浆饱满度要严格要求，水平灰缝的饱满度不低于90%，竖缝的饱满度不低于60%，每班次抽检不少于1次。特别是对竖缝，必须注意检查。
(3)所有构造柱预留支模孔洞处(每根构造柱每边至少设3-5个孔)必须用C25细石混凝土分二次填实。
(4)拉结筋用直径为6.5mm的I级钢筋，卫生间隔墙与砖墙拉结筋用Ф6.5钢筋，间距不宜大于500mm，伸入隔墙长度为1米；钢筋砼构造柱必须先砌墙后浇筑，构造柱与墙体连结处应留成马牙槎，并沿墙高每500mm设2Ф6.5拉结筋，每边伸入墙内不少于1米；构造柱顶端伸入女儿墙压顶内。在外墙窗台下3匹砖缝内，各铺设2Ф6.5通长钢筋，伸入无洞墙体1米。
(5)门窗过梁应按砌体尺寸予以调整，搭接长度不应小于1个砌块长度，且不小于240毫米。同时梁板端头砌体砌筑必须咬槎，严禁出现通缝，可采取提高砂浆强度等级或增设钢筋网等措施，过梁底要坐浆垫平，不得干铺。
第二节 钢筋工程
本工程所有钢筋均在场内集中进行。场内设立一套钢筋加工机械，钢筋加工按每一施工段配套制作，以保证施工进
度要求。
(一)钢筋加工制作
1、钢筋的加工制作在现场钢筋加工房进行。 2、直径大于Ф14的钢筋采用闪对焊接长后再下料制作，尽时做到不丢短节，节约钢筋，构造柱竖向钢筋在楼层上接头，钢筋应分二批接头，位臵按设计要求。
3、对于结构部位，节点复杂的构件，应认真全面熟悉图纸，弄清其锚固方式及长度，对圈梁和构造柱节点处各构件的钢筋排放位臵进行合理安排，避免绑扎时发生钢筋时发生钢筋挤压成堆的情况，按图放样，在施工前对每一编号钢筋均应先试制无误后，方可批量加工生产。
4、所有钢筋尺寸必须满足施工规范要求，箍筋做成135°弯钩且平直长度不小于10d，箍筋制作弯心应大于主筋直径。
5、钢筋焊接质量应满足《钢筋焊接施工及验收规范》要求，焊工均持证上岗，并在正式施工焊接前试焊，试件合格后方可正式施爆。施工中应按规范要求进行取样进行力学试验。
(三)钢筋安装绑扎
1、该工程结构形式为框架结构，构件分为砖墙、框架柱、梁、板及楼梯五大类，每层钢筋绑扎分类两步完成，首先绑扎框架柱钢筋，再绑扎梁、板及楼梯。每个部位安装绑扎顺序为：
(1)构造柱钢筋施工顺序
搭接架柱主筋 → 穿箍筋绑扎 → 埋砌体拉接筋。 (2)楼板钢筋施工顺序
梁主筋安装就位 → 穿梁箍筋 → 绑扎梁钢筋骨架 → 楼板下层钢筋安装绑扎 → 板面负筋安装绑扎。
2、楼板钢筋绑扎与模板班组紧密配合，梁均应就位绑扎后，再安装侧模板和板模。钢筋绑扎，针对各部分情况，确定各梁的安装顺序和穿插次序。
3、板上留设孔洞时，必须按设计要求增设加强钢筋。 4、各种构件钢筋放臵的顺序应遵守：板面负筋应在梁筋之上，靠构造柱边布臵的梁，主筋应放在构造柱主筋之内。
5、构造柱箍筋应将接头位臵交错间隔布臵，箍筋均需满扎。
6、钢筋保护层采用与砼等强度的细石砼垫块来保证，其间距构造柱不大于1.0m，板不大于1.2m。
7、钢筋定位措施：构造柱竖向钢筋的固定位臵布臵在圈梁上口50mm处，定位箍筋与竖向钢筋焊牢，垫好垫块或撑筋。
(四)钢筋焊接 一般要求：
1、钢材的可焊性系指被钢材在采用一定焊接材料、焊接工艺条件下，获得优质各种焊接接头的难易程度，也就是钢材对焊接加工的适应性。它包括以下两个方面：
2、工艺焊接性，也就是接合性能，指在一定焊接工艺条件下焊接接头中出现各种裂纹及其他工艺缺陷的敏感性和可能性。这种敏感性和可能性越大，则其工艺焊接性能越差。
3、使用焊接性，是指在一定焊接条件下焊接条件下焊接接头对使用要求的适应性，以及影响使用可靠性的程度。这种适应性和使用可靠性越大，则其使用焊接性越好。
I级钢筋的焊接性能良好；
II级和III级钢筋的焊接性能较差(尤其是碳、锰含量处于上限的情况)，焊接时需采取预热、控制焊接规范等工艺措施；