景裕豪园三期14、15栋悬挑板施工方案 及时予以恢复。
5.3.9 工人在架上作业中，应注意自我安全保护和他人的安全，避免发生碰撞、闪失和落物。严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。
5.3.10 每班工人上架作业时，应先行检查有无影响安全作业的问题存在，在排除和解决后方许开始作业。在作业中发现有不安全的情况和迹象时，应立即停止作业进行检查，解决以后才能恢复正常作业；发现有异常和危险情况时，应立即通知所有架上人员撤离。 5.3.11 在每步架的作业完成之后，必须将架上剩余物品移至室内；每日收工前应清理架面，垃圾清运出去；在作业期间，应及时清理落入安全网内的材料和物品。在任何情况下，严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。 5.3.12脚手架检查与验收
脚手架必须经检查验收后方可使用。脚手架在下列阶段进行检查与验收：脚手架搭设前进行顶板检查与验收；作业层上施加荷载前进行检查与验收；达到设计高度后进行检查与验收；遇有六级大风与大雨后进行检查与验收。 6.模板工程
模板工程是结构外观好坏的重要保证，在整个结构施工中也是投入最大的一部分，模板系统的选择正确与否直接影响到施工进度及工程质量。 6.1模板的支设
6.1.1 模板施工时注意以下几点：
钢管排架搭设横平竖直，纵横连通，上下层支顶位置一致，连接件需连接牢固，水平拉撑连通；
模板第一排次楞木方需紧靠墙板，模板与模板之间拼接缝小于1mm，否则用腻子封条； 模板起拱大小：按照设计规定，本工程模板起拱高度为1.5cm。
顶板纵横格栅用压刨刨成同样规格，并拉通线找平。特别是四周的格栅，弹线保持在同一标高上，板与格栅用50mm 长钉子固定，格栅间距300/250mm，板铺完后，用水准仪校正标高，并用靠尺找平。板模周转使用时，将表面的水泥砂浆清理干净，涂刷脱模剂，对变形和四周破损的模板及时修整和更换以确保接缝严密，板面平整；模板铺完后，将杂物清理干净，刷好脱模剂。
6.2模板制作、安装技术措施 6.2.1 进场模板质量标准 6.2.1.1 模板要求：
技术性能必须符合相关质量标准(通过收存、检查进场木多层板出厂合格证和检测报告
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景裕豪园三期14、15栋悬挑板施工方案 来检验)。
外观质量检查标准(通过观察检验)任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。 不得有板边缺损、起毛。
每平方米单板脱胶不大于0.001m2。 每平方米污染面积不大于0.005m2。 6.2.1.2规格尺寸标准
厚度检测方法：用钢卷尺在距板边20mm 处，长短边分别测3 点、1 点，取8 点平均值；各测点与平均值差为偏差。
长、宽检测方法：用钢卷尺在距板边100mm 处分别测量每张板长、宽各2 点，取平均值。
对角线差检测方法：用钢卷尺测量两对角线之差。
翘曲度检测方法：用钢直尺量对角线长度，并用楔形塞尺(或钢卷尺)量钢直尺与板面间最大弦高，后者与前者的比值为翘曲度。 6.2.2 模板安装质量要求
必须符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB 50204-2002)及相关规范要求。即“模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载”。 6.2.2.1 主控项目
安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上下层支架的立柱应对准，并铺设通长垫板。
检验方法：对照模板设计文件和施工技术方案观察。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察。 6.2.2.2 一般项目
模板安装应满足下列要求：
(1)模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水； (2)模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂； (3)浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净； 检查数量：全数检查。 检验方法：观察。
对跨度不小于4m 的现浇钢筋混凝土板，其模板应按要求起拱。
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景裕豪园三期14、15栋悬挑板施工方案 检查数量：按规范要求的检验批(在同一检验批内，对板，应按有代表性的自然间抽查10％，且不得小于3 间。)
检验方法：水准仪或拉线、钢尺检查。
固定在模板上的预埋件、预留孔洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差应符合表《现浇结构模板安装的允许偏差及检查方法》的规定。
检查数量：按规范要求的检验批(对板，应按有代表性的自然间抽查10％，且不得小于3 间)。
检验方法：钢尺检查。 6.2.2.3 现浇结构模板安装偏差规定
检查数量：按规范要求的检验批(对板，应按有代表性的自然间抽查10％，且不得小于3 间)。
检验方法：检查同条件养护试块强度试验值。检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。 6.2.2.4 顶板模板标高控制
每层顶板抄测标高控制点，测量抄出混凝土墙上的500 线，根据层高及板厚，沿墙周边弹出顶板模板的底标高线。 6.2.2.5 模板的拼缝、接头
模板拼缝、接头不密实时，用塑料密封条堵塞。 6.3与安装配合
合模前与钢筋、水、电安装等工种协调配合，验收后方可合模。
混凝土浇筑时，先浇筑剪力墙及所有梁，待悬挑板所有梁强度达到50%以上再浇筑板，以减少悬挑板荷载。发现质量、安全等问题及时提出并解决。 6.4其他注意事项
梁板混凝土施工采取二次浇筑完成。为了保证支撑架体受力均匀，要求混凝土浇筑时要先梁后板，分层浇筑。且由中心到四周对称进行浇筑，混凝土自高处倾落的自由高度不得超过1.5m。
在模板工程施工过程上中，严格按照模板工程质量控制程序施工，另外对于一些质量通病制定预防措施，防患于未然，以保证模板工程的施工质量。 6.5模板拆除及养护
模板拆除应严格执行拆模申请制度，由工长提前填写拆模申请，注明混凝土浇筑时间、浇筑部位、同条件试块强度，由技术部门签署意见，同意后方可拆除模板。
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景裕豪园三期14、15栋悬挑板施工方案 6.5.1 板底模拆除时混凝土的强度要求
悬挑板混凝土强度达到100%。遵循先支后拆，先拆非承重部位，后拆承重部位以及由上而下的原则。
6.5.2 顶板模板为18mm 厚多层板，现场拆装时人工传递，严禁对多层板面板进行抛掷，要求现场工长加强监督，避免不必要的浪费。
6.5.3板底模板，使用后有变形等损伤的要及时进行修补。
6.5.4 支撑件和连接件应逐渐拆卸，模板拆除时，不得损伤混凝土。
6.5.5拆下的模板和配件均应分类堆放整齐，现场工长加强监督，严禁配件随意丢弃的现象出现。
6.6质量保证措施 6.6.1 质量目标
拆模后混凝土表面平整光滑，线条顺直，几何尺寸准确(在允许偏差以内)，色泽一致，无蜂窝、麻面、露筋、夹渣，模板拼缝痕迹有规律性，结构阴阳角方正且无损伤，上下楼层的连接面平整搭接，表面无需抹灰即可达到相当于中级抹灰的质量标准。要求一次验收合格率100%。
6.6.2 质量保证体系
建立由项目经理领导，由总工程师策划、组织实施，现场经理和质量员中间控制，专业工长检查监督的管理系统，形成项目经理部、劳务公司和施工作业班组的质量管理网络。 6.6.3 模板工程质量控制程序
模板成型交验班组内实行“三检制”，合格后施工队工长检验，合格后依次报项目专业工长、质量员进行核定，并按颁发的《建筑工程文件编制归档规程》质量检验批表格和报验单，对于模板成型过程中要点真实记载，并向监理报验。每个环节检查出质量问题(不符合本方案质量、技术标准及相关规范)，视性质、轻重等查处责任，并由负责人负责改正问题。 6.6.4 模板工程质量标准及控制 6.6.4.1 模板安装质量标准
必须符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)及相关规范要求。 安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力或加设支架；上下层支架的架体立柱应对准，下方并铺设垫板。
在涂刷模板隔离剂时，要求在堆放场内涂刷，不得在操作面上，以免粘污钢筋和混凝土接茬处(通过观察检查)。 6.6.4.2 质量控制注意点
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