油净化装置
汽轮机运行中，由于轴封漏气、轴瓦摩擦，润滑油温度升高等原因导致油脂粒劣化，使润滑油的性能和油膜力发生变化，造成各润滑部分不能很好润滑，导致轴瓦乌金熔化损坏。因此保证润滑油系统正常的工作，是机组安全运行的保障。润滑油系统除了合理的配置设备和系统的流程连接之外，还需配置润滑油净化设备确保润滑油的油质符合使用要求。
润滑油净化系统的作用是将汽轮机主油箱、小汽机油箱，润滑油箱内以及来自油罐车的润滑油进行过滤、净化处理，是润滑油的油质达到使用要求。润滑油净化装置可在线或停机时对汽轮机润滑油进行净化处理，除去杂质颗粒、水分，破除乳化，使汽轮机润滑油获得再生。
油净化装置是实现在线滤油的，保证运行中透平油油质合格。贮油箱是存放备用汽轮机油的，一般分为净油箱和污油箱，污油箱为不合格的油，净油箱为合格油，通过滤油装置可对污油箱滤油，达到合格。管路间可以操作互相倒油。
正常运行时，储油箱可以向主机、小机油箱补油；在事故或检修主机时可把润滑油倒到储油箱，汽机主油箱、小机油箱、润滑油贮油箱，分别设有事故放油管道，排放至主厂房外的事故放油池。
净化原理：
在快速旋转的容器中重力被大几千倍的的离心力代替，沉降和分离很快而且连续运行。液体混合物中的液体和固体离子在转鼓中所承受的离心力，仅仅几秒钟时间就相当沉降槽中重力许多小时的作用。 汽轮机润滑油处理装置由油箱、滤网、输油泵、电加热器、离心分离机等几部分集装组成。该装置上设有进、出油口管接头、油位计、油位保护装置、过压保护装置。 润滑油输送泵
净油箱通过输送油泵可以对大机、小机的油箱补用油。在检修中，还可以将2个油箱的油放掉，进行油箱清扫和内部设备检修。 润滑油输送泵采用普通的卧式齿轮泵，适用于输送各种有润滑性、温度不高于80℃，粘度为5×10-6～1.5×10-3m2/S的液体；不适合输送有腐蚀型的，含有硬质颗粒或纤维的、高度挥发或闪点低的液体，如汽油、苯或酸、碱、盐等溶液。具有性能稳定、安全可靠、密封性能
好、自吸性良好、起泵不需注油的特点。因输送介质为润滑油，故日常无须另加润滑液。
该泵主要由泵体、齿轮、安全阀（动作压力0.45MPa）、单列向心球轴承、轴承座、及弹性联轴器、填料密封装置等部件组成。
齿轮泵的型号是KCB 300/0.36，各代号含义：K－安全阀；CB－齿轮泵；300－流量（L/min）；0.36－额定压力（MPa）。
齿轮泵属于定排量泵。其主动齿轮1固定在与原动机相连的主动轴上，从动齿轮2固定在另一轴上。齿轮泵的工作空间由泵体、侧盖和齿轮的各齿间槽组成。齿轮泵是通过齿轮在相互啮合过程中的工作空间容积变化实现输送液体的。啮合的齿A、B、C将工作空间分隔成吸入腔和排出腔。当主动齿轮带动从动齿轮按图示方向旋转时，位于吸入腔的齿C逐渐退出啮合，使吸入腔的容积逐渐增大，压力降低，液体沿吸入管进入腔，直至充满整个齿间，随着齿轮的转动，进入齿间的液体被带至排出腔，此时排出腔的容积变小，液体被强行向排出管排出。这样，每转过一个齿，就有部分液体吸入和排出，形成