广西桂林盛丰建设有限责任公司 广运2湖光山色二期翰林居7-5#～7-8#楼模板工程专项施工方案
A 与一柱连结的抱柱 B 与多柱连结的抱柱
抱柱装置图
3．柱模板安装
3.1 柱模板的设计
柱模面板选用91531830318㎜胶合板,竖楞及柱箍选用50380㎜松中方,选用υ10对拉螺栓。 3.2 柱模的施工顺序
安装柱模时，应先在楼面上弹出柱轴线及边线→测定标高→找平柱脚→立柱模→加柱箍→支设侧面稳定斜撑→浇捣砼→拆柱模（修整，翻至上一层使用）。 3.3柱模施工的要点及细部要求
⑴为保证断面尺寸，在柱断面用四个脚用2532533mm角钢焊接在柱筋上作限位，用水准仪将相邻的准点转移到柱钢筋上（一般为楼层结构标高上500mm），以此标高来控制柱模顶的标高。
⑵柱与梁板的接头尺寸准确与否是影响结构外观的主要因素，在施工中也是难点之一。首先在安装柱模时，控制好垂直度与断面尺寸大小，梁板模安装基本结束时，在梁板模上做二次放样，核对柱头是否偏位，对柱施工缝留设较低的柱头应加设一道柱箍，防止涨模。
⑶在柱模接头处，用电钻钻出两个孔洞，排除柱头积水，以保证砼质量。
⑷清理孔留设：为了清理干净柱内垃圾、锯末、木屑等，在柱一侧模底下留出1003200的清扫洞口，从而保证砼浇捣质量。
⑸拉结筋埋设：当砖砌体与框架柱相连接时，应在柱模上弹出砌体厚度控制线，然后沿高度方向每隔500mm钻两个孔，最后在浇捣砼之前插入2Ф6拉结筋，长度一般不小于1000mm，确保砌体拉结筋位置正确。
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松方木 A A 松方木 对拉螺栓 图3-1 柱模安装示意图
限位螺栓 对拉螺栓 胶合板 松方木 A-A剖面图
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4、梁、板模板安装
4.1 梁、板模板及支撑的设计
面板选用91531830318㎜胶合板,次楞、主楞分别选用50380㎜、753150松中方,对拉螺栓选用υ12钢筋。
4.2 梁板模板安装操作流程如下：
先沿主梁梁位走向安放梁底门架（后安放板底门架）→上顶托、龙骨、次楞木→梁模安装→楼板面模板安装→梁板钢筋安装→梁板混凝土浇筑→养护→混凝土达到拆模强度， 拆除模板、支撑→模板翻转上一层→继续以上工序
4.3 梁模板
梁模板安装后，要拉中线进行检查，复核各梁模中心位置是否对齐，待平板模板安装后，检查并调整标高，将木楔钉牢在垫板上。各顶撑之间要设水平撑或剪刀撑，以保持顶撑的稳固。
为了深梁绑扎钢筋的方便，在梁底模与一侧模板撑好后，就先绑扎梁的钢筋，后装另一侧模板。 次梁模板的安装，要待主梁模板安装并校正后才能进行。 4.4 平板模板
平板模板安装时，先在次梁模板的两侧板外先弹水平线。水平线的标高应为板底标高减去平模板厚度及搁栅高度，然后按水平线上牵杆托木，托模上口与水平线相齐，再把靠梁模旁的搁栅先摆上，按设计间距，摆放搁栅，最后在搁栅上铺钉平模板。为了便于拆模，只在模板端部或接头处钉牢，中间尽量少钉。
为了节约模板，不造成浪费现象，大面积配板位置先用标准尺寸的整块胶合板对称排列，不足部分留在中央及两端，用胶合板锯成所需尺寸嵌补。所有板缝力争拼密缝，确保砼表面光滑平整。 五、模板的拆除 1．模板拆除的要求
①不承重或侧压的模板应在混凝土强度能保证构件不变形，边面及棱角不因拆模而受损时方可拆除。 ②承重模板应在与结构或构件同条件养护的混凝土试块符合规定时，才能拆除。
③芯模或预留孔洞的内模，应在砼强度能保证构件和孔洞表面不发生坍陷和裂缝时，方可拆除，拆除时应避免振动和碰伤。 2．拆模注意事项
①拆模前要有混凝土强度报告，并制定拆模程序、拆模方法及安全措施，在经过申请批准后方可拆模。模板拆除时要设置警戒线，并有专人监护。严禁硬砸乱撬，摇晃振动，不得将撬棒直接着力于砼表面及受力薄弱的局部位置。
②已拆模的结构，应在砼达到设计标号后，才允许承受全部设计荷载。当承受施工荷载大于计算荷载时，必须经过核算加设临时支撑。
③拆除时不要用力过猛过急，拆下来的木料要及时运走、整理。
④拆模程序一般应是后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。重大复杂模板的拆除，事前应制定拆模方案。
⑤拆除跨度较大的梁下支柱时，应先从跨中开始，分别拆向两端。
快速施工的梁和楼板模板，其底模及门架支撑的拆除时间，应对所有砼的强度发展情况分层进行核算，确保下层楼板及梁能安全承载。 3.模板施工质量要求
⑴模板及其支撑结构的材料、质量，应符合规定和设计要求。
⑵模板及支撑应有足够的强度、刚度和稳定性，并不致发生不允许的下沉与变形，模板的内侧面要平整，接缝严密，不得漏浆。
⑶模板安装后应仔细检查各部构件是否牢固，在浇灌砼过程中要经常检查，如发现变形、松动等现象，要及时休整加固。
⑷固定在模板上的预埋件和预留洞口均不得遗漏，安装必须牢固，位置准确。 ⑹现浇整体式结构模板安装的允许偏差，应符合下表规定：
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现浇结构模板安装允许偏差
项 次 1 2 3 4 5 6 轴线位置 底模上表面标高 基础 截面内部尺寸 柱、墙、梁 项 目 基础 柱、墙、梁 5 +2、5 +10 +2，-5 3 2 5 允许偏差(mm) 层高垂直（每层垂直度） 相邻两板表面高低差 表面平整（2m长度上） 4、模板施工安全要求
（1）支模过程中应遵守安全操作规程，如遇途中停歇，应将就位的支顶、模板联结稳固，不得空架浮搁。拆模间歇时应将松开的部件和模板运走，防止坠落伤。 （2）拆模时应搭设脚手板。
（3）拆楼层外边模板时，应有防高空坠落及防止模板向外倒跌的措施。
（4）拆模前应制定拆模程序，拆模方法及安全措施，严禁硬砸乱撬，摇晃振动，不得将撬棒直接着力于砼表面及受力薄弱的局部位置。
（5） 模板拆不下来时，可用木棰敲击模板，拆除的模板切不可高，抛下，以免伤人及损伤模板。 （6）进入现场，必须戴安全帽，禁止穿拖鞋或光脚，正确地使用个人劳动保护用品； （7）拆除模板一般用长撬棍，不允许站在正在拆除的板下。
（8）二人抬运模板时，要互相配合，协调工作。传递模板时，工具应用运输工具或绳子系牢后升降不得乱扔。
六、楼板模板计算（木支撑） 模板支架木支撑
模板支架采用木顶支撑，计算根据《木结构设计规范》（GB50005-2003）、《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）、《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2001)、《建筑施工计算手册》江正荣著、建筑施工手册》（第四版）等编制。
一、参数信息 1、模板支架参数
横向间距或排距(m): 1.000； 纵距(m): 1.000； 立柱长度(m): 2.700； 立柱采用圆木:
圆木小头直径(mm): 100.000； 圆木大头直径(mm): 80.000； 斜撑截面宽度(mm)：30.000； 斜撑截面高度(mm)：40.000； 帽木截面宽度(mm)：40.000； 帽木截面高度(mm)：80.000；
斜撑与立柱连接处到帽木的距离(mm): 600.000；
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