立体车库毕业论文设计[1] - 图文

黑龙江东方学院本科生毕业论文(设计)

位的车辆存放情况,按照相应的调度策略调度车辆进出。

立体车库的自动存取车控制系统包括弱电与强电两套系统。弱电系统主要包括各种信号的采集、报警与控制输出。PLC输出信号给接触器线圈,控制接触器的接通与关断。强电系统包括载车板电机控制线路、控制电机正反转接触器、到位限位及载车板的上下行程限位。车库采用车位检测装置代替人工找位,用升降装置输送汽车到位。系统在面板处设有急停开关,当发生意外时,按下急停开关。

车库系统控制原理框图

升降横移式立体车库的系统控制原理:操作者(人)要通过控制系统信息交流的平台(界面)把操作信息传送给控制系统,经系统处理后,系统把可识别的控制信息通过辅助设备驱动执行结构,来完成车库现场的运作。其系统控制原理框图。

由于PLC的可靠性、抗干扰能力强。国内外现有的升降横移式立体车库,它们的系统控制形式大都采用可编程控制器控制,特别是应用在智能化要求程度高、多车尾、大容量的现代化升降横移式立体车库中。PLC的可靠性、抗干扰能力强。

PLC的硬件系统结构框图

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在升降横移式立体车库中,控制系统中主控单元的主要控制对象首先是车库内的横移电机和升降电机,控制系统就是使它们在不同的时间内实现正反转;其次是车库内的各种辅助装置,如指示灯及其各种安全设施等。为了保证载车板能横移到预定位置以及载车板能上升或下降到指定位置,采用了行程开关。为了判断载车板上有无车辆,采用了光电开关。一般小型车库选用按钮操作,界面清楚,易于操作,但对于大型车库来说要用上位机来进行对其控制。同时在车库中还采用了一些传感器如烟温传感器以及安全预警装置,因本系统只有开关量输入而无模拟量输入,凭可编程序控制器本身的抗干扰能力和隔离变压器就能满足要求,因此可不必再另外增加其它抗干扰措施。

3.2 电气系统关键部分设计

PLC接线设计:在升降横移式立体停车库中,控制系统中主控单元的主要控制对象首先是车库内的横移电机和升降电机,控制系统就是使它们在不同的时间内实现正反转,其次是车库内的各种辅助装置,如指示灯及其各种安全设施等。为了保证载车板能横移到预定位置以及载车板能上升或下降到指定位置,采用了行程开关。为了判断载车板上有无车辆,采用了光电开关。同时在车库中还采用了一些传感器如烟温传感器以及安全预警装置,其简化接线图。

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简化PLC接线图

电机控制及接线设计:在存取车时车位的升降不能同时进行,车位的升降和横移也不能同时进行,这两个动作必须是互锁的,即当上层车位在升降时,地面层车位不能移动,反之亦然,并且上层车位每次只能有一个车位进行上下升降运动。这些在程序中可采用联锁和互锁的方法来解决。

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电机控制原理图

3.3 PLC控制程序设计

本文所设计的PLC存取车控制系统只针对上2层和3层的车位, 而对于1层车位, 存取车直接开进开出即可。控制软件采用梯形图语言编写。程序流程见图。需要说明的是, 载车板用链条依靠载车板上的吊点悬吊在托架上, 在静止状态时, 防坠(安全)挂钩挂住载车板。在设计不同层进出车程序时运用了“ 并行分支与汇合” 的技巧, 所谓并行分支指的是各分支流程可同时执行, 待各流程动作全部结束后, 根据相应执行条件, 汇合状态动作。即如果选择第3层载车板进出车, 可以使一层二层同时平移左移或右移,这样, 控制系统能自动处理设备动作顺序之间的联锁或双重输出, 而且控制系统的试运行及故障检查非常方便, 可节约大量时间, 提高工作效率。

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