4.2.4 地基和垫层的施工
在开挖过程中尽量保护好已建好的混凝土基础，如发现基础已经变形应及时清除，并做好地基垫层处理，处理方案应报设计师和监理工程师批准。
应按施工图或设计人员要求的垫层的尺寸和加筋土的区域范围对地基土进行加大开挖，在开挖过程中应检查地基土是否满足或超过设计对该土质的要求，对那些不能满足承载力要求的地基土应进行换土，所换入的土应满足设计要求，且相对于该土最大干密度的压实度大于90%。达不到要求采取二灰结石方法实施。
需压实的垫层材料应用那些能传递荷载并排水的材料。垫层的压实度应用板式压实设备且压实度需达到该材料最大干密度大于90%。在施工中应使垫层平整以确保自嵌块与垫层材料紧密连接。或者，用一薄层低标号混凝土在已压实的垫层上进行找平用以提高施工速度。垫层的厚度不应小于150mm。垫层侧边距邻近墙趾和墙踵至少150mm。针对不同的情况可能需不同的设计，如地基承载力较低，地下水位接近地基土或淹没地基土等。 4.2.5 第一层自嵌块的摆放
所有的自嵌块都应按施工图或监理工程师要求的标高和方向进行摆放。自嵌块的摆放同时需符合生产厂家的建议。垒后的墙面与设计要求相比在水平和竖直方向每3米差+3CM。 第一层自嵌块应放置在垫层上，第一层的后沿必须切割平整。对放好的自嵌块进行沿墙纵向平直度和平面水平度检查。为确保墙体的施工质量，第一层自嵌块的摆放是非常重要的。施工人员应确保自嵌块与垫层完整接触。接墙的放线位置逐一的并肩摆放自嵌块，可通过拉线进行放线。对于弧形挡土墙，可根据生产厂家的推荐意见进行摆放。用排水骨料填充块与块间的空隙。排水骨料是满足下列级配要求的碎石骨料。
筛孔尺寸（mm） 通过每个筛孔的质量百分比%
墙后排水骨料的厚度不得小于30CM，或按照设计图纸的要求，对墙后排水骨料的正确回填可使墙面排水，可在排水骨料与其后填土间放置土工布作为防止骨料与土体掺混的措施。
排水骨料后的填土应按施工的要求进行，每层15CM到20CM并分层进行压实，压实度大于90%。压实机械行走方向应平行挡土墙。在距墙前1米内只能用手动压实设备。 4.2.6 其它层自嵌块的摆放及锚固棒安插
确保排水骨料与已摆放的自嵌块顶面齐平或略低。清理自嵌块顶部的杂土后再放置下一
25 19 2.3 0.3 100 90-100 0-10 0-5 层自嵌块，放置时确保错台咬接以形成抗剪连接。检查自嵌块的沿墙纵向的平直度与平面的水平度，若需要则进行调整。锚固棒插入一定要对好位置，如对不好位置应将块体前后左右移动即可插入。
如前所述进行回填骨料和其后填土的施工。 4.2.7 土工格栅的安装及挡土区回填
通常自嵌式挡土块需设土工格栅，土工格栅的强度和种类需满足设计要求。土工格栅的摆放应按施工图或监理工程师指示的标高和方向进行。将土工格栅裁成如施工图要求的长度L，并将设计强度方向垂直于墙面摆放。在墙面的土工格栅的衔接不可缝制或搭接。需衔接的部分只能对接并确保无间隙。
土工格栅压在自嵌块之间必须超出锚固棒位置前50mm;并保证拉结网片被锚固棒横穿。 土工格栅在摆放时应拉平绷紧并用钩形成的锚钎固定在下层碾压土上。
摆放好土工格栅后，在墙后放置排水骨料及回填加筋土，每层填土厚度15CM到20CM，压实度大于95%。在土体回填和压实过程中应避免造成土工格栅的破坏（如起皱、移动、刺破等）。
4.2.8 坡顶防渗层施工
在墙后填土的顶层应铺至少300mm厚的低渗水率的填土作为防渗层，以减少墙顶面的地表水 渗入加筋土区。防渗层的压实度不低于92%。
第五章 质量保证措施
5.1质量目标
施工质量合格率为100%。
5.2质量保证措施
1 施工前有针对性地对各施工工序、工种进行技术培训，制定各工序、工种的标准化作业细则，提高施工人员的整体技术水平，特别对使用新型设备人员要确保培训质量，为创优质工程创造条件。
2 认真执行设计图纸审核制度，并做好施工技术交底，使现场施工员做到心中有数，严格按技术交底要求施工，保证设计意图的实现。
3 施工前做好施工场地的各项准备工作。
4 坚持标准化管理,严格质量控制，施工中推行全方位的标准化管理。依据交通部现行质量验收的有关规定，制定各种岗位的工作和作业标准。施工中，做到事事有标准，事事依标准，用标准规范施工作业。
5.3施工过程控制
强化质量意识的教育，组织施工人员学习施工设计图纸、质量标准及验收规范。坚持岗前培训及持证上岗制度，坚持“三检、四按、五不准、六做到”，即：
三检：“自检、互检、交接检”；
四按：“按图纸、按规范、按工艺、按标准”；
五不准：“资料不全不准开工、材料不合格不准进场、测量闭合不符合要求不准使用、上道工序不合格不准进行下道工序、达不到质量标准不准交工验收”；
六做到：“方案做到合理、技术资料做到齐全、质量检验做到可靠、施工试验做到真实、测量数据做到准确、施工方法做到正确”。
5.4质量保证体系
项目经理部
组织保证体系开工条件创优领导小组施工全过程保证体系工作质量保证体系
施工作业人员上级质量检查工作程序
项目经理施工图审核施工技术施工队质量检查工作标准
施工组织设计施工设备班组质量检查工作效率施工预算总工程师各QC小组原材料定期、不定期质量检查制度
奖罚制度安全质量措施工艺试验质量评定制度
施工测量施工工序质量组织系统化创优工作模式化质量工作规范化
质量第一，信誉至上
第六章 安全生产保证措施
6.1 安全生产目标
安全生产目标为：无安全事故，创建“国家安全达标工地”。
6.2 安全生产保证体系
为保证工程顺利实施，项目经理部成立安全生产领导小组，全面负责本工程的安全生产，确保安全措施的落实。
6.3 安全管理措施
6.3.1 开工前准备工作到位
1）研究本工程地质勘查报告，并掌握第一手资料。编制施工方案，有预知性地制定安全防护措施。
2）配备足够的安全防护品，口哨、安全帽、红绿旗、警示牌、红色警示灯、铁丝网。 3）开工前检查各种机械是否处于良好状态、各项制动是否有效，电缆线有无裸漏情况。 6.3.2 新工人进场时，三级安全教育到位
1）由项目经理主持，对新进场工人进行对本工种具有针对性的三级安全教育，让每个工人掌握本工种的操作规程及安全注意事项，使工人明确“生产必须安全，安全促进生产”的基本原则。
2）发安全知识测试考卷进行考核，确认安全教育效果，另外对特种作业人员进行特别培训，要求全部持证上岗。 6.3.3 班前安全技术交底到位
1）除了班组自行组织的班前安全活动外，负责该工种的工长（施工员）还用书面形式对班组进行具有针对性的安全技术交底，并履行签字手续。
2）项目专职安全员总结教育和交底内容，再次详细讲解给班组的每个组员，要求做到人人会操作，人人都必须遵守安全纪律、国家有关政策法规和项目部安全管理制度。