苯加氢操作规程
有向外吹热气现象必须调节翻板开度至开展。 4.事故处理 4.1突然停电
? 立即切换BT馏分和XS馏分到开工线，100单元加氢油改走开工线，停P-501
泵，减少重沸器E-204的加热量。 ? 立即启动不间断电源UPS。
? 如短时间停电，既不超过10分钟，维持塔内温度，保持塔底液位在50%左
右，来电后立即启动运转设备，按正常开工操作进行。塔底重沸器开始加热，塔顶打回流，开始进料，若长时间停电，按正常停工操作进行停工。 4.2停仪表空气
? 立即切换BT馏分和XS馏分到开工线，100单元加氢油改走开工线，停P-501
泵，减少重沸器E-204的加热量。
? 将所有的自动仪表均改为手动控制,并将其处于工艺要求的安全位置. ? 分析查明事故原因,如长时间停仪表空气,，按正常停工操作进行停工，如排
除故障后，重新启动仪表，由手动调节改为自动调节，稳定生产。操作人员必须掌握控制阀工作性能和工作状态，以防止仪表失灵。 4.3突然停水
? 一旦冷却水发生故障，BT馏分在E-201冷却器中不能被冷却到45℃，观察
冷却器出口温度，如果温度达BT馏分蒸发时的温度，所有的BT、XS馏分改走开工线，100单元加氢油改走开工线，停P-501泵。
? 关闭进重沸器E-204的导热油，停止塔底加热，预蒸馏塔停止进料，逐渐停
C-201塔的回流，整个预蒸馏系统保持正压，长期停冷却水，应按正常停工操作。
如冷却水故障排除，正常供水，要立即开工，首先向预蒸馏塔进料，打开重沸器E-204的导热油，启动回流泵，稳定预蒸馏塔塔底液位和回流槽液位，产品合格后，切入产品储槽。 4.4热油系统发生故障
热油系统发生故障后，将100、200、300单元产品改入开工线，停P-501泵按正常停工处理。
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热油系统故障排除后，按正常开工操作重新开工。 四、记录
1. 热油系统及蒸馏系统中控室操作原始记录 2. 蒸馏单元操作记录 3. 化验记录 4. 交接班记录 5. 设备日常点检记录
第五章 萃取蒸馏岗位技术操作规程
一、岗位说明 1.工艺说明
BT馏分从油库BT储槽经P-503送到萃取蒸馏塔C-301中部，萃取蒸馏塔由浮阀塔盘和金属孔板波纹填料组成。
萃取剂从萃取蒸馏塔的顶部加入，萃取剂的加入量为每千克BT馏分加入5-6千克的萃取剂，萃取剂的入塔温度为90.1℃（溶剂循环时为120℃），萃取蒸馏塔的热量是由导热油加热的重沸器E-303和溶剂加热的重沸器E-302供给。
蒸发的气体含有非芳烃、少量芳烃和微量萃取剂从萃取蒸馏塔顶部离开进入溶剂回收塔C-302，该塔的热量是由贫溶剂加热的E-304获得。溶剂回收塔是不规则填料塔，非芳烃从塔顶离开进入冷凝冷却器E-305被水冷却到45℃进回流槽，经回流泵一部分作为塔顶回流，一部分作为产品送入油库非芳烃储槽。塔底介质经P-302抽出，进入分离槽分成两相，轻的一相含有非芳烃及芳烃经E-304加热后返回C-302塔底，重的一相含有溶剂及芳烃间歇送到C-301中部。
C-301底部产品（富溶剂）在174℃左右进入C-303塔，塔底液位与采出量串级调节。由于C-301塔底压力为140 kPa左右，C-303塔压力为-45kPa左右，在正常生产时C-301塔底泵P-301不开，走泵的旁通，该泵在开工、停工及故障时操作。
萃取蒸馏塔塔底的蒸发情况决定了该塔上部的萃取蒸馏操作条件，在正常操作条件下控制所需要的热量。
在汽提塔C-303纯芳烃从萃取剂中汽提出来，汽提受闪蒸蒸发的影响可以减少纯芳烃在NFM中的溶解度，解吸是在真空系统X-301中控制绝对压力约40 kPa
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的情况下完成，降低系统压力可以降低汽提温度减少汽提所需要的热量。
纯芳烃蒸气从汽提塔C-303塔顶离开，温度约63℃左右进入冷凝冷却器冷却后进入回流槽V-303，经回流泵P-305一部分进塔顶打回流，多余部分送至BT分离塔C-304，进一步分离为苯和甲苯产品。C-303的回流液从侧线采出经加热器E-306被循环的贫溶剂加热后重新蒸发进入C-303塔内，这样既节省了能源又提高分离效果。塔底贫溶剂经P-304泵分别送至C-301重沸器E-303及溶剂回收塔重沸器E-304，换热后进入C-303塔加热器E-306，再经冷却器E-316冷却至90.1℃进入C-301塔顶部,当芳烃标准较高时可在E-306后引一部分萃取剂送到C-301塔中部，以减少C-301塔的补充热量。
BT分离塔C-304所需热量由重沸器E-312供给，塔底产品高纯甲苯用P-306泵经冷却器E-310冷却至45℃送到油库高纯甲苯储槽。塔顶高纯苯蒸气用高纯苯冷却器E-313冷却后进入回流槽V-305，经回流泵P-307一部分进塔顶作为回流液，多余的部分由液位控制经冷却器E-314冷却到45℃送入油库高纯苯储槽。
萃取剂NFM循环使用一段时间后纯度会下降影响萃取效果，应进行再生。再生是经汽提除去其中的固体颗粒及化学不纯物，固体颗粒包括溶解在NFM中的铁锈，化学不纯物包括聚合物及凝聚态物质。
NFM再生是由一个带蛇管加热器E-317的溶剂再生槽V-304及溶剂再生冷凝器E-315组成，所需的真空压力是由真空机组的液环式真空泵提供。
从汽提塔C-303底部引出一股NFM2m3/h，送到再生槽V-304，在真空条件下由热油的内加热器E-317加热，再生槽V-304上部设有一个装有填料的分离器，该填料可以使上升萃取剂蒸气进一步精馏，下层的填料主要用于降落物的分离，在水冷凝器E-315NFM被冷凝，经真空机组X-301，送到萃取蒸馏塔顶部，V-304槽的聚合物，间歇地排入桶中，少量的残渣可以烧掉。
溶剂NFM放空系统：
从设备、机器及管线上排出的萃取剂，均经萃取剂放空管放入萃取剂放空槽V-307，液位自动控制由P-309泵送到新萃取剂槽V-308或萃取蒸馏塔C-301顶部。
排放系统：
从100单元到400单元的放散气体，以及安全阀释放的气体，经放散槽V-309
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送到化学回收分厂。液体经泵P-311送到100单元粗苯缓冲槽V-101或油库。烃类放空至V-105槽，液位自动控制由P-103泵送到100单元粗苯缓冲槽V-101或油库。 2.设备概要 2.1非标设备
?萃取蒸馏塔C-301 1台
DN1400 H=50602 34层浮阀塔盘和两段金属孔板波纹填料 单重：31.59吨 ?溶剂回收塔C-302 1台
DN500/1000 H=16177 不规则填料塔 单重：4.995吨 ?汽提塔C-303 1台
DN1600 H=31314 11层浮阀塔盘和一段金属孔板波纹填料 单重：23.19吨 ?BT分离塔C-304 1台
DN1400 H=40204 60层浮阀塔盘 单重：19.94吨 ?萃取蒸馏塔重沸器E-302 1台 DN1000 F=370m2 单重：11.27吨 ?萃取蒸馏塔重沸器E-303 1台 DN400 F=40m2 单重：1.925吨 ?溶剂回收塔重沸器E-304 1台 DN300 F=20m2 单重：0.99吨 ?溶剂回收塔冷却器E-305 1台 DN300 F=17m2 单重：1.06吨 ?汽提塔重沸器E-306 1台 DN300 F=25m2 单重：1.145吨 ?汽提塔重沸器E-307 1台 DN750 F=210m2 单重：6.41吨 ⑴汽提塔重沸器E-308 1台 DN350 F=31m2 单重：1.535吨 ⑵汽提塔冷凝器E-309 1台 DN900 F=220m2 单重：7.5吨
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