Carrousel2000氧化沟系统设计说明书

西华大学毕业设计说明书 (5)我国耕地少、人口多,选址时应尽量减少拆迁、少占农田和不占良田,使污水厂工程易于实施。

(6)根据城市总体发展规划或工厂与厂区的发展规划,废水处理厂厂址的选择应考虑远期发展的可能性,必要时留有扩建的余地。

(7)除采用稳定塘等处理工艺外,厂址不宜设在雨季受水淹的地方。靠近水体的处理厂,要考虑免受洪水及其他自然灾害的威胁。当污水处理厂有可能污染地下水时应考虑防渗措施。

(8)有良好的交通、运输和水利条件,有利于缩短污水厂建造周期和污水厂的日常管理。

(9)如有可能,选择在有适当坡度的位置,以有利于处理构筑物高程布置,减少土方工程量。

2.7.2污水处理厂选址

该市的地形地势是从东南到西北逐渐升高,西河、金马河及黑石河等3条主要河流同市境内180多条大小支流相联结,在全市构成水道网,至新津县境内汇入岷江,风向频率以静风最多,占全年的37%;其次是北风,占9%。年平均风速为1.3m/s,并根据城市总体规划、污水管网的布局、污水的走向及处理后污水的出路,确定污水处理厂厂址选定崇州市崇阳镇徐渡村。该厂址周围500m的范围内,无工厂和生活区,厂区地势相对受纳水体较高,不易被水淹,交通便利,利于运输,回填土方量小,可以节省工程投资。

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西华大学毕业设计说明书 3污水处理厂工艺设计

3.1工艺设计原则

(1)选择污水处理工艺,首先应考虑处理工艺的实际效果,使处理工艺的去除效果满足污水处理的要求,使污水处理工程出水水质达到国家排放标准。

(2)在国家GB18918-2002一级B标准,除了对COD cr 、 BOD5 、SS提出更严格的要求外,还提高了对脱氮除磷的效果,同时在选择污水处理工艺时,还要考虑工艺的可靠性、稳定性。

(3)在保证达标前提下,则应考虑工艺的经济指标,投资少、运行费用低是该工艺选择的重点。

(4)占地少,工艺流程短,运行管理方便亦是选择工艺时应注意的问题,选择的设备必须质量优、较先进、运行稳定、维修方便,具有良好的性价比。

3.2污水处理工艺比较

根据《城市污水处理及污染防治技术政策》,中小型污水处理厂常采用工艺,有氧化沟法、SBR法、AB法和生物滤池法等技术,也可选用常规活性污泥法。

本城市污水处理厂的方案,既要考虑有效去除BOD5又要适当去除N,故可选择三种典型的工艺流程,有三种可供选择的工艺:(1)间歇式活性污泥法(SBR工艺);(2)氧化沟工艺;(3)好氧—缺氧(A1/O)脱氮工艺。

以下是三种工艺流程的比较: (1)SBR工艺

SBR是序批间歇式活性污泥法的简称,是一种按间歇曝气方式来运行的活性污泥污水处理技术,又称序批式活性污泥法。其工艺流程图如图3-1所示。

原污水 预处理 配水井 SBR反应池 出水 图3-1 传统SBR工艺流程简图

鼓风机房 SBR工艺的一个完整的操作过程,亦即每个间歇反应器在处理废水时的操作过程包括五个阶段:①进水期;②反应期;③沉淀期;④排水排泥期;⑤闲置期。SBR的运行工况以间歇操作为特征。五个工序都在一个设有曝气或搅拌装置的反应器中依次进行,所以省去了传统活性污泥法中的沉淀池和污泥回流设施。在处理过程中,周而复始地循环这种操作周期,以实现污水处理的目的。

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西华大学毕业设计说明书 SBR工艺的优点如下:

a.工艺流程简单,运转灵活,基建费用低; b.处理效果好,出水可靠; c.具有较好的脱氮除磷效果; d.污泥沉降性能良好; f.对水质水量变化的适应性强。

SBR工艺的缺点如下: a. 反应器容积利用率低; b. 水头损失大;

c. 不连续的出水,要求后续构筑物容积较大,有足够的接受能力; d. 峰值需氧量高; e. 设备利用率低;

f. 管理人员技术素质要求较高。

对于小型污水处理厂而言,SBR是一种系统简单、投资节省、处理效果较好的工艺,但是它用于大型污水处理厂就不太适合了。因为大型污水处理厂的进水量大,需要设计多个SBR反应池进行并联运行,个数增多,必定使操作管理变得复杂,运行费用也会提高。而且由于SBR法是一种设备利用率低的处理工艺,用于大型污水处理厂时,基建费用也高。

(2)氧化沟工艺

氧化沟又称循环混合式活性污泥法。一般采用延时曝气,同时具有去除BOD5 和脱氮的功能,它采用机械曝气,一般不设初沉池和污泥消化池。氧化沟处理效率为:BOD5 和SS均为95%以上,总氮为70%~80%。氧化沟具有工艺流程短,处理效率高。出水水质稳定,运行管理简单等优点。但占地面积过大。在流态上,氧化沟介于完全混合与推流之间。污水在沟内的流速v 平均为0.4m/s,氧化沟总长为L,当L 为100~500m 时,污水完成一个循环所需时间约为4~20min,如水力停留时间定为24h,则在整个停留时间要做72~360 次循环。可以认为在氧化沟内混合液的水只是几近一致的,从这个意义来说,氧化沟内的流态是完全混合式的。但是又具有某些推流式的特征,如在曝气装置的下游,溶解氧浓度从高向低变动,甚至可能出现缺氧段。氧化沟的这种独特的水流状态,有利于活性污泥的生物凝聚作用,而且可以将其区分为富氧区、缺氧区,用以进行硝化和反硝化,取得脱氮的效应。常用的氧化沟系统由卡罗塞氧化沟、交替工作氧化沟及二沉池交替工作氧化沟。氧化沟工艺流程见图3-2所示:

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西华大学毕业设计说明书 原污水 预处理 氧化沟 沉淀池 出水 图3-2 氧化沟工艺流程简图

普通卡鲁赛尔氧化沟处理污水的原理如下:氧化沟中的污水直接与回流污泥一起进入氧化沟系统。在充分掺氧的条件下,微生物得到足够的溶解氧来去除BOD;同时,氨也被氧化成硝酸盐和亚硝酸盐,此时,混合液处于有氧状态。在曝气机下游,水流由曝气区的湍流状态变成之后的平流状态,水流维持在最小流速,保证活性污泥处于悬浮状态。微生物的氧化过程消耗了水中溶解氧,直到DO值降为零,混合液呈缺氧状态。经过缺氧区的反硝化作用,混合液进入有氧区,完成一次循环。该系统中,BOD降解是一个连续过程,硝化作用和反硝化作用发生在一个池子内。由于结构的限制,这种氧化沟虽然可以有效去除BOD,但脱氮除磷的能力有限。 氧化沟的主要优点如下:

a.氧化沟的流态在整体上是完全混合的,而局部又具有推流特性,使得在污水中能形成良好的混合液生物絮凝体,提高二沉池的污泥沉降速度及澄清效果;另外,其独特的水流性能对除磷脱氮也是极其重要的。 b.处理效果稳定,出水水质好,并可实现脱氮。 c.污泥厂量少,污泥性质稳定。

d.能承受水量、水质冲击负荷,对高浓度工业废水有很大的稀释能力。

氧化沟的缺点如下:

a. 单纯的氧化沟工艺的除磷效率很低,需要增设厌氧段才能达到一定的除磷效率。

b. 虽然污泥产量少,耐冲击负荷,但是这是建立在该工艺很低的污泥负荷上的,且要求处理构筑物内水深要浅,而这又决定了在处理相同水质、水量污水的情况下,该工艺是最占土地的,也即增加了基建费用。

(3)好氧—缺氧(A1/O)脱氮工艺 好氧—缺氧(A1/O)脱氮工艺的基本原理:

污水在好氧条件下使含氮有机物被细菌分解为氨,然后在好氧自养型亚硝化细菌的作用下进一步转化为亚硝酸盐,再经好氧自养型硝化细菌作用转化为硝酸盐,至此完成了硝化反应;在缺氧条件下,兼性异氧细菌利用或部分利用污水中原有的有机物碳源为电子供体,以硝酸盐替代分子氧作电子受体,进行无氧呼吸,分解有机质,同时,将硝酸盐中氮还原为气态氮,至此完成了反硝化反应。A1/O工艺不但能取得比较满意的脱氮效果,而且通过上述缺氧—好氧循环操作,同时可取得高的COD和BOD的去除率。

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