苯加氢操作规程
5.9为保证再生的开工运行，入口温度应不低于350℃，实验证明，400℃是合适的。正常操作时温度TISAHH---1306是375℃，为了再生，只有这个温度必须改变到480℃，当预定温度已达到之后，开始供应空气。首先建议将空气加入到2%，并检测第一个反应器，可能的话用第二个热电偶。
5.10之后，入口温度应下降，但不要低于300℃，再生温度约450---500℃，最高510℃，蒸汽中空气浓度应相应的调整，大约2%可保证温升100℃。
5.11为加热蒸汽，H-101在特殊情况（第三种操作状态）用两个平行控制阀运行使用。
5.12硫化物及焦状物不仅与空气中氧气反应，同时也与蒸汽反应，相应的，再生出口气体不仅含有二氧化碳和二氧化硫，还有氢气及硫化氢，二氧化硫与硫化氢反应，生成存在于冷凝液中的元素硫。
5.13需要特别指出的是，当再生温度大于550℃以上，催化剂活性将明显降低，高于800℃，载体中的三氧化二铝将转化成四氧化三铝，除催化剂活性完全失去外，机械性能也降低并导致裂解。
5.14一旦所有的热电偶温度值均降到入口温度之后，空气体积应小心的提高到10%。反应器入口温度约450℃，以保证完全除去碳。
5.15催化剂里所有的热电偶都应当看到明显的温升，如果有可能超过510℃这一危险温度的话，应立即减少或关掉空气流量。
5.16当分析废气显示氧气不再有任何消耗，再生就可以停止了。
5.17当再生完成之后，催化剂应从反应器中排出并进行过筛，特别是操作期间压差上升时，将看到在支撑材料上及可能在第一层催化剂床层上有相当的硫化铁和其他固体不纯物。 四、记录
1.加氢单元中控室操作原始记录 2.粗苯加氢单元操作记录 3.化验记录 4.交接班记录 5.设备日常点检记录
37
苯加氢操作规程
第四章 预蒸馏岗位技术操作规程
一、岗位说明 1.工艺说明
加氢油经加氢油原料泵P-201A/B，从原料槽V-202抽出经流量调节控制，在预热器E-202A/B与XS馏分换热，在预热器E-203A/B/C与BT馏分换热后送到预蒸馏塔C-201。
预蒸馏塔顶压力为1.4Mpa，塔顶蒸气温度为210℃，塔顶BT馏分气体作为汽提塔重沸器E-307的加热介质，空冷器EA-201冷凝多余BT馏分，冷凝后的BT馏分收集在回流槽V-201。预蒸馏塔所需的回流液由回流泵经流量控制送到预蒸馏塔顶部，多余的BT馏分在系统压力作用下从V-201回流槽经换热器E-203A/B/C及冷却器E-201送到油库BT馏分槽。
预蒸馏塔塔底温度为290℃，压力为1.45Mpa，其热量由塔底重沸器E-204供给。导热油的进出口温度为310℃、290℃，塔底馏分XS经换热器E-202A/B冷却到约60℃后送到油库XS馏分储槽或V-401。
导热油系统为粗苯加氢精制整个工艺装置提供热量，热油是一个封闭的循环系统，用于加热100、200、300、400单元的重沸器，由于用户所需的温度不同，热油系统设置了两个循环回路。
第一个循环回路的热油是由热油循环泵XP-201A/B循环，压力为0.9Mpa、温度为292℃被送到热油加热炉XH-201加热至312℃，在该温度下重沸器E-204是主要用户，E-204出口的导热油温度为290℃直接送到XP-201A/B的吸入口，多余的312℃导热油送到热油循环泵XP-202A/B的吸入口并与第二循环回路的热油混合，经此泵输送热油在第二个导热油循环回路循环。热油温度为260℃、压力为0.79Mpa，经换热器E-102、E-103A/B、E-105、E-111、E-303、E-308、E-312、E-317热油被冷却到240℃。一部分热油同E-204换热器出来的热油混合，送到热油循环泵XP-201A/B的吸入侧，然后送入导热油加热炉XH-201。
导热油加热炉XH-201是用煤气加热的加热炉，配有空气风机XK-201，空气预热器XE-201及烟囱XY-201。为了避免不纯物如苯、灰尘等在热油炉烧嘴处影响煤气的燃烧状况，在煤气管线上设有煤气缓冲槽XV-203。
导热油系统放空时，导热油可以放到地下热油缓冲槽XV-201，需注油时经XP-203
38
苯加氢操作规程
泵填满整个热油系统。
加热时导热油的膨胀可以由热油膨胀槽XV-202来补偿。 2.设备概要 2.1非标设备
?预蒸馏塔 C-201 1台
DN1400 H=40472 70层浮阀塔盘 单重 39.25吨 ?BT馏分冷却器 E-201 1台
DN300 F=20m2 单重1.11吨 二类压力容器 ?预蒸馏原料冷却器 E-202A/B 2台
DN219 F=5×2m2 单重0.575吨 总重1.15 二类压力容器 ?预蒸馏原料预热器 E-203A/B/C 3台
DN300 F=12×3m2 单重0.85吨 总重2.57 二类压力容器 ?预蒸馏塔重沸器 E-204 1台
DN700 F=153m2 单重5.21吨 二类压力容器 ?预蒸馏塔回流槽 V-201 1台 DN1400 L=5040 单重4.605吨 ?加氢油缓冲槽 V-202 1台 DN1600 L=4500 单重2.56吨 ?导热油加热炉XH-201 1台 Q=5.6MW 单重130.105吨 ?热油地下槽XV-201 1台
DN4000 L=9500 VN=115m3 单重23.610吨 ?热油膨胀槽XV-202 1台
DN2000 L=4800 VN=14m3 单重5.4吨 ⑴煤气缓冲槽XV-203 1台 DN1600 L=3200 单重1.73吨 2.2标准设备
?空气鼓风机XK-201 1台 Q=10556m3/h 全压P=6188Pa
39
苯加氢操作规程
附电机 N=30KW n=2900r/min ?空冷器EA-201 1台 ?加氢油原料泵P-201A/B 2台 Q=8.7m3/h H=230m
附电机 N=37KW n=2900r/min ?预蒸馏塔回流泵P-202A/B 2台 Q=30m3/h H=105m
附电机 N=30KW n=2900r/min ?热油循环泵XP-201A/B 2台 Q=470m3/h H=79m
附电机 N=160KW n=1450r/min ?热油循环泵XP-202A/B 2台 Q=630m3/h H=46m
附电机 N=110KW n=1450r/min ?导热油注入泵XP-203 1台 Q=18m3/h H=45m
附电机 N=7KW n=2900r/min 3.技术规定
2.1温度指标
? 进预蒸馏塔加氢油温度：110---135℃ ? 预蒸馏塔顶部温度：206---212℃ ? 预蒸馏塔底部温度：280---295℃ ? 预蒸馏塔顶部回流温度：190---205℃ ? 预蒸馏塔灵敏板温度：260---270℃ ? E-201出口BT馏分温度：小于65℃ ? E-202出口XS馏分温度：小于80℃ ? 热油炉热油出口温度：310---321℃ ? 副循环进各换热器热油温度：260℃ ? 副循环出各换热器热油温度：240℃
40