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落、流挂；滚涂第二遍时，必须在外墙工程全部完成，室外电梯拆除后自上而下进行，避免在施工电梯部位出现色差。 6、涂料的接槎必须留在分格缝和阴阳角处，不能任意留槎以至于影响美观。
7、稠度控制。稠度大、超量加水会使涂层成膜困难，降低涂层光泽、遮盖力及耐久性。因此必须在涂料使用前充分搅拌均匀，并按使用说明书要求组织施工，做好交底工作，切忌随意掺水或加色，并在规定时间内用完，否则会降低其技术指标，影响其施涂质量。 8、施工人员在施工时应认真严格按规范操作，实行挂牌上岗。坚持以样板墙引路。 二、面砖墙面
1、面砖的规格、型号、颜色等必须符合设计要求。 2、基层质量检查，严格控制基层平整度、垂直度。
3、外墙面砖施工前应先在外墙上弹出楼层水平和窗口部位竖向控制线，及外窗上下口排水坡度控制线。
4、排砖，水平缝10mm，竖缝9mm。根据现场实际情况进行调整。不得有一行以上的非整砖，在门窗洞口范围内尽量避免出现小于砖长1/3的破砖，所有破砖尽量赶到外墙阴角部位。
5、外墙面砖粘贴时要求先贴标志砖并上下挂通线确保砖缝宽度和平整、垂直度。
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6、外墙面砖粘贴完成3天后，进行空鼓检查，检查合格后进行勾缝施工。外墙勾缝采用专用勾缝剂，勾凹缝，凹缝深度2-3mm。 7、外墙窗上下口部位排水坡度15-20mm，并且坡度正确。严谨有倒泛水现象。
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楼地面垫层作业指导书
1. 室内楼地面细石砼垫层施工前地面垫层内的各专业管线预埋完成并验收合格，需打压的打压试验合格，并且要求垫层施工时带压作业。
2. 墙身弹出500mm水平控制线，并且按水平线拉线做灰饼。有地采暖的地面，管上细石砼厚度不得小于30mm，并符合设计要求。 3. 地面垫层施工各项原材料检验试验合格，符合设计要求和相关规范标准规定。
4. 地面垫层浇筑之前，对地面内的管道必须采取相应的保护措施，并合理制定浇筑顺序，以免施工中造成破坏。
5. 地面垫层浇筑，将拌好的细石砼铺抹到基层上，用2m刮杠刮平，然后用滚筒往返、纵横滚压，如有凹处用混凝土填平，再用刮杠刮一次，用木抹子搓平，然后均匀洒一层水泥砂子干灰面（1：1=水泥：砂），待灰面吸水后，再用2m刮杠刮平，用木抹子搓平。 6. 收面处理，当面层砂浆初凝，人踩上去地面上有脚印单不下陷时，用铁抹子进行压光，表面用塑料扫把扫毛，要求扫毛纹理方向一致。
7. 房间周边100mm宽范围内用铁抹子拉线找直压光。
8. 养护：面层抹压完24h后及时洒水养护，浇水次数以表面湿润为准，养护时间为7d。
9. 细石混凝土楼地面质量允许偏差： 项目 表面平整度 缝格平直 踢脚板上口平直 允许偏差（mm） 3 3 3 检验方法 用2m靠尺及楔尺 拉5米线尺量检查 拉5米线尺量检查
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陶粒隔墙板工程施工作业指导书
一、施工准备：
1．隔墙板加工制作前需根据现场实际尺寸绘制隔墙板安装排板图，总包审核无误后方可进行加工制作。条板运至工地，要轻装轻卸，防止装卸损伤，所有条板必须要经过生产厂家检验合格，并出具产品出厂合格证及各种检验数据，确保合格产品进入工地。
2．各楼层隔墙板位置线放线完成，经验收确认无误，才能安装，要求楼地面、棚顶下部都准确弹好隔墙位置线，门窗洞口位置线等。隔墙上下用双边线控制墙体位置。
3．隔墙位置线上的上、下预埋线管，要求不宜过高，每块条板上不允许任意剔凿。成墙后，可以顺板缝开孔槽，埋设电线盒或水暖件埋铁。每点吊挂力不大于80kg。严禁野蛮凿洞开孔，必须用锯切割，槽孔要用C20膨胀水泥细石砼堵实。埋铁要用胶水灰塞堵严实，不许凸出板面。
4．粘结胶灰用于条板顶端与结构顶板、条板与条板侧边连接及条板与结构墙体之间的连接。
5．涂塑中碱玻纤网格布50mm宽，用于粘接条板与条板拼缝处，网眼不大于5×5mm，涂塑中碱玻纤网格布200mm宽，用于粘贴轻隔断墙与结构墙连接阴角处。
6．轻隔墙与结构地面用C20细石砼塞严堵实与墙平。
7．2mm厚“U”形钢，用于固定条板顶端与顶板之间的连接，。 8．工具：射钉枪、手锤、钢钎、切割机、2米靠尺、合尺、线坠、打线包、墨斗、小铁桶、开刀、抹子、托板、毛刷、撬棍、大头木楔
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