应安全放空。安全放空应满足本规范第 5.5.11
条的规定。 2
安全阀出口接入管道或容器的理由如下： 1 ）
可燃气体如就地排放，既不安全，又污染周围环境。 2 ）
延迟焦化装置的焦炭塔、减粘裂化装置的反应塔等的高温可燃介质泄放后可能
立即燃烧，因此，泄放时需排至专门设备并紧急冷却。 3 ）
氢气在室内泄放可能发生爆炸事故，大量氢气泄放排至火炬，少量氢气泄放应
接至压缩机厂房外的上空，以便于气体扩散。 4 ）
安全阀出口的放空管可不设阻火器。 5 ）
当可燃气体安全阀泄放有可能携带少量可燃液体时，可不增加气液分离设施（如
旋风分离器）。 6
）大量可燃液体的泄放管，一般先接入储罐回收或者排入带加热设施的储罐、气
化器或分液罐，这些设备宜远离工艺设备密集区，经气化或分液后再去火炬系统，以尽量
减少液体的排放量。 5.5.5
有可能被物料堵塞或腐蚀的安全阀，在安全阀前应设爆破片或在其出入口管道上采
取吹扫、加热或保温等防堵措施。 [ 条文说明 ]
有压力的聚合反应器或类似压力设备内的液体物料中，有的含有固体淤浆液
或悬浮液，有的是高粘度和易凝固的可燃液体，有的物料易自聚 ,
在正常情况下会堵塞安全
阀，导致在超压事故时安全阀超过定压而不能开启。根据调查，有些引进装置的设备，在
安全阀前安装爆破片，或者用惰性气体或蒸汽吹扫。对于易凝物料设备上的安全阀应采取 第 37 页
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《石油化工企业设计防火规范》（ GB50160-2008 ）
保温措施或带有保温套的安全阀。 5.5.6
两端阀门关闭且因外界影响可能造成介质压力升高的液化烃、甲 B 、乙 A
类液体管道
应采取泄压安全措施。 [ 条文说明 ]
对轻质油品而言，一般封闭管段的液体接近或达到其闪点时，每上升