压弯件两边的凹模圆角半径应一致，否则压弯时毛坯产生偏移。
生产中，按材料的厚度决定凹模圆角半径：
t?2mm rA?(3?6)t 5-1
rA?(3?6)t?(3?6)?2?(6?12)mm，取rA?8mm。
5.2凹模深度
弯曲件边长L=20mm，弯曲件边长较大，且对零件的平直度要求不高，可以查表5-1取凹模深度。
表5-1 弯曲件凹模深度L（mm）
弯曲件边长L（mm） <50 50-75 100-150 150-200 <1 15 20 25 30 材料厚度t（mm） 1-2 20 25 30 35 >2-4 25 30 35 40 由t=2mm，查表5-1得弯曲件凹模深度L0=20mm.
5.3凸凹模间隙
对于V形件，凸凹模之间的间隙是由调节压力机的装模高度来控制的。对于U形弯曲件，凸凹模之间的间隙值对弯曲件的回弹、表面质量和弯曲力均有很大的影响。间隙过大，回弹增大，工件的误差增大；间隙过小，则会使零件边部壁厚减薄，同时会降低凹模寿命。凸凹模的单边间隙C一般可按下式计算：
C?tmax?kt?t???kt 5-2
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式中：C---弯曲模凸凹模的单边间隙 t---材料的厚度基本尺寸
Δ----材料厚度上偏差 K-----间隙系数，可查表5-2.
C?2?0.05?2?2.1(mm)弯曲件高度H（mm） <0.5 <50 50-75 75-100 100-150 150-200 0.05 0.05 0.07 0.10 0.10 b/H<2 0.6-2 0.05 0.05 0.07 0.07 0.07 2.1-4 0.04 0.04 0.04 0.05 0.05 <0.5 0.10 0.10 0.15 0.20 0.20
表5-2 U形弯曲件的间隙系数
材料厚度t（mm） b/H>2 0.6-2 0.10 0.10 0.10 0.15 0.15 2.1-4 0.08 0.08 0.08 0.10 0.10
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第6章 模具总体设计及主要零部件设计
6.1 模具装配草图
6.2 模架
模架包括上模座,下模座,导柱和导套。冲压模具的全部零件都安装在模架上。 选模架结构时要根据工件的受力变形特点，坯件定位，出件方式，材料送进方向,导柱受力状态,操作是否方便等方面进行综合考虑。
选模架尺寸时要根据凹模的轮廓尺寸考虑，一般在长度上及宽度上都应比凹模大30～40㎜。模板厚度一般等于凹模厚度的1～1.5倍。选择模架时还要注意到模架与压力机的安装关系。冲压模具的闭合高度应大于压力机的最小安装高度，小于压力机的最大装模高度。
根据上面的设计和计算，并考虑经济性，选用后侧导柱模架。其结构如下图
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